北邮智能车电子工艺实习报告

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1、北京邮电大学实习报告实习名称电子工艺实习学院信息与通信工程学院学生姓名桑志杰班级129学号2012210789实习时间2014.6.23-7.4实习地点主楼522实习内容实习题目：电子工艺实习的基本技能（手工焊接技术、拆焊技术等）、简单的发光二极管交替闪烁电路的安装调试、智能测速小车的安装调试实习进度安排：6.23-6.24：认识焊接工具，学习并掌握手工焊接技术、拆焊技术等基本技能，大量训练掌握手工焊接的技巧6.25：用万能板焊接安装一个发光二极管交替闪烁电路6.26：熟悉电子原件市场、发元器件，准备安装小车6.27-7.3：完成智能测速小车的安装调试，验收作品7.4：总结得失，写实习

2、报告学生实习总结（附页，不少于2000字）见附页实习成绩评定遵照实习大纲并根据以下三方面按五级分制（优秀、良好、中等、及格、不及格）综合评定成绩：1、思想品德、实习态度、实习纪律等2、技术业务考核、笔试、口试、实际操作等3、实习报告、分析问题、解决问题的能力实习评语:实习成绩:指导教师签名：实习单位公章年月日实习总结实习任务要求（1）熟悉焊接用工具（外热式电烙铁、吸锡器等），了解焊接用材料（焊料、助焊剂），正确使用电烙铁，熟练掌握手工焊接技术，按照正确的焊接操作手法进行反复练习，知道什么是高质量的焊点，保障焊点的质量，学会手工拆焊技术。（2）用万能板焊接安装一个发光二极管交替闪烁电路。

3、（3）安装调测智能测速小车，要求实现秒表、测速、定点停车、终点显示时间等功能。设计思路智能测速小车部分的整体设计思路如下图：智能测速小车是通过STC90C52RC单片机来实现的，主要分为秒表计时和光电计数两个部分。秒表计时利用单片机的内部定时器来实现，由于利用晶体振动频率来计时，故比较精确；光电计数是利用单片机的两个外部中断，光电模块的脉冲触发中断来实现计数。由光电模块测得的脉冲数可以求得车轮转动的圈数（圈数=脉冲数/20），再利用前面实现的秒表功能可得出小车的速度（我们这里为瞬时速度）。定点停车是通过设定圈数来使小车停止，在程序里写一段选择语句即可实现。至于走直线的问题，通过调节占空

4、比来控制小车转速，使得小车有相同的速度，再调节并固定万向轮，即可实现走直线。拓展部分：蓝牙控制小车。利用蓝牙与51单片机通信的原理，在小车行进过程中，不断调整车轮的转速来实现走直线，并可以实现启动、停止小车、一键显示速度等功能。实现过程常用工具和耗材：焊接用工具：电烙铁、吸锡器、其它常用工具（烙铁架、尖嘴钳、剪刀、斜嘴钳、剥线钳、镊子、切刀等）焊接用材料：焊料（铅锡焊料有熔点低、机械强度高、表面张力小、抗氧化性好的特点）、助焊剂（树脂、有机、无机）基本技能（焊接技术）：电烙铁使用注意事项：1、电烙铁通电前首先检查电烙铁的电源线有无破损，如有破损及时处理，防止发生短路、短路或触电事故；核

5、对供电电压是否与电烙铁的额定电压相符，注意用电安全；检查烙铁头是否已上锡，新的电烙铁头或修整后的烙铁头通电前应先浸松香水或涂焊锡膏，然后马上上锡。2、焊接时，如果烙铁头挂锡太多影响焊接质量，应通过在湿布上擦拭来去处过多的锡，绝对不能甩电烙铁或在其它物体上敲击电烙铁，防止高温的液态锡被甩到周围的人身上或物体上，引起身体伤害或财产损失。而敲击电烙铁则容易使烙铁芯的瓷管破裂，或使内部发生短路或断路故障，引发安全事故或留下安全隐患。3、电烙铁在使用时，还注意电源线是否在手柄内发生转动，一般外热式电烙铁手柄内部有固定线将电源箱固定在支架上，内热式电烙铁手柄上有一个固定电源线的塑料螺钉，若固定松动

6、应及时紧固，否则电源线容易扭动转动，从而引起内部连接处断开或电源线间短路，进而引起发供电线路保险爆断等故障。4、焊接间隙电烙铁应放置在烙铁架上，不得随意放置，一般右手持电烙铁情况下，烙铁架放置在前方靠右处。取放电烙铁的过程中注意理顺烙铁电源线，一定要防止电源线不断被扭转，导致电烙铁内部电源接线处产生断路和短路；还要防止取放电烙铁的过程中烙铁头烫坏电源线。5、使用电烙铁进行焊接操作时，还应养成良好的习惯，操作台面上应整齐有序，不放置过多的东西。手工焊接的基本手法和要领：1、电烙铁的拿法：反握法、正握法和握笔法；2、焊锡丝的拿法：焊锡丝的拿法有两种：连续焊接时拿法和断续焊接时拿法。连续焊接

7、时用拇指和食指拿住焊锡丝，顶端留出3~5厘米的长度，焊接过程中可以借助其它手指连续向前送料。手工焊接的步骤：手工焊接的操作一般分五个步骤，称为手工焊五步操作法，如图2.2.3所示，图中从左往右，分别为步骤一至五：步骤一：准备施焊左手拿焊丝，右手持电烙铁，电烙铁已经通电加热，可以随时施焊，并且要求烙铁头洁净无焊渣等氧化物，表面镀有一层焊锡。步骤二：加热焊件将烙铁头放在被焊接的两焊件连接处，使两个焊件都与烙铁头相接触，同时加热两个焊件焊接面至一定温