大桥人工挖孔桩施工方案（试验桩）

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1、大桥人工挖孔试验桩基施工方案合同段2012年02月20日目录一、编制依据1二、工程概况1三、试验桩目的1四、地质状况1五、施工准备25.1技术准备25.2施工现场准备25.3人、机、料准备2六、桩基施工工艺36.1场地清理46.2测量放样46.3挖孔46.4爆破66.5清孔76.6成孔检查76.7护壁计算86.8钢筋笼的制作与安装106.9灌注混凝土116.10成桩检测12七、防止质量通病措施127.1挖孔127.2钢筋工程127.3砼灌注12八、质量保证措施12九、安全保证措施149.1安全措

2、施149.2应急预案179.3事故处理17十、环境保护及文明施工措施17一、编制依据⑴合同段设计图纸、招投标文件、地质勘测报告。⑵xx项目部对施工现场实地调查情况和类似施工经验。⑶xx项目部的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。⑷本工程建设标准：㈠公路工程适用的规范、规程和标准，包括：施工技术规范、试验检测规程、质量检验评定标准、主要工程材料和构配件标准等。㈡其它工程适用的规范、归程和标准。㈢业主或监理单位的补充规定。二、工程概况大桥中心桩号为K2+245，桩基共35根，桩径有三种尺寸，分

3、别为120cm、150cm和160cm，桩长分别为15m、18m和21m，全部为摩擦桩。选取左幅的3#-1和右幅的3#-3作为试验桩基。序号桩基位置桩长（m）桩径（m）类型地质情况13#-1151.6摩擦桩卵石土、泥岩夹砂岩23#-3151.6摩擦桩三、试验桩目的为了进一步确定所选桩型的施工可行性，避免全面开展后发现该工艺不适合本地施工或发现桩承载力远小于地质报告提供的计算值，此时再改桩型就会拖工期且增加费用。根据单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向承载力特征值。由于地质报告提供的数值往往偏于保守，所

4、以可以根据静载报告提高桩承载力，减少桩数。更好的复核桩基地质参数，验证桩基设计参数；验证施工工艺；确定施工质量控制措施、安全措施。四、地质状况大桥区内地貌单元属构造剥蚀低山—丘陵地貌区，地形起伏较大，为北低南高，植被较发育，冲沟分布溪流。桥区地质条件较为简单，无不良地质现象，五、施工准备5.1技术准备组织工程技术人员认真学习桩基设计图纸、相关的技术规程、规范、质量验收评定标准，领悟设计意图，做到施工有据可依。组织技术人员对桩基施工作业队进行技术和安全交底，做好施工前的充分准备，对参施队伍进行岗前

5、技术培训。5.2施工现场准备组织工程技术人员及施工人员进行现场考察，目前此项工作已经完成。现场交接桩与复测工作已经顺利完成。施工前进行桩位放样，报监理工程师复核后，方可开挖。施工用水：现场河道水源可作为护壁砼拌合用水。施工用电：利用拌和站变压器用电，施工配备小型移动发电机。5.3人、机、料准备1）、施工人力准备技术负责人1名与技术质量人员共同负责的技术质量工作；工长1名：负责现场的协调；安全员1名，负责的安全管理工作；测量人员2名，负责测量放线工作；试验员2名，负责试试验工作；2个挖孔班组，每组

6、3人。2）、施工机械准备序号机械名称数量备注1铲车1台清运土方2空压机2台3风镐4个4挖桩设备3套挖孔5风机2个孔内送风6照明设备3个孔内照明7自卸式汽车1辆清运土方8拌和机1套现场搅拌护壁混凝土9软梯4套上下人员六、桩基施工工艺1、土质地层开挖：土质地层、砂石层，开挖时人工采用锹、镐等工具清除；2、石质地层开挖：石质地层设计勘测为卵石土，开挖时对能够人工挖除的采用人工挖孔，对于挖掘过程中遇到大块岩层采用浅孔松动爆破，松碴装入吊筒后采用小型卷扬机提升，采用内撑式标准组合钢模浇注砼护壁，钢筋笼在钢

7、筋加工场统一制作，炮车托运，吊车吊放，砼由砼搅拌站统一拌制，砼运输车运输。3、遇水位较高，河滩及河道旁的桩基，人工挖孔困困难时，采用冲击钻成孔。人工挖孔桩施工工艺场地清理→测量放样→施工混凝土护圈→分节开挖和出土→安装护壁模板→灌注护壁混凝土→养护、拆模→循环开挖作业至设计桩底高程→检孔→钢筋笼的制作与安装→灌注混凝土→成桩检测桩基施工流程图：场地清理测量放样施工混凝土护圈分节开挖和出土安装护壁模板灌注护壁混凝土灌注护壁混凝土养护、拆模循环开挖作业至设计桩底高程检孔钢筋笼的制作与安装灌注混凝土成

8、桩检测监理验收施工机具到位旁站监督监理验收监理验收6.1场地清理施工前，对施工场地进行清理，有明水流的地方根据施工需要进行围堰，清除桩位周围各种杂物，整平夯实，便于施工人员及机械出入，便于挖孔作业。6.2测量放样平面控制网采用三角控制网形式，利用复核后的导线点、水准点，用全站仪精确定出桥桩的中线位置，然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制桩。控制桩应高于孔圈，并在孔圈上标识桩基中心连线。桥梁桩位必须反复校核，孔周处理完成后，再次进行校核，最后用吊锤找中，为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。6.3挖