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时间:2018-04-29
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1、棉花标准样品在加工企业检验中的应用 棉花收购环节注重籽棉的衣分、长度、颜色级、成熟度等指标,依靠经验丰富的检验人员对照棉花标准样品,使用检验设备,判定整个棉花加工工艺过程中的质量情况,并根据检验结果及时调整棉花的收购、加工环节,确保加工后的皮棉质量符合市场需求。但棉花检验人员的水平不可能完全一致,如何确保稳定准确的检验手法,并且调整各类检验仪器在同一测试水平,标准样品起到至关重要的作用。 棉花标准样品释义和量产化的难点 棉花标准样品是指经过技术水平比较高的单位专门研制、足够均匀、稳定性十分好的棉纤维。标准样品是经过国家标准化管理委员会审定批准发行,它具有一项或几项物
2、理检验指标标准值、标准差和相应的置信区间。国内称谓多为“标准样品”,国际上习惯统称为“校准棉花”。用标准样品校准棉纤维试验结果的精准性,是目前国内外最为通行的做法。国内自主研制的各类棉花标准样品有:棉花颜色级实物标准样品、棉花轧工质量标准样品、棉花手扯长度实物标准样品、棉花马克隆值标准样品、棉花含杂率标准样品、断裂比强度标准样品、短纤维率含量标准样品等,广泛应用于棉花收购加工、纤维检验、纺织、农业科研、贸易等相关行业的棉花品质指标评价。国外的校准棉花有:早期的国际校准棉花标准样品ICC,沿用至今的美国农业部校准棉花USDACC和HVI校准棉花HVICC。 国内棉花标准样
3、品量产化面临的困难有:首先,单一籽棉原料选择难度较大。我国棉花种植分散、品种繁多,原料的选取几乎是遍布全国筛选,需要反复跟踪测试,投入的人力、物力、财力比较大。其次,标准样品的加工耗能大、产量低。标准样品的籽棉加工需按特殊工艺进行,每小时约出1包皮棉(正常皮棉加工每小时15包左右),每天的加工量约6~8包,加工时需要10余名工人、8名辅助技术人员,单独的变压器供电,专门的供水系统,每天的能源消耗较大,再加上物料费用,大大增加了制作成本。再次,研制工作任重道远。我国的棉花标准样品研制比起美国几十年的发展,还有很长的路要走,有些品种的棉花几乎没有量产,棉花主产区也很难选取。因
4、此,这是一项长期坚持、需要连年不断积累的工程,而且前期科研投入将会很多,短期内很难见到成效。这也是棉花标准样品价格比较昂贵的原因。 棉花标准样品在加工企业检验中的应用 现在大部分棉花加工企业在收购籽棉时,虽然不像原来那样严格地执行“一试五定”,即“批批试轧定衣分,对照标准定品级,手扯尺量定长度,电测器定水分,估验对照机检定杂质”,但基本原则还是遵循着这一棉花质量检验制度,只是随着国家棉花标准的不断修订,注重的内容有所变化。品级被拆分为颜色级、成熟度或细度(主要是马克隆值指标)、轧工质量,手扯尺量的长度与HVI检验的上半部平均长度相当,其他的主要物理指标变化不大。这些质
5、量指标的评价准不准确,都离不开检验人员对棉花标准样品的精确使用。 1.棉花颜色级实物标准的应用。试样的颜色级怎么检验确定,现行国家棉花标准GB1103.1―2012《棉花第1部分:锯齿加工细绒棉》中规定:棉花颜色的检验应在符合GB/T13786标准的模拟昼光分级室进行。这时就用到了棉花颜色级实物标准样品,棉花企业检验人员在判定棉花颜色级时最好先确定类型,再进一步确定等级。文字标准规定颜色级依据棉花黄色深度和明暗程度分为4个类型13个级别,棉花颜色实物标准样品包括白棉4个级、淡点污棉2个级、淡黄染棉2个级、黄染棉1个级,均为每一级的底线标准,每个类型的最低级不制作实物标准
6、,这样棉花企业配备的棉花颜色级标准样品实际为9盒。在判定试验样品颜色级时,检验人员握持皮棉样品施加一定的力度,争取试样表面密度与标准样品表面密度一致或接近,颜色级实物标准样品打开后应与桌面呈45度左右的角度为宜,在模拟昼光下通过互相比照,远观确定颜色类型,近观确定颜色等级。说起来复杂,其实颜色级检验比较简单,而且在同一地区企业收购的籽棉一般具有比较稳定的颜色特性,检验人员根据实际情况使用相应盒的标准样品,可以大大提高检验效率。 2.手扯长度实物标准的应用。试样棉纤维的长度如何,主要靠检验人员手扯尺量来判定。不同的检验人员手法各不相同,如何确保在同一测试水平,棉花手扯长度
7、实物标准样品起到至关重要的作用。长度标准样品基本覆盖细绒棉标准中规定的25毫米至32毫米的长度级范围,检验人员经常使用长度标准样品调整自己的手法,修正偏长或偏短习惯,如何测算就有了一个标尺,在日常检验工作中就能比较准确地判定棉纤维长度值,及时反馈指导棉花收购加工活动,尽量减少对纤维长度不必要的损伤。 3.马克隆值标准样品的应用。我们注意的重要指标是棉纤维的成熟度和细度,而马克隆值是纤维细度以及成熟度的综合反映。作为统一衡量成纱质量的标准,在现阶段已经被棉花加工企业列为重点考核指标。通俗来讲,检验人员凭丰富的经验手握棉纤维感觉
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