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时间:2018-03-28
《毕业设计(论文)-加工工艺编制及工装设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、西南科技大学本科生毕业论文第1章绪论1.1概述科学技术和社会生产的不断发展对机械产品的质量和生产效率提出了越来越高的要求,数控机床不仅满足了上述要求而且可以提高劳动者的工作环境。因此,数控机床现在已经被广泛地应用于工业的各个领域了。其中大型数控机床的作用尤为突出,因为大型数控机床可以制造一些大型设备,为国民经济中的核心领域以及国防事业所用。1.2国内外背景据统计,我国50%以上的大型数控机床都是向欧美等发达国家进口的,并主要集中在我国的高新技术和国防产业、重大基础装备制造、国民经济支柱产业三大关键领域。同时,国外又对大
2、型数控机床的技术进行封锁,使得我们无法获得生产这些机床的核心技术,只能继续向他们购买。目前我国国内能生产的中高档数控机床的技术性能指标与国际先进水平还存在15年的差距。上述表明数控机床方面技术的落后不利于我国经济的发展和国家安全。鉴于此,国家近年来十分重视我国的装备制造业,在国家公布的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》和《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》中都将数控机床作为我国未来重点发展的对象,国家将加大对数控机床行业投入,重点扶持国内企业研发有自主产权的大型数控机床。从而提高我国大型数
3、控机床的生产水平,减少我国在大型数控机床上对欧美等发达国家的依赖,从根本上提高我国的工业技术。1.3研究内容XKC2430(数控铣2430)作为一种大型数控铣床,因其刚性大、加工范围大,主要用于高铁、风力发电和核潜艇等大型装备上的箱体类零件加工,对于我国的国民经济支柱产业和国防产业有着很重要的作用。而XKC2430机床上的斜拖板作为该机床的主要承载构件,对于整个机床的正常工作十分重要。但由于斜拖板的体积大,形状复杂,其工艺性较难,如何保证XKC2430斜拖板的工艺性就成为了一个难题。本次课题的研究对象即是XKC2430
4、斜拖板的工艺编制问题和工装设计问题。具体而言,本课题需要对XKC2430斜拖板从选材、详细的工艺编制到工装夹具等各个方面进行研究、分析,得出一个XKC2430斜拖板的经济、可行、可操作的加工方案,从而解决XKC2430斜拖板的制造工艺问题。27西南科技大学本科生毕业论文第2章加工工艺方案及工艺编制2.1选择机械加工工艺方案由于该零件的工艺性较难,如果工艺方案不合适,可行性和可操作性不高,就不可能将其生产出来。同时因为该零件要实际生产的需求,在选取加工工艺方案时还必须考虑该加工方案是否经济。因此,能否选择到合适的机械加工
5、工艺方案就显得尤为重要。试拟定了两个加工工艺方案并且对其进行优点和缺点的分析和比较,如表2-1所示:表2-1机械加工工艺方案对比方案1方案21铸造1铸造2回火2划线3划线3粗铣4粗铣4粗镗5粗镗5刮镗6刮镗6粗铣7粗铣7(零件翻身)粗铣8(零件翻身)粗铣8精铣9时效9精镗10涂漆10刮镗11精铣11钻孔、攻丝12精镗12钻孔、攻丝13刮镗13精铣14钻孔、攻丝14钳15精铣15钻孔、攻丝16刮16精铣17拉17刮18钻孔、攻丝18拉19精铣19去毛刺20钳20检验21钻孔、攻丝2127西南科技大学本科生毕业论文22去毛
6、刺2223检验优点对零件有必要的热处理,加工顺序较好,保证了零件的加工质量及精度要求优点耗费时间较短,节约了生产成本缺点耗费时间较长,生产成本较大缺点未经过必要的热处理,零件的铸造内应力和粗加工产生的加工应力未进行消除,使得零件的质量及精度难以保证,同时在精加工部分部位的过程中采取了先孔后面的方法,对精加工后的孔的质量及精度影响很大续表通过对两个加工工艺方案的优缺点进行比较可知:方案2虽然耗费时间少成本低,但是采用方案2不能达到要求的加工精度以及加工质量;方案1虽然成本较高但是可以达到此零件的加工精度以及加工质量要求。
7、鉴于此零件在XKC2430机床中的重要作用,必须保证其加工精度和加工质量,因此选择方案1作为最终的加工工艺方案。2.2对工艺方案的路线进行说明和分析由于该零件的体积较大且形状较复杂,用其他的加工方法成本太高而且不容易将该零件加工出来,而采用铸造的加工方法不仅成本较低,而且能生产出体积大形状复杂的零件,故采用铸造的方法生产该零件的毛坯件。在该零件的材料选择问题上,由于该零件的承重较大,而且质量较大,灰口铸铁不仅成本低,而且具有较好的耐磨性、可铸性、可切削性和阻尼特性,故采用灰口铸铁比较合适。另外,由于该零件承受的力较大,
8、所选择的材料应该是抗拉强度较大的材料,因此选择HT300作为零件的材料。关于铸造采用何种造型的问题,一般的造型方式有金属模机械造型和木模手工造型两种。因为金属模机械造型最主要的优点是毛坯精度高,加工余量较小,但投入的成本远高于木模,因此主要用在大批量、小型零件的生产。而木模手工造型的特点与金属机械造型的特点正相反,其毛坯精度低,余
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