后张法预应力箱梁施工技术交底

《后张法预应力箱梁施工技术交底》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、西商高速公路LJ19合同段箱梁施工技术交底陕西华通公路工程公司2009年8月20日西商高速公路LJ19合同段施工技术交底资料一、施工项目名称：20m箱梁预制二、施工图纸：施工图设计送审稿（详见后附）三、施工控制依据：1、合同文件，两阶段施工图设计，项目专用本，JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》，JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》，JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》，JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》，JGJ18《钢筋焊接及验收规程》。2、管理处和高驻办下发的各种文件、纪要、通知、程序等要求精神，批复后的变更文件，现场监理工

2、程师的要求，项目部现场管理技术人员的要求。3、每个项目的检查验收都要以JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范和JTGF80/1-2004公路工程质量检验评定标准严格执行，对于不符合要求的，坚决返工或予以报废。四、质量控制目标及标准：1.质量目标：单点合格率95%,关键指标合格率100%，达到“三年无病害，设计年限内不大修”2.质量控制标准钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检查两个断面3同排基础、锚碇、墩台、柱±10灌注桩±202△箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10尺量：每构件检查5～10个间距23

3、钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径±54△弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每架抽查30%25△保护层厚度（mm）基础、锚碇、墩台±10尺量：每构件沿模板周边检查8处3后张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1管道坐标（mm）梁长方向±30尺量：抽查30%,每根查10个点1梁高方向±102管道间距（mm）同排10尺量：抽查30%,每根查5个点1上下层103△张拉应力值符合设计要求查油压表读数：全部44△张拉伸长率符合设计规定，设计未规定时±6%尺量：每架抽查30%35断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%目测：每根（束）3钢

4、筋不允许梁（板）预制实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查32梁（板）长度（mm）+5，-10尺量：每梁（板）13宽度（mm）干接缝（梁翼缘、板）±10尺量：检查3处1湿接缝（梁翼缘、板）±20箱梁顶宽±30底宽±204△高度（mm）梁、板±5尺量：检查2个断面1箱梁+5，-55△断面尺寸（mm）顶板厚+0，-0尺量：检查2个断面2底板厚腹板或梁肋6平整度（mm）52m直尺：每侧面每10m梁长测1处17横系梁及预埋件位置（mm）5尺量：每件1五、施工机械设备及原材料要求机械：装载机、小门吊：碎石：0-5mm，10-20mm砂（

5、中砂）：中砂水泥：尧柏P.O52.5减水剂：恒升缓凝高效减水剂钢筋：通过管理处认定的厂家（九大钢厂）六、施工方法：本工程后张法箱梁采用标准跨径20m，截面为倒梯形，腹板对称布置六束预应力筋，顶板负弯距布置5束预应力筋。箱梁结构为先简支后连续，墩顶负弯距区采用预应力筋张拉，箱梁按边跨边梁、边跨中梁、中跨边梁、中跨中梁分别设计，梁高1.2米，底板宽1米，中梁顶板宽2.4米，边梁顶板宽2.85米。1、钢筋加工制作钢筋加工和钢筋骨架制作依照设计图纸和《公路桥涵施工技术规范》进行。材料按不同等级、规格分别堆存，并应立牌标识。保证钢筋表面洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋焊接受拉区同一

6、断面钢筋接头数量不得多于25％，如纵横钢筋抵触，应保证受力筋的位置，构造筋或直径较小钢筋绕行处理。钢筋骨架成型自检合格后，报监理验收方可入模，入模后应安装足够数量的垫块支座，严禁使用砂浆垫块，确保保护层厚度，同时要求拆模后不留痕迹。双层钢筋网片之间要用专门制作的钢筋焊接固定，应能保证间距准确，不会因施工作业造成变形。保护层厚度及网片间距作为重点控制内容，合格率必须达到100%。2、预应力筋孔道留设钢筋骨架成形后安装波纹管前，应精确计算波纹管安装位置，并加工定位网，定位网用ф8钢筋焊成“井”字架，50cm间距焊接固定在钢筋骨架上，保证定位准确牢固，曲线圆顺，保证锚垫板与钢束垂直，且排气孔位于

7、上部。波纹管接头采用直径加大5mm，长度为200mm的同材质波纹管连接，用胶带密封，防止漏浆。波纹管内插一根硬质塑料管，直径比波纹管略小，以防止在浇筑砼过程波纹管破坏后水泥浆阻塞孔道，同时要求施工人员在浇筑过程中经常抽动塑料管，防止水泥浆凝固，在整个梁体浇筑完成初凝后将塑料管抽出。4、模板安支模板采用定型钢模板，进场后先试拼装对几何尺寸、轴线、焊接质量、腹板振动器位置和整体牢固性进行详细检查，符合要求后，再进行打磨抛光。