泵送砼施工作业指导书

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1、隧道工程泵送混凝土作业指导书1适用范围本作业指导书适用于隧道泵送砼施工。2作业准备2.1内业准备组织现场技术人员对已编制的作业指导书认真学习,熟悉相关规范及技术标准,澄清有关技术问题.对施工人员进行现场技术交底、安全交底和岗前技术培训，经考核合格后方可上岗。2.2外业准备对施工所用原材料取样检验，检测指标必须符合规范要求；检查机具设备、人员配备是否满足施工要求、检查机具设备管线路，施工人员安全防护用品是否佩戴，输送泵就位并试运转。3技术要求3.1泵送混凝土设计隧道二次衬砌混凝土设计强度等级为C30～C40。泵送混凝土配合比的设计应满足：强度符合设计要求

2、、不发生管路堵塞、能向上泵送至设计厚度的要求。3.2泵送混凝土施工隧道衬砌混凝土采用输送泵输送工艺。泵送混凝土在拌和站集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至洞内，采用输送泵泵送作业。在隧道初支完成且围岩相对稳定后施工。4施工程序与工艺流程4.1施工工艺流程见图一4.2工艺特点泵送混凝土是用混凝土输送泵，借助于泵的压力，将混凝土通过输送管道，送至浇筑地点的施工方法。它是通过输送泵的压送来实现混凝土的垂直或水平运输，从而达到节约劳动力，提高生产效率的目的。由于施工工艺上的要求，所采用的施工设备和混凝土配合比都与普通施工方法有所不同。泵送混凝土的优点是：改变了施工

3、效率低、劳动强度大、且受现场和气候条件影响的混凝土运送工艺，即：用手推车或其它小型运输车进行水平运输，通过井架或塔吊垂直运输，然后入模振捣。而泵送混凝土工艺则是输送泵和输送管道一次完成混凝土的水平和垂直运输工作。若再采用布料装置，便可将混凝土直接运送至任何地点。它输送的连续性，大大提高了运输效率，由于全机械化，大大减少了工人的劳动强度，而且因输送管道的封闭，不受气候条件的影响。通常使用的混凝土输送泵，按驱动方式可分为：活塞式、挤压式和隔膜式。无论是那种输送泵，都必须满足几项主要的工作参数，以保证混凝土的正常输送。工作参数有：输出压力、混凝土输出量、最大

4、水平运输距离、最高垂直压送高度等。检测点二检测点二检测点一砼输送泵材料进场加适量水计量附加剂立模接管一级拌合二级拌合泵送砼调整配合比图一泵送混凝土施工流程图工工艺流程图含水率测定原材料自检表配合比自检表砼自检表拆模养护拆模后自检表（配合比）检验批质量验收记录表衬砌混凝土(结构外观和尺寸偏差)检验批质量验收记录表（Ⅳ）衬砌混凝土(施工及养护)检验批质量验收记录表（Ⅲ）工程检查证仰拱混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（Ⅰ）衬砌模板检验批质量验收记录表回填注浆检验批质量验收记录表仰拱混凝土(施工及养护)检验批质量验收记录表（Ⅲ）5施工要求5.1具体要求5.

5、1.1砼输送泵应连续运转；5.1.2输送管道宜垂直，转弯宜缓，接头应严密；5.1.3泵送前应用水、水泥浆或水泥砂浆润滑泵和输送管内壁。5.2合理使用砼输送泵泵送砼施工中，应注意砼泵的合理使用。砼输送泵的输送管道在使用中应注意的问题：5.2.1砼泵体布置砼泵体应布置在供料（生料）方便，距离浇筑场地最近的地方，最大限度地减少劳动力及减少管壁摩擦阻力且考虑使用管道弯头最少，胶管最短。根据管壁摩擦力计算，各类管型换算成水平管的摩擦阻力如表2。5.2.2砼泵与输送管道的连接方式A直接连接：泵送阻力较小，但泵体受输送管道的反作用力较大（砼因承受泵送压力的反作用力）

6、，易使泵体受到较大的振动；湿润输送管道，减少坍落度损失。随后再在料斗内加入适量的水；BU型连接：泵送阻力大，但反作用力小；CL型连接：泵送阻力与反作用力介于两者之间。施工中应注意：U型连接主要用于向上垂直泵送高度超过15m或向下进行泵送时，若直接连接，高处易自重回压，造成阀箱堵塞。D垂直向下泵送时，应在管道最高点设置放气阀，以免因砼在垂直管道内下落，造成空腔发生气堵；垂直向上泵送砼时，应将垂直管道顶部固定牢固，防止因水平反作各类管型换算成水平管的摩擦阻力表表2项目规格水平管换算长度垂直管１mΦ100mm4Φ125mm5Φ150mm6弯管90。半径１m:

7、9,半径0.5m:1245。半径１m:4.5,半径0.5m:630。半径１m:3,半径0.5m:415。半径１m:1.5,半径0.5m:2软管5mm３０3mm１８锥形管Φ175-150mm４Φ150-125mm１０Φ125-100mm２０用力将竖管推倒发生意外。E开始泵送时，应使砼泵先行空运行，待液压油温上升至15℃时，才能正常运行。F开始泵送前，先在料斗内加入一定量的清水，适量水泥砂浆，增加润滑效果。G在泵送中，若暂停泵送，停留时间较长，应利用泵体的正反泵，作正反循环各两次循环，用以活动管体内的砼。H泵送工作完成后，必须严格清刷泵体和输送管道（一般可

8、用聚笨清洗球冲刷）。I冬季施工要注意泵体清水系统的防冻，应对输送管采取保温措施。夏季施工时，应