2013.7.25顾北副井调绳措施

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1、顾北矿副井双罐主提升绳调整施工安全技术措施编制单位：安装分公司第六项目部编制日期：2013年7月15日顾北矿副井双罐主提升绳调整施工安全技术措施8一、工程概况：顾北矿副井双罐经过一段时间运行后，其主提升绳因受拉伸力而变长，影响了提升系统的正常工作，现矿方决定由我项目部对单、双罐主提升绳进行调整。双罐主提升绳4根,绳径Φ39㎜,左右同向捻各2根.为了确保该工程能够安全、高效、保质、保量的完成，特编制本施工安全技术措施以指导施工。二、施工前准备1、组织施工技术人员事先深入现场，了解现场情况，确定施工方案并编制施工安全技术措施；2

2、、准备施工用工器具及材料，如钢丝绳扣、卸扣、手拉葫芦、打压油泵、钢丝绳卡等；3、与矿方绞车队、机电办联系确定每根主提升绳需调整的长度，并用红漆在每根主提升绳上做好标记；4、施工前绞车队配合将打压油泵在井口接好电源，并调试正常配好油管及接头；5、对施工所用的各种工器具、材料进行全面检查，合格后方可使用，确保其安全可靠。如有问题及时向有关负责人汇报并作出处理。三、施工方法8总述：本次窜绳采用首绳悬挂打压、泄压法进行窜绳工作。以调整双罐主绳为例：即将双罐北侧罐笼落至井底后，将双罐南侧罐笼4个悬挂油缸打压，再泄去其中一个油缸行程最大

3、的一个。使其钢丝绳松弛，利用手拉葫芦收紧此根钢丝绳，然后再打压使钢丝绳带劲，用同样的方法逐一将4根钢丝绳窜好。如果一次循环窜绳量达不到则进行再循环。1、施工人员首先将施工用风动工具（风动扳手、风包）、手拉葫芦、钢丝绳扣、卡绳用板卡、卸扣等准备好放在井口合适位置。2、施工人员分别将南北两侧罐笼利用打压泵将4个悬挂油缸泄压，来回溜一勾。3、将北侧罐笼悬挂油缸打压至油缸有一半的伸缩量，再将南侧罐笼提至井口合适位置进行打压（打满至其中一个油缸无伸缩量）。4、在井口合适位置搭设临时施工平台，以方便施工人员操作。跳板采用大板搭设，跳板与

4、套架横梁利用双股10#铁丝绑扎牢固。5、将南侧罐笼下放约18m左右，施工人员站在临时平台上把四根主绳两两用钢丝绳卡卡在一起，每两根主绳上卡7副钢丝绳卡。并在最后一副钢丝绳卡的下方合适位置卡一副通长卡，防止钢丝绳之间打绞。6、上提南侧罐笼，让南侧罐笼悬挂装置停在井口合适操作的位置。确定每根绳具体的收绳量，并使用红漆在每根绳收绳到位后的位置处做好标记。7、在套架横梁上布置2个2t手拉葫芦，再将钢丝绳扣与2t手拉葫芦挂好，手拉葫芦下口挂在悬挂上，防止油缸泄压时悬挂歪倒。8、将打压泵油管插入悬挂平衡管后，打开主阀门，关闭其他三个悬挂

5、油缸阀门，对4个悬挂装置中行程达到最大的油缸进行泄压。89、待悬挂泄压后，用大锤和铳子把悬挂上的楔形环打松，注意此时用一根M20×260的穿心螺栓穿过楔形环，防止铳楔形环时用力过大，使楔形环坠入井筒。10、当楔形环打松后，在此根主绳的副绳头处，用钢丝绳卡卡设一根Φ15.5mm钢丝绳扣，并在套架横梁上布置一个2t手拉葫芦。将钢丝绳扣与手拉葫芦挂好，拉动手拉葫芦将松弛的主绳收紧。11、施工人员在收紧主绳的同时，用力向上拉动2只2t手拉葫芦使悬挂油缸行程在最小位置。12、待主绳收紧、悬挂油缸行程在最小位置时即可。同时卡设好悬挂上的

6、主绳板卡，摘除收紧、反留时用的钢丝绳扣和手拉葫芦。13、先对此悬挂打压使其将主绳张紧。打开其他三个油缸阀门，使4个悬挂受力，当其中看到其中一个悬挂行程达到最大时，停止打压。14、再用同样的方法泄压、打压、收紧，逐一将4根主绳收紧。15、如果一次循环后，窜绳量不满足要求按照此方案再进行循环，直至窜绳量满足要求。16、窜绳结束后，拆除所有临时设施，然后空车运转几次后交与矿方使用。17、单罐采用同样方法施工：即将单罐平衡锤侧主绳提至井口进行打压泄压调绳，卡设的钢丝绳卡为7副Y-45钢丝绳卡。四、安全注意事项1.凡参加本工程的施工人

7、员均需熟悉本工程内8容，并按照施工措施进行施工；2.所有参与施工人员进入现场必须穿戴劳保用品，井筒作业必须系好安全带，并挂在安全可靠之处必须做到高挂低用；3.对从事井筒、井口、高空作业的人员，必须经过身体检查，身体有不宜从事井筒、井口、高空作业的，不准从事此项施工；4.特殊工种作业人员必须持证上岗，如电焊工、信号工、电工等；5.施工期间动车信号联系必须由安装公司专人进行，在停车并开始调绳施工时，井口信号及绞车房必须进行闭锁，防止误动车;6.井口、井筒及两米以上高空作业人员必须戴安全带，并系在牢固可靠处；7.井口应设警戒标志，

8、非工作人员严禁进入施工现场，施工期间井下口警戒由绞车队负责，井口10m范围内严禁人员进入，信号、把钩工必须在打点室内，井口由安装公司负责警戒，闲杂人员严禁进入施工区域；8.开好班前会，布置生产的同时，布置好安全工作；9.班前班中严禁喝酒，不准擅自离岗，严禁“三违”现象的发生，每班设专职安全