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时间:2018-05-13
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1、SCR脱硝技术在天然气浮法玻璃窑炉上的工艺与应用尹海滨陈学功(江苏科行环境工程技术有限公司,江苏盐城,224003)摘要:充分分析天然气浮法玻璃窑炉烟气、飞灰特性,通过合理布置浮法玻璃窑炉的烟气除尘、脱硝工艺,引进高效、先进的SCR脱硝技术,合理选用催化剂,达到《平板玻璃工业污染物排放标准(GB26453-2011)》环保要求。关键词:天然气窑炉;浮法玻璃;高温烟气除尘;SCR脱硝;系统处理。Abstract:weanalyzedcharacteristicsofthegasandashfromfloatingglassfurnaceus
2、ingnaturalgas,dideverythingtomeetthechallengeof《Emissionstandardofairpollutantsforflatglassindustry—GB26453-2011》,suchasreasonablyarrangingthepositionsofdedustandDeNOXprocess;usinghighefficiencyandadvantagedDeNOXtechnique;choosingthemostappropriatetypeofcatalyst. Keywords
3、:glassfurnaceusingnaturalgas;flatglass;hightemperaturededust;SCRDeNOXtechnique;systemicprocessing国家“十二五”发展规划明确强调,“严格污染物排放标准和环境影响评价,强化执法监督,健全重大环境事件和污染事故责任追究制度。完善环境保护科技和经济政策,建立健全污染者付费制度,建立多元环保投融资机制,大力发展环保产业。”2011年4月2日,环境保护部和国家质量监督检验检疫总局发布的《平板玻璃工业大气污染物排放标准》规定于2011年10月1日实施。对现
4、有玻璃企业排放限值为:玻璃熔窑颗粒物100mg/m3,二氧化硫600mg/m3,氯化氢30mg/m3,氟化物5mg/m3;新建线排放限值为:玻璃熔窑颗粒物50mg/m3,二氧化硫400mg/m3,氯化氢30mg/m3,氟化物5mg/m3,氮氧化物700mg/m3。并明确规定自2014年1月1日起,现有企业按新建线标准执行。随着该标准的出台,玻璃行业面临较严峻的脱硝环保要求,根据现国家提倡的节能减排目标,玻璃行业的脱硝也将全面展开。天然气作为绿色清洁能源,被多家玻璃厂家所青睐和选用,以天然气为燃料的浮法玻璃窑炉在玻璃生产中将逐步占有较大比重
5、。一、天然气浮法玻璃生产线烟气状况玻璃行业作为我国重点工业污染控制行业之一,目前仅平板玻璃行业年颗粒物排放总量约1.2万吨,NOx约为14万吨,HCl和HF分别为4000吨和1200吨,污染物排放问题较为严重。天然气浮法窑炉的烟气量不大,如600T/d生产线,窑炉烟气量为95000Nm3/h,1000T/d生产线,窑炉烟气量为130000Nm3/h。烟气中的主要污染物为SO2和NOX和微细粉尘。天然气窑炉,SO2初始排放浓度在300~500mg/m3,NOX初始排放浓度在1800~2870mg/m3,粉尘初始排放浓度在99~280mg/m
6、3,但由于玻璃原料和各种添加剂的原因,灰分中碱金属氧化物含量较高。表1玻璃池窑烟气中污染物初始排放水平(干烟气、273K压力101.3kPa、8%含氧量状态下)来源:《欧盟IPPC平板玻璃工业BAT技术参考文档》表2某天然气浮法窑炉烟尘颗粒分布粉尘粒径0.5~1μm0.3~0.5μm0.1~0.3μm0.1μm以下合计分布%容积1055305100表3某天然气窑炉实际灰分分析成分Na2OK2OSiO2Fe2O3Al2O3CaOTiO2Cr2O3CuO%质量43.0~45.22.2~2.41.0~2.10.05~1.60.2~1.40.5~
7、0.80.1~0.70.5~0.80.4~0.5二、脱硝技术的选择针对以上玻璃窑炉烟气粉尘特性,对于玻璃窑炉烟气脱硝,需达到以下要求:1、脱硝效率要求根据天然气窑炉初始氮氧化物浓度在1800~2870mg/m3,达标排放浓度为700mg/m3的情况,脱硝效率必须大于70%。对部分窑炉更要求达到80%。2、粉尘适应性天然气窑炉,其粉尘含量在100~300mg/m3,但粉尘中碱金属氧化物含量较高易影响脱硝中的相关反应,且粉尘具有一定的粘性,在脱硝过程中需考虑堵塞问题。3、温度段选择窑炉内部温度可高达1500℃,窑炉出口温度达500℃以上,在普
8、遍增设余热发电的情况下烟气排空温度在150℃左右,合理选用适用于脱硝的温度段,会直接影响脱硝的可行性。4、对玻璃窑炉的影响无论采用何种脱硝技术,必须在不影响或少影响玻璃窑炉的正常运行,如对窑压
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