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时间:2018-05-20
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1、宁波亚德客QC工程图编号QC-PR04-007-00品名ACQ系列超薄气缸规格所以规格版次A版0次页码第14页共14页工艺流程图制程名称序号使用设备管制项目规格要求管制要点责任部门管制方法测量装置频率样本量相关文件记录或证据外购件检验外购件检验1无数量依「进料送检单」依「进料送检单」的数量及型号规格对外购件进行核对品管部目视检查抽检无每批全数《检验管制程序》「进料送检单」2型号规格3尺寸依图纸按照图纸要求对外购件进行检验卡尺等量具每批次按要求抽取样本量4外观依检验规范依检验规范对外观进行检验无入仓库5叉车数量「入库单」注意型号确认以及数量的确认仓库检
2、查无每批全数《生产计划管制程序》「入库单」6型号规格铝材加工7前后盖用铝材加工引用文件《铝棒类挤压》,文件编号:QC-PR16-004,前盖加工(适用于双轴后盖)领料8搬运车型号依「生产派工单」注意型号、数量、材质的确认计划课素材仓目视检查无每批全数《生产计划管制程序》「生产派工单」)9数量10尺寸依图纸产品尺寸应该与图纸要求进行核对下料11铝管切割机型号依「工单领料单」在下料时确认产品型号规格,并按「工单领料单」要求下相应数量的料生产四部机械课巡检自检无每批全数无无12数量13产品尺寸按图纸按图纸要求的尺寸加工产品卡尺抽样2-5PCS数车14数控车
3、床装夹夹紧保持夹爪清洁,按要求设定夹爪压力生产四部机械课首检巡检自检压力表每批次全数《CNC车床夹头压力参数表》、《数控车床刀具参数表》、《数控车床作业指导书》「线上检查表」15编程依图编程依图要求编程,并参照《数控车床刀具参照表》选择相应的刀具无16对刀保证中心点每次下刀点离产品中心点1mm无17试加工依SOP操作必须单节预演的方式进行试车无18检查产品依图纸按图纸及相关要求复核产品尺寸公差、外观。卡尺千分尺19加工依SOP操作按SOP操作规范执行无0.5-1.5H/次2-5PCS20产品自检依图纸按图纸及相关要求复核产品尺寸公差、外观卡尺千分尺工
4、程记号说明加工出货储藏检查检验关键质控点特殊过程核准审核会签编制日期日期日期日期宁波亚德客QC工程图编号QC-PR04-007-00品名ACQ系列超薄气缸规格所以规格版次A版0次页码第14页共14页工艺流程图制程名称序号使用设备管制项目规格要求管制要点责任部门管制方法测量装置频率样本量相关文件记录或证据检验1无OP1检验尺寸依图纸千分尺测量外径,控制在中上限;塞棒测量内孔,控制在中上限;“O”槽粗糙度在1.6内;品管部首检巡检卡尺千分尺塞棒首检:每批次巡检:2.5H/次首检:1-3PCS尺寸:2PCS外观:5PCS《检验管制程序》「线上检查表」「□机
5、械□组立制程巡检表」2外观依样品3OP2检验尺寸依图纸PDU槽底无伤,槽径控制在中上限;◎0.03㎜4外观依样品转九部阳极5前盖阳极引用文件《本色阳极》,文件编号:QC-PR09-001压铜轴承(前盖组合型50~100)6油压机尺寸依图纸不可压伤产品和轴承,轴承和台阶面压紧且不可改变油封槽宽度生产四部机械课品管部自检巡检深度规每批2-5PCS《油压机作业指导书》无7压力25-40Kg/cm2压力表前盖轴承孔数车(适用于前盖组合型50~100)8数控车床装夹夹紧保持夹爪清洁,按要求设定夹爪压力生产四部机械课首检巡检自检压力表每批全数《CNC车床夹头压力
6、参数表》、《数控车床刀具参数表》、《数控车床作业指导书》「线上检查表」9编程依图编程依图要求编程,并参照《数控车床刀具参照表》选择相应的刀具无10对刀保证中心点每次下刀点离产品中心点1mm无11试加工依SOP操作必须单节预演的方式进行试车无12检查产品依图纸按图纸及相关要求复合产品尺寸公差、外观卡尺千分尺13加工依SOP操作按SOP操作规范执行无0.5-1.5H/次2-5PCS14产品自检依图纸按图纸及相关要求复合产品尺寸公差、外观卡尺千分尺前盖清洗15清洗糟去油无油污保证产品清洁无油污生产四部机械课巡检目视无每批全数无无终检16无尺寸依图纸依图纸确
7、认产品,特别是关键尺寸品管部抽检量具每批次按要求抽取样本量《检验管制程序》「制程检验记录表」「生产派工单」17外观按样品对外观进行确认,无伤痕无入部品仓18叉车型号「部品入库单」型号规格与「部品入库单」一致生产四部目视检查无每批全数《生产计划管制程序》「部品入库单」19数量数量与「部品入库单」一致20工程记号说明加工出货储藏检查检验关键质控点特殊过程核准审核会签编制日期日期日期日期宁波亚德客QC工程图编号QC-PR04-007-00品名ACQ系列超薄气缸规格所以规格版次A版0次页码第14页共14页工艺流程图制程名称序号使用设备管制项目规格要求管制要点
8、责任部门管制方法测量装置频率样本量相关文件记录或证据后盖加工领料1搬运车型号数量依「生产派工单」注意型号、数
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