不锈钢复合钢板的焊接工艺

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时间:2018-03-26

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1、不锈钢复合钢板的焊接工艺厦门船舶重工股份有限公司管加课骆荣川摘要:本文主要介绍了不锈钢复合钢板的对接,角接等形式的焊接。前言:耐海水腐蚀的环保设备装置——海上平台、污水处理装置等既要求有强度保证,又要求具有耐腐蚀和使用寿命长的特征,因此使用碳钢与不锈钢复合板制作。其碳钢一面保证其结构强度要求,不锈钢一面保证其耐腐蚀要求。关键词:不锈钢复合钢板,CO2半自动气体保护焊一、施焊前的准备工作1、根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处,去除不锈钢复合层,对接焊缝需开合适的坡口。详见下面典型节点图。2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作,用钢丝刷或打磨的方法,去除氧化

2、物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。3、按产品图纸装配,在碳钢侧用CJ422,φ3.2mm焊条定位焊,定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书,保证定位焊的质量,定位焊有效长度为25-30mm。二、焊接过程1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺1.1基层碳钢焊接1.1.1采用埋弧自动焊的方法,正面焊一层,翻身后反面先用碳弧气刨方法清根,再封底焊一层。焊接规范如下:位置焊丝焊剂焊丝直径电弧电压焊接电流焊接速度正面H08AJ431φ5mm31-33V500-550A44-46cm/min反面H08AJ431φ5mm32-34V580-620A44-46cm/min1.1.2焊后清渣,

3、并打磨,要求详见下图。 1.1.3焊后用X射线抽样检查,抽样比例为10—20%,或用UT探伤检1.2过度层焊接采用CO2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范选择如下:药芯焊丝TS-309(天泰)焊丝直径φ1.2(MM)电弧电压19-21V焊接电流130-150A过渡层焊后的截面如右图所示:1.3复层焊接采用CO2半自动气体保护焊的方法,焊接一层,焊接规范如下:药芯焊丝TS-316L(天泰)焊丝直径φ1.2(MM)层间温度150。C复层焊后的截面图如下:1.1焊后清理焊渣,并打磨光顺焊缝后外观检查。2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。2.1基层碳钢焊接2.1.1按图纸要求的焊

4、脚尺寸,采用CO2半自动气保焊方法,进行角接缝焊接。焊接规范要求:药芯焊丝TWE—711(天泰)或SF—71(现代)焊丝直径φ1.2(MM)电弧电压19—21V焊接电流150—180(A)焊缝形式如右图所示:2.1.2焊后对焊缝进行清理,去飞溅,清渣,并对不锈钢侧的焊缝进行打磨。2.2过渡层焊接2.2.1.采用CO2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范及焊材选择如下:药芯焊丝TS316(天泰)焊丝直径φ1.2(MM)电弧电压20—22V焊接电流140—160(A)层间温度150。C2.3.2.焊后做好清理工作,去飞溅和焊渣,用外观检查焊缝。2.3.3.角接缝的节点图如下:

5、三、注意事项1、不锈钢复合钢板对接缝装配时,基准面为不锈钢复层面,防止错边过大,影响复层焊接质量。2、装配,焊接过程中,严防机械碰伤,电弧烧伤不锈钢复层表面。3、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。4、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时,要仔细清除。5、焊接过度层时,为了减少稀释率,在保证焊透的情况下,应尽可能采用小规范。6、凡是参与焊接的电焊工,均需有效的合格上岗证书,并经过相应机械考核认可,方可上岗操作。7、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。

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