钢筋笼加工技术交底

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1、技术交底记录编号工程名称地铁6号线二期工程北关站交底日期2011年12月05日施工单位中铁三局集团有限公司北京地铁6号线二期十二标项目经理部分项工程名称钻孔灌注桩交底提要钻孔灌注桩钢筋笼加工交底内容：一、材料准备HRB335钢筋Φ25，HRB335钢筋Φ20，HRB335钢筋Φ12，E43焊条，方木。二、主要机具钢筋调直机，钢筋弯曲机，电焊机和钢筋切割机。三、作业条件1.机械已调试完成。2.施工场地“三通一平”已经完成，符合施工条件。3.加工钢筋笼所用的模具已准备好，放置钢筋笼的方木已摆放。4.现场配置好三级配电箱供钢筋

2、笼加工使用。四、操作工艺钢筋笼下料→焊接钢筋笼加劲筋→焊接钢筋笼主筋→焊接钢筋笼螺旋箍筋→焊接钢筋笼吊环→检查验收。1.钢筋笼下料之前，钢筋技师必须认真阅读钢筋笼加工技术交底，根据不同钢筋笼的型号，进行精心合理配筋，要求接头数量最少，剩余钢筋头数量最少,做到技术可行和经济合理。2.受力钢筋接头位置设在受力最小处，并应相互错开35d且不小于500mm，d为钢筋直径。同一连接区段内的纵向受力钢筋的焊条接头面积百分率，对纵向受拉钢筋，不应大于50%。3.焊接钢筋笼加劲筋时，间距允许偏差±10mm。4.焊接钢筋笼主筋时,采用单面

3、焊，焊缝长度10d(d为钢筋直径)。主筋间距允许偏差±10mm,长度允许偏差±30mm。5.焊接钢筋笼螺旋箍筋时,严格按照技术交底图纸中的要求进行焊接,注意加密区和正常区段螺旋箍筋的间距,分别是100mm、150mm、200mm,纵向间距允许偏差±20mm。螺旋箍筋头尾成环。审核人交底人接收交底人1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录编号工程名称地铁6号线二期工程北关站交底日期2011年12月05日施工单位中铁三局集团有限公司北京地铁6号线二期十二标项目经理部分项工程名称钻孔灌注桩交底提要

4、钻孔灌注桩钢筋笼加工交底内容：6.用Φ12光圆钢筋做钢筋笼吊装耳环,焊吊装耳环时,焊接长度单面焊不小于10d，d为钢筋直径，焊缝饱满，不咬边不漏焊。7.焊接完成的钢筋笼，经过施工班自检，领工员、质检员检查后报监理工程师检查，合格后摆放整齐，挂成品标志牌。五、质量要求1.钢筋表面的浮锈、浮皮等在使用前清除干净。2.桩身纵筋锚入冠梁满足设计要求，加强箍筋间距满足设计要求，螺旋箍筋开始和结束位置必须有水平段，长度不小于一圈半。3.钢筋笼主筋净保护层厚度为70mm。4.严格按照交底要求进行钢筋笼加工，各项误差要在允许的范围之内。

5、5．严禁用氧气焊切割钢筋。6.钢筋焊缝长度不得小于设计要求。7.钢筋焊接前注意调整电流，不得烧伤主筋，不得在主筋上试焊、起弧。8.钢筋主筋有两个接头时，接头把必须在同一面上，不得交错，防止主筋不同心。9.严格检查箍筋和主筋绑扎情况，不得漏扣。审核人交底人接收交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一技术交底记录编号工程名称地铁6号线二期工程北关站交底日期2011年12月05日施工单位中铁三局集团有限公司北京地铁6号线二期十二标项目经理部分项工程名称钻孔灌注桩交底提要钻孔灌注桩钢筋笼加工10.钢筋笼制作允

6、许偏差序号项目允许偏差（mm）1主钢筋间距±102箍筋间距±103直径±104长度±305主筋保护层厚度±5六、成品保护措施1.经过三检合格后的钢筋笼，应堆置在仓库（棚）内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。2.堆放钢筋笼的场地应平整，不能有积水，准备覆盖帆布，防止下雨造成钢筋笼锈蚀。七、安全注意事项1.焊工必须持有效的电焊工证上岗，施工完毕，拉闸上锁，移动电焊机时必须切断电源。2.施工过程中不能私自拉电线，接线找电工。3.拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准胸肚接触推杠，并缓

7、慢松解，不得一次松开。4.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要用脚踩紧。5.机械运转正常，方可断料，断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料。6.切长钢筋应有专人挟住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。审核人交底人接收交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。技术交底记录编号工程名称地铁6号线二期工程北关站交底日期2011年12月05日施工单位中铁三局集团有限公司北京地铁6号线二期十二标项目经理部分项工程名称钻孔灌注桩交底提要钻孔

8、灌注桩钢筋笼加工7.电焊作业时，焊钳应与手把线连接牢固，电缆不得有裸线，清除焊渣时，面部应避开被清理的焊缝。8.施焊场地10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品。9.焊机应设在干燥通风良好处，平稳牢固，要有平靠的接地装置，导线绝缘良好。10.焊接钢筋操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚