镍冶炼污染防治可行技术指南（试行）

《镍冶炼污染防治可行技术指南（试行） 》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、附件3环境保护技术文件镍冶炼污染防治可行技术指南（试行）GuidelineonAvailableTechnologiesofPollutionPreventionandControlforNickelSmeltingIndustry(onTrial)环境保护部—65—前言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》，防治环境污染，完善环保技术工作体系，制定本指南。本指南以当前技术发展和应用状况为依据，可作为镍冶炼项目污染防治工作的参考技术资料。本指南由环境保护部科技标准司提出并组织制订。本指南起草单位：中国恩菲工程技术有限公司、中冶建筑研究总院有限

2、公司。本指南由环境保护部解释。—66—1总则1.1适用范围本指南适用于处理硫化镍精矿、氧化镍矿（红土镍矿）和含镍物料的镍冶炼企业。1.2术语和定义1.2.1标准状态指温度为273.15K、压力为101325Pa时的状态。本指南涉及的大气污染物浓度均以标准状态下的干气体为基准。1.2.2卫生通风系统在有废气产生的生产节点设机械排风装置，控制粉尘和有害气体的扩散，减少无组织排放，创造满足劳动卫生要求的生产环境，并根据需要对排风进行治理的通风系统。2生产工艺及污染物排放2.1生产工艺及产污环节根据矿石成分，镍冶炼分为硫化铜镍精矿冶炼和红土矿（氧化镍

3、矿）冶炼两大类。2.1.1硫化镍精矿冶炼硫化镍精矿冶炼生产金属镍主要采用高镍锍磨浮电解和高镍锍浸出电积两种方法。高镍锍磨浮电解法是指硫化镍精矿先经火法冶炼生产高镍锍，高镍锍磨浮分离铜和镍并产出二次镍精矿，二次镍精矿电解生产电镍。高镍锍磨浮电解生产金属镍工艺流程及产污环节见图1。高镍锍浸出电积法是指硫化镍精矿先经火法冶炼生产高镍锍，高镍锍选择性浸出分离铜和镍，浸出液净化分离钴，除钴后液电积生产电镍。高镍锍浸出电积生产金属镍工艺流程及产污环节见图2。2.1.2氧化镍矿冶炼氧化镍矿（红土镍矿）冶炼主要包括火法冶炼和湿法冶炼两类方法。火法冶炼工艺（R

4、KEF工艺）适用于处理以残积层矿或腐殖土为主的高镍、高镁、低铁矿石。主要工艺流程为：回转窑干燥→配料→焙烧预还原→电炉熔炼→精炼（或吹炼），产品为镍铁合金。利用镍铁合金和硫化剂为原料进一步冶炼，可将镍铁转变成镍锍。湿法冶炼适合处理的矿石类型较多，通常根据矿石成分的不同采用相应的工艺，目前主要有高压酸浸（HPAL）、常压酸浸（AL）、强化高压酸浸（EHPAL）三种工艺。高压酸浸（HPAL）工艺适用于处理低镍、高铁低镁的褐铁矿。主要工艺过程是在高压釜中加入硫酸，在高温高压下，将镍浸出为硫酸盐；而铁则生成赤铁矿，经中和、洗涤及分离、除杂后，浸出液用

5、硫化氢、氧化镁、石灰或氢氧化钠等沉淀产出混合硫化镍钴或氢氧化镍钴的中间产品，中间产品可作为产品出售，也可继续加工为金属产品。常压酸浸（AL）工艺适用于处理含镍1.5%～1.8%的低铁高镁的过渡型残积矿。主要工艺过程包括常压浸出、预中和、铁钒除铁、逆流洗涤、中和除杂、沉淀，产出混合氢氧化镍钴中间产品或继续加工为金属产品。强化高压酸浸（EHPAL）是高压酸浸和常压酸浸相结合处理镍红土矿的工艺，利用高压酸浸残酸—67—浸出含镁较高的残积矿。除浸出过程不同外，后续处理工艺均与高压酸浸工艺相同。氧化镍矿火法冶炼工艺流程及产污环节见图3，氧化镍矿高压酸浸

6、（HPAL）工艺流程及产污环节见图4，氧化镍矿常压酸浸（AL）工艺流程及产污环节见图5，氧化镍矿强化高压酸浸（EHPAL）生工艺流程及产污环节见图6。—68—图1高镍锍磨浮电解生产金属镍工艺流程及产污环节—69—图2高镍锍浸出电积生产金属镍工艺流程及产污环节—70—图3氧化镍矿回转窑、电炉工艺流程及产污环节—71—图4氧化镍矿高压酸浸（HPAL）工艺流程及产污环节—72—图5氧化镍矿常压酸浸（AL）工艺流程及产污环节—73—图6氧化镍矿强化高压酸浸（EHPAL）工艺流程及产污环节2.2污染物排放镍冶炼过程中产生的污染包括大气污染、水污染、固体

7、废物污染和噪声污染，其中大气污染、水污染、固体废物污染是主要环境问题。2.2.1大气污染镍冶炼过程中产生的大气污染物主要为颗粒物、二氧化硫、硫酸雾。—74—镍冶炼过程中主要大气污染物及来源见表1。表1镍冶炼大气污染物及来源硫化镍精矿冶炼工序污染源主要污染物干燥窑烟气颗粒物（含重金属Cu、Ni、Pb、Zn、Cd及As）干燥工序精矿上料、精矿出料、转运颗粒物（含重金属Cu、Ni、Pb、Zn、Cd及As）抓斗卸料、定量给料设备、皮带运输设备转配料工序颗粒物（含重金属Cu、Ni、Pb、Zn、Cd及As）运过程中扬尘加料口、锍放出口、渣放出口、喷枪孔、

8、溜颗粒物（含重金属Cu、Ni、Pb、Zn、Cd及As）、SO2熔炼工序槽、包子房等处泄漏熔炼炉烟气颗粒物（含重金属Cu、Ni、Pb、Zn、Cd及As）、SO2包子吊