铸件修补操作工艺规程

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1、福田雷沃重工农业装备事业本部铸件修补操作工艺规程T-01-2040-079共5页第1页适用范围：此工艺规范适用于拖拉机发动机缸体、飞轮壳体、变速箱壳体、后桥壳体等各类铸造件毛坯缺陷修补的具体操作及注意事项。1、铸件可修补性分析序号缺陷类型实物图片可修补性分析备注1砂眼、夹砂修补时，清砂困难，杂物难以清除，修补效果不好，不建议进行修补。2裂纹裂纹修补，由于焊补溶深浅，可能对后期壳体使用带来安全隐患，不建议进行修补。3气孔气孔是最常见的毛坯缺陷，所占比例较大，修补便于操作，效果好，确定为主要修补对象。4缩孔、缩松缩孔缩

2、松缩松往往面积大而分散，无法进行修补。标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期编制/日期校对/日期审核/日期标准化/日期批准/日期马继东13.10.29赵兰欣13.10.29张公海13.10.29石峰13.10.29李衍国13.10.29福田雷沃重工农业装备事业本部铸件修补操作工艺规程T-01-2040-079共5页第2页适用范围：此工艺规范适用于拖拉机发动机缸体、飞轮壳体、变速箱壳体、后桥壳体等各类铸造件毛坯缺陷修补的具体操作。2、铸件修补条件2.1、非加工表面在距边缘不小于5mm；螺纹孔及其它装配孔

3、周边距离不小于10mm；单个气孔，总数少于3个，直径小于10mm，深度小于2mm，且深度不大于壁厚的1/3，相邻气孔间距大于20mm。2.2、待加工面，如果气孔深度不大于加工余量，该气孔不修补。在距边缘或孔周边距离大于10mm，单个气孔，总数少于3个，直径小于5mm，深度小于1.5mm，相邻气孔间距大于30mm的铸件进行修补。2.3、连接强度要求不高的加工表面允许有密集性气孔2处，孔径小于2mm，深度小于1mm，每10mm范围内不多于4个的气孔。3、铸件修补操作规范3.1冷焊补操作工艺规范序号操作步骤具体要求工具及

4、辅料适用缺陷备注1清理待修补部位使用錾子、气枪、砂纸等工具清理干净待修补部位的砂子、夹渣等。錾子、气枪、砂纸铸铁件非加工表面，3mm≤气孔直径≤10mm，深度不大于壁厚的1/32焊补1、操作工操作冷焊机对铸件进行焊补；2、为防止修补位置材质疏松，在焊接过程中，要使用铁锤，不断敲击焊接点；3、通过采用大直径焊条、大电流连续焊工艺，以减慢焊接接头的冷速，防止冷焊处产生裂纹；4、焊补焊接过程中焊补点应高于铸件表面，以便打磨。冷焊机、纯镍焊条Z308、铁锤3打磨用磨光机对焊点进行打磨，要求焊点处打磨平整，与周围母材高度一致

5、。磨光机4检验检验补焊点硬度，灰铸铁硬度在160HBW-240HBM范围内。硬度计标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期编制/日期校对/日期审核/日期标准化/日期批准/日期马继东13.10.29赵兰欣13.10.29张公海13.10.29石峰13.10.29李衍国13.10.29福田雷沃重工农业装备事业本部铸件修补操作工艺规程T-01-2040-079共5页第3页适用范围：此工艺规范适用于拖拉机发动机缸体、飞轮壳体、变速箱壳体、后桥壳体等各类铸造件毛坯缺陷修补的具体操作。3.2热焊补操作工艺规范序号操

6、作步骤具体要求工具及辅料适用缺陷备注1清理待修补部位使用錾子、气枪、砂纸等工具清理干净待修补部位的砂子、夹渣等。錾子、气枪、砂纸铸铁件加工表面，气孔直径≤5mm，深度≤1.5mm，且不大于壁厚的1/32开焊接坡口使用风铲开焊接坡口，坡口要有一定角度，上口稍大，底面应圆滑过渡。风铲3预热1、将待修补铸件工件有缺陷的局部部位或整体预热；2、结构复杂而补焊处拘束度大的工件采取整体预热；3、预热温度：600~700℃。箱式炉、气焊枪、氧气、乙炔4焊补1、操作工操作焊条电弧焊机对铸件进行焊补；2、为防止修补位置材质疏松，在焊

7、接过程中，要使用铁锤，不断敲击焊接点；3、热焊时采用大直径铸铁芯焊条（>6mm），采用大电流加快焊补速度，缩短热焊时间；4、焊补后缓慢冷却，防止热裂纹产生；5、焊补焊接过程中焊补点应高于铸件表面，以便打磨。冷焊机、铁锤、铸铁焊条Z248或Z208等5打磨用磨光机对焊点进行打磨平整，要求与周围母材高度一致。磨光机6退火将焊补件进行退火处理，去除应力，提高切削性能。箱式退火炉7检验检验补焊点硬度，灰铸铁硬度在160HBW-240HBM范围内。硬度计标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期编制/日期校对/日期

8、审核/日期标准化/日期批准/日期马继东13.10.29赵兰欣13.10.29张公海13.10.29石峰13.10.29李衍国13.10.29福田雷沃重工农业装备事业本部铸件修补操作工艺规程T-01-2040-079共5页第4页适用范围：此工艺规范适用于拖拉机发动机缸体、飞轮壳体、变速箱壳体、后桥壳体等各类铸造件毛坯缺陷修补的具体操作。3.3涂胶操作工艺规范序