高效供应链管理与采购成本控制

《高效供应链管理与采购成本控制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、高效供应链管理与采购成本控制培训讲师：谭小芳讲师助理：13733156404官网www.tanxiaofang.com培训时间：客户自定培训地点:客户自定培训对象：总经理，副总经理，采购总监，生产部经理，物流经理，采购部经理，物料经理与主管，采购工程师，研发工程师，研发中心总经理课程目标：客户的交货周期要求越来越短，订单变更、紧急插单频繁，工厂不能有效反应；工厂管理流程复杂，从接单到出货周期过长，做过一些改善，但效果不佳；经常性缺料造成交期严重滞后，但同时呆料库存又不断增长，导致改善缺乏动力，掩盖很多的问题；供应链实施管理千头万绪，觉得有很多问题，但

2、不知该无何下手？通过本课程的学习，学员将：　1）了解先进的物流运作组织结构和供应链管理结构　2）了解适应需求变化的高效物流控制体系是如何建立与运作的　3）掌握如何通过物流供应链系统制定平准生产计划　4）用高质的计划、控制，降低各部门成本，使物流环节最优化　5）掌握现代采购方法与采购技巧　6）缺货风险和对库存的控制　7）信息化在物流供应链中的应用以及物流部门的管理　8）提高与完善企业相关物流管理人员的综合能力课程大纲：第一章：供应链应用1、驱动供应链优化　为什么供应链是你企业新兴的竞争力　供应链管理竞争优势的12种驱动力　LM/SCM的国内状态和全球化

3、概况　供应链管理的关键业务过程　典型供应链管理中的“暗礁”和“灰色地带”　如何降低牛鞭效应对供应链业绩的影响？　如何利用预测技术回避不平衡的订单和不对称的业务　顾客响应系统与回应绩效评量2、供应链管理策略　集成供应链（如何集成）　辅助好供应商/打好物流起点的基础　处理好企业内部物流/采购/生产/成品　找寻良好的库存坐标（库存与盘点）　物流委外机制与3PL在供应链中的运用3、从供应商到企业－供应链的策略联盟　供应链成员之间的伙伴关系　动态联盟供应链和业务外包　3PL和4PL　供应链管理环境下设计/制造/采购协同　供应链协同中的障碍因素及克服方法　建立供

4、应链的战略伙伴关系和信任机制　供需业务计划演变　多层次集成供应链　交换性产品开发　供应商服务政策（SSP）　供应商管理库存VMI——供应链策略管理的新模式　信息管理技术在VMI中的重要性　VMI导航项目案例　协同计划、预测与补给CPFR——供应链管理的新策略　零售商－供应商伙伴关系SRP与分销商一体化EDI　交易过程和分析　供应链计划系统SCP　DELL公司的适时配货管理　采购管理和准时采购策略　供应商管理4、企业内部物流－缺货风险和对库存的控制　客户的预测真的无法处理吗？　供应链综合计划APS　生产计划与控制　库存计划和管理　物料计划和控制　预测处

5、理的三条曲线（预测属性/处理方法）　解析供应链的“外部放大效应”　库存的“惯性”　报警库存、周期订货与及时供货　库存周转率、库存精确率、ABC法　周期盘点和盘点　降低库存成本　解析供应链的“内部放大效应”　“控制生产部”　均衡生产VSMTO　“快速而又肮脏”地降低库存的方法　案例讨论：老虎咬天，无处下口？　工具讨论：成品库存控制模型　寻找库存变化的“蛛丝马迹”　ITO、DOS、总量库存监控　案例讨论：NOKIA星网（国际）物流工业园的实践　供应商管理库存（VMI），羊毛出在羊身上“？　SOI/SMI/JMI应用实践　MRP+KANBAN联合库存控制　

6、案例讨论：我们离“零库存”还有多远？　缺货风险防范　存货控制政策与补货设计　多品种、小批量特点的企业物流管理5、后流：运输与配销　物流瓶颈和第三方物流的信息控制　运输的最佳化　运输活动剖析档案及数据采撷　运输活动绩效衡量指标　物流网络设计　货运规划与货件管理　伙伴的选择　第四方物流的可行性　客户服务所需的物流诊断　与客户共同建立供应政策　车队、货柜以及调车厂管理　运输业者管理　运费及文件管理　运输管理系统（TMS）　运输组织设计及发展6、信息系统在供应链管理中的运用　物流信息系统功能及架构　建立JIT与MRPII相结合柔性制造体系　三流不同步千万的风

7、险及其回避　物流信息仓储、数据采撷以及决策支持系统　网络版的物流系统　无纸化及无线物流系统　物流信息系统效益分析、选择及执行7、供应链的构建　供应链体系结构模型　供应链体系设计策略　供应链的风险管理供应链设计原则　供应链设计步骤8、物流绩效、成本以及价值衡量指针　供应链优化　供应链的成本分析和控制　供应链物流绩效评估方法和步骤　物流的财务绩效指标　物流的生产力绩效指针　物流的质量绩效指针　物流的周期时间绩效指针　物流绩效缺口分析　意大利卜内门公司物流绩效评估实践（KPI）第二章：采购管理与成本控制第一部分、采购成本控制1.降低成本的策略和方法1)规避

8、成本，限制成本与降低成本的区别2)八类成本的考虑3)降低成本的7种有效方法2.把握供应市场和相应购买策略1)