结构砼泵送浇筑施工作业指导书

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1、×××××××××有限公司作业指导书文件编号:工程部WD11结构砼泵送浇筑施工作业指导第D版第0次修改生效日期:2005年×月×日共10页编制×××审核×××批准×××批准日期:2005年×月×日1 适用范围和执行标准1.1 适用范围适用于普通商品砼泵送浇筑施工作业及质量验收。1.2 执行标准1.2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.2.2《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.2.3《砼泵送施工技术规程》JGJ/T10-951.2.4×××××××××有限公司《建筑工程施工质量企业标准》2施工准备2.1需用材料2.1.1施工前,砼供应单位应提

2、供水泥、砂、石、掺合料、外加剂等原材料的合格证明文件及检验试验报告,并应符合有关的国家现行标准及环保的要求。2.1.2砼供应单位应进行砼配合比设计,并经试配成功,向现场提供砼配合比设计报告单。泵送砼配合比,除必须满足砼设计强度和耐久性的要求外,尚应使砼满足可泵性要求。2.2使用机具2.2.1砼泵:已挂机械检验状态合格标识牌。2.2.2应给砼泵提供足够功率和稳定电压的电,并配备发电设备。2.2.3泵输送管:应选用专用压力管,并配有各种拐弯角度的短管。2.2.4选用液压布料器,必要时考虑使用简易布料系统。2.2.5振动器:插入式、平板式、附着式振动器和振动台,已挂机械检验状态合格标识牌。2.2

3、.6空气压缩机:清理输管道时,用于推动清洗球。2.2.7通讯工具:砼供应单位与浇筑现场之间应保持可靠联络。2.3作业条件:102.3.1泵送作业,模板及其支撑设计强度除正常计算外,还应包括泵送机械及其在浇筑过程中产生的各种冲力。2.3.2复核模板、支顶、预埋件、管线、钢筋等符合施工方案和设计图纸及施工验收规范要求,并办理隐蔽验收手续。2.3.3施工前应根据工程的特点及情况编制浇筑作业方案,确定砼泵的型号和布置、配管设计及砼的浇筑顺序,并进行技术交底。2.3.4泵送前,模板清理干净,并淋水、湿润。2.3.5确保砼的供应能力必须大于或等于泵送能力。2.3.6砼泵的工作人员须经考核合格,持证上岗

4、。2.3.7浇砼时,施工作业面应搭操作平桥或交通走桥,防止踩踏钢筋。2.3.8浇捣前检查泵及各管道等机件的情况,确保正常使用。2.3.9空载启动泵机前,应在料斗内加一半的水量。2.3.10检查液压油是否干净,查看真空表上指针,若指到“红色”范围内,应拆除更新清洗滤清器。2.3.11准备好润滑管道的水泥砂浆,一般用1:1水泥砂浆或与砼同配比的去石水泥砂浆,坍落度为120~160mm。2.3.12接通电源后,检查电压表及各种指示灯是否正常,并空载运行一般时间,正常后才泵送砼。3操作工艺3.1泵送工艺3.1.1泵送砼前,先把储料斗内的清水从管道泵出,湿润和清洁管道,后加入与砼配比相同的水泥砂浆湿

5、润管道。3.1.2开始泵送时,泵送速度放慢,待泵送顺利时才正常泵送。3.1.3泵送期间,料斗内的砼量应保持不低于罐筒口上100mm到料斗下150mm之间为宜。3.1.4砼泵送宜连续施工,当砼供应不及时,需降低泵送速度,在泵送暂时中断时搅拌也不应停止。排除故障后,才正常泵送。3.1.5泵送中断超过20min或管道又较长,应每隔4~5min开泵一次,泵送小量砼。管道较短时,可采用每隔4~5min正转2~3行程使管内砼蠕动,长时间停泵(45min)或者气温高、砼坍落度小时,可能造成塞管,宜将砼从泵和管中清除。103.1.6泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。3.1.7在高温季节时,宜用湿草袋覆盖管道

6、,以降低入模温度。3.1.8泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。3.2浇筑工艺3.2.1柱墙砼浇筑浇筑前,或新浇砼与下层砼结合处,应在底面上浇50mm与原砼配比相同的水泥砂浆。柱墙砼应分层浇筑振捣,厚度控制在500mm内。构造柱砼分层浇筑,每层不超过300mm。墙体施工缝宜设在门窗洞口过梁中跨1/3范围内。3.2.2梁、板砼浇筑肋形楼板应同时浇筑,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。与板连成整体的大断面梁允许单独浇筑,施工缝留设在板底20—30mm处。第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二层料,振捣时要避免触动钢筋及埋件

7、。楼板浇的虚铺厚度应保证设计板厚,用平板振动器振捣密实并找平。施工缝设置:应沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝留在次梁跨中间1/3范围内,施工缝表面应与梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板短边的任何位置。双向板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂工程施工缝应按设计要求留置。施工缝宜用木板、钢丝网等挡牢。施工缝处须待已浇砼的抗压强度不少于1.2MPa时才允许继续浇筑。在施工缝处继续浇筑砼前,施工缝表面应凿毛,

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