4选矿物料工艺性质的测定

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1、4选矿物料工艺性质的测定4.1粒度分析4.1.1基本知识㈠基本概念粒度：矿粒或矿块的大小称粒度，将矿粒分成不同的级别称粒级。粒度组成（粒度分布）：物料中各粒级的相对含量。粒度分析：测定物料的粒度组成以及比表面等直接或间接了解物料粒度特性的测定工作。㈡重要性硅酸盐工业、冶金工业、煤炭工业、食品工业、建筑、建材工业、非金属材料工业都有粒度分析。㈢粒度测定的方法及范围方法：筛分分析（约大于100um）、沉降分析（小于40～60um）（前两者为选矿上采用）计数法（0.01um）、比表面法（0.001um）。范围：具体在书P61页表4.14.1.2筛分分析㈠定义筛分分析：用筛分的方法将物料按粒度分成若干

2、级别的粒度分析方法。㈡粒级分类粒级可划分六类：胶体d＜0.2um；次显微0.2um＜d＜2um；微粒2um＜d＜20um；细粒0.02mm＜d＜0.2mm；中粒0.2mm＜d＜2mm；粗粒2mm＜d＜20mm；矿泥：混合体，在工业上不能回收的物料。㈢粗粒物料的筛析大于6mm（也有人认为大于1000um即16目的矿粒）的物料称粗粒物料。属于粗粒物料的筛析，一般采用钢板冲孔或铁丝网制成的手筛直接筛分。具体作法是用一套不同大小筛孔的筛子进行筛分，将矿石分成若干粒级，然后分别称各粒级重量。操作中要注意当泥、水较多时，应先清洗。㈣细粒物料的筛析⑴利用标准筛进行（筛分分析）①干法：将物料倒入套筛的最上层筛

3、面上，放到振动机上振筛10~15分钟，直至当一分钟内所得物料小于筛上的1％，表明已筛完。②湿法：在水盆内进行（水清为止）。说清两个问题：Ⅰ各粒级重量之和等于原重（差≤1％）；Ⅱ检查筛分。至于筛子的标准问题（碎磨已讲过，简单带过）P63③数据处理Ⅰ简单坐标法适用于粒度范围很窄的物料，否则粗粒级横坐标很长，细粒级则挤在一起。Ⅱ半对数法适用于宽级别物料。横坐标的刻度取决于相邻两个筛子筛孔比例。Ⅲ全对数法可得直线，延长直线后可求出比最细筛孔更细的物料的产率，另外直线的斜率可判断破碎机的工作情况，K越大，粒级越窄，过粉碎和泥化现象越小（质量越好）。⑵沉降分析法测定细粒物料的常用方法，通过粒子在介质中的沉

4、降速度来计算粒度。沉降法：重力沉降、离心力沉降、液体沉降、气体沉降、动态沉降（水析、旋流器分级）、静态沉降（吸管法自由沉降、比重计法自由沉降、压力法自由沉降）通过测定浓度、浮力、比重、压力、光透能力的变化来估算粒度。测定范围：0.02～250um可按自由沉降公式计算：式中：——颗粒沉降末速，m/s；h——颗粒沉降距离，m；t——颗粒沉降时间，s；——固体密度，kg/m3；——液体密度，kg/m3；g——重力加速度，9.81m/s2；μ——液体粘度，水在20℃时为0.001N·s/m2；空气的粘度为0.000018N·s/m2；d——球形固体颗粒直径，m。若用水为介质，因为1000kg/m3，可

5、得反之，当要确定分级粒度，求沉降时间时，可用算式：此时应注意：①粒度d为等效粒度；②为真实密度。对选矿厂而言，原、尾、精矿的密度都不一样，要注意其使用场合取值的变化情况。如在流程考查过程中为求粒级回收率，则全部取用原矿的密度进行计算。沉降分析的方法：①沉积法沉积法的测定装置，根据其原理可分为累积型和增加型两种。累计型：测定图中H以上悬浮液中沉积下来的粒子累计沉积量。测定参数：压力、质量。增加型：测定一定高度H处的粒子浓度的方法。测定参数：比重、光透能力、浓度注意：各种方法测得曲线不同，计算方法也不同P63②淘析法：原理：逐步缩短沉降时间，由细至粗地将较细物料从试料中淘洗出来。基本装置：带毫米刻

6、度刻度纸的透明容器、搅拌器、虹吸管。操作方法：Ⅰ试样的准备；Ⅱ搅拌、静置沉降、计时；Ⅲ淘析；Ⅳ加水，重复Ⅱ~Ⅲ步，直到吸出的液体不浑浊为止；Ⅴ按Ⅱ~Ⅳ步改变沉降时间，而分别得到各粒级（由细到粗）的产物；Ⅵ将析出的各粒级产物沉淀（过滤）、烘干、称重（总重与原重之差不能超过3%，否则重做），即可算出该粒级产率。注意：确定h时要使虹吸管口高于试料层5mm以上，并使矿浆中固体溶积浓度不大于3%。此外，为了避免矿粒彼此间产生团聚，可在淘析时加入少量分散剂（矿浆中分散剂浓度0.01~0.2%）；为加速10um以下的微细颗粒的沉淀，可在含该产物的水中加入少许明矾。③流体分级法原理：与沉积法和淘析法相同。现象

7、：对细粒而言，运动方向相反，对一定的流体流动速度，小于一定粒度的细粒被流体带向上，而粗粒沉下。优点：可连续地分出不同的粒度组分，一次能得到多级产品。方法：Ⅰ连续水析器原理：根据矿粒在水介质中自由沉降的规律，利用相同的上升水量，在不同直径的分级管中，产生不同的上升水速，使矿粒按不同的沉降速度，分成若干级别。装置：由给矿装置、给水装置、分级管等部分组成。Ⅱ旋流水析器原理：利用离心力代替重力场进行分级。