动力车间重大事故应急预案(锅炉)

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1、重大事故应急预案（锅炉）动力车间2013-02-01防止火灾事故；锅炉点火油系统及燃气系统火灾应急预案现场概述锅炉容量为3*280T/H总计840T/H容量，总计有三个点火油系统，三个燃气系统，供给锅炉掺烧焦炉煤气，由于系统庞大并且复杂，容易出现泄漏或微漏，一旦消缺不及时，渗漏油或煤气遇明火即可引发火灾，造成重大事故。事故点的确定三台锅炉的点火油管路、燃气系统管道事故特性及危害1、烟雾特征：火灾以明火及黑烟为主，火灾发展后，如果通风不良，黑烟比例会显著增加。2、热特征：火灾发展后，将出现明显火焰并容易在燃气管道处引发爆炸。3、锅炉油管道着火后，将

2、很快扩展并迅速蔓延至油罐区。4、锅炉燃气管道着火后，将会随燃气系统扩散至6020电石炉，会造成重大设备损坏事故。5、油系统着火会产生大量有毒气体（如CO），对人体造成危害。事故的预防措施1、严格执行安全规程中对油系统安装的典型规定。2、严格执行缺陷管理制度，及时发现和消除漏油缺陷。3、严格执行生产现场明火管理制度，加强动火工作票的管理，生产场所严禁吸烟。4、加强运行人员的检查巡视。5、定期检查更换消防器材，做到种类齐全、数量充足、质量良好。6、加强所有相关人员的防火演练。7、燃气系统投入运行时必须投入所有保护，严格监视炉膛负压。事故应急预案1、班

3、长负责统一指挥；副班长（机长）、司炉（主操）、副司炉（副操）、巡检工等负责操作。2、锅炉燃油系统着火时，应首先由运行人员或现场检修工作人员查明着火原因，分析着火可能造成的危害，及时采取扑救、隔离措施，防止事故扩大，并根据着火的危害情况向班长、调度、车间应急总指挥汇报情况。3、班长亲自去现场察看着火情况，指挥运行人员采取正确的隔离措施，汇报调度立即停止柴油泵。4、着火被扑灭或火势得到控制后，设备部、运行部、电仪班组等相关单位现场察看设备损坏情况，并制定抢修方案。5、燃气系统着火以后，班长应立即汇报调度联系停止供煤气，以防煤气爆炸。3、现场着火时，运

4、行人员必须做到以下几点：（1）不擅自离开工作岗位。（2）加强监视正常运行的锅炉及汽轮发电机组。（3）准备按照班长的命令进行停炉停机等操作。4、一旦火势迅速扩大、无法有效扑灭，班长必须组织运行人员撤离现场，由专业消防人员进行灭火。5、事故处理中如出现其他事故，按运行规程规定处理。国家《消防法》国家省市行业法规依据行业《电业安全操作规程》公司《运行操作规程》通讯联络1、班长迅速向调度汇报、向车间各领导汇报。2、班长根据火势情况像调度汇报，决定是否需要联系专业消防队进厂协助灭火。3、班长负责统一指挥、协调各岗位进行灭火及锅炉事故处理。应急程序按上述预案

5、程序执行防止锅炉承压部件爆漏事故；现场概述我车间3*280t/h高温、高压锅炉，属于压力容器，承压元件大多采用焊接形式连接，由于焊接的特性，可能引起焊缝处出现漏点，承压部件超温超压时可引起爆炸事故点的确定过热器、省煤器、汽包、给水管道、蒸汽管道等承压管道事故特性及危害1、承压部件出现漏点后，由于其内介质压力较高，故会向外界喷出一定的介质，容易损坏周边设备并危及人身安全。2、超温超压引发承压部件爆炸后会引起连环事故。事故的预防措施1、新建锅炉在安装阶段应进行安全性能检查。新建锅炉投运1年后要结合检查性大修进安全性能检查。在役锅炉结合每次大修开展锅炉

6、安全性能检验。2、严防锅炉超温超压：（1）严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足（指能正确指示水位的水位表数量）、安全阀解列的状况下运行。（2）严格监视汽包壁温，防止汽包壁温差超限。（3）锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。3、防止设备大面积腐蚀。（1）品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。（2）进行锅炉停用保护，防止炉管停用腐蚀。（3）加强锅炉燃烧调整，改善贴壁气氛，避免高温腐蚀。4、防止锅炉炉外管道爆破。(1)加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等

7、现象应分析原因，必须立即查明原因、采取措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。(2)加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小径管的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查，发现问题及时更换。(3)在检修中，应重点检查可能因膨胀和机械原因引起的承压部件爆漏的缺陷。(4)定期对导汽管、汽连络管、水连络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等进行检查，发现缺陷（如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题）应及时采取措施。对汽包、下降管、联箱、主蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行定期检查。5、严格执行特种设备持证上岗制度。事

8、故1、运行人员发现锅炉承压部件泄露时，及时汇报班长。班长及时汇报调度及车间领导。应急预案2、班长及时到现场确认发生泄露的具体地点，如果能