热电厂锅炉车间4号炉脱硝hazop分析报告

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1、中国石油乌鲁木齐石化公司热电厂4号锅炉脱硝改造HAZOP分析报告热电厂锅炉车间2013年7月序号职位/角色姓名单位签字1组长刘道彬锅炉车间2组员王俊武锅炉车间3组员郭连伟锅炉车间4组员张利锅炉车间5组员刘恒志锅炉车间6组员方迎春锅炉车间7组员帕尔哈提热工车间目录1概述2工艺描述2.1SCR烟气反应喷氨系统2.2声波吹灰器系统2.3蒸汽吹灰器系统3评估工作所用的技术资料4风险标准说明5节点信息6分析人员及评价方法说明6.1评估小组人员6.2方法说明7分析结论8附件:附件一:分析记录表附件二:《HAZOP分析节点图》1、概述

2、根据公司的要求及厂里的安排,组织开展4号炉脱硝改造HAZOP分析工作。经过相应准备工作,HAZOP分析会议于7月1日开始,至7月15日结束,并于7月16日完成分析报告。本次HAZOP分析目的在于识别可能会导致伤害或事故(包括财产损失、人员伤亡及伤害、环境污染)的设计缺陷,以及与设计操作意图相背离可能会导致的各种后果。分析不仅包括正常操作、投料试车、开停工、维修时可能出现的危害后果,同时对装置的可操作性方面也进行了分析。共分析系统图3张,分析节点14个,提出建议23条。在分析过程中发现的问题以及存在的错误,在HAZOP分析

3、过程中独立记录下来,详见附件《HAZOP分析过程中发现的设计问题及提出的技术疑问》。对不能满足风险降低要求的工艺过程,最终建议措施的提出以Excel表格形式记录,详见附件《HAZOP分析会议记录》。2、工艺描述1锅炉主要工艺流程描述:(1)SCR烟气反应喷氨系统:氨气自氨蒸发系统来,至氨气混合器与稀释风机来空气混合至5%含量,后经管线送至氨气喷口喷入烟道与烟气经涡流混合器混合,再到催化剂反应层参与反应。(2)声波吹灰器系统:压缩空气由压缩空气母管来,送至声波吹灰器,由声波吹灰器送至催化反应层,来清理催化反应层积灰。(3)

4、蒸汽吹灰器系统:1.0MPa自用蒸汽自厂用蒸汽联箱来,送至蒸汽吹灰器系统管线,由管线输送至蒸汽吹灰器,喷入低温空预器,清楚低温空预器部的积灰及脱硝反应凝结物。3、分析工作所用的技术资料锅炉车间所提供的用于HAZOP分析工作的全部资料包括:①锅炉车间4号炉脱硝系统图。图纸目录如下:1、SCR烟气反应喷氨系统2、声波吹灰器系统3、蒸汽吹灰器系统②锅炉使用说明书③设备说明书4、风险标准说明本次4号炉脱硝HAZOP评估工作过程中所采用的风险标准为中国石油集团公司风险标准。风险矩阵见图1。硬件控制措施软件控制措施事故发生率风险发生

5、概(频)率等级1、对操作指导无认知,无相关的操作1、无相关检测工作。规程,未经批准进行操作。ⅣⅣⅣ2、过程经常出现异常,对产2、人员周转快,装置半数以上为无经在装置生命周期内经常发IⅢ生的异常不采取任何措施。3、对于频繁地变更或新技术应用,不进行PHAs。验的人员。无工作计划,工作由非专生5业人员完成。员工普遍对危险源没有〉10-1510认识。1520251、仅有一个简单的主动的系1、对操作指导无认知,培训仅为口头统,可靠性差。传授,不正规的操作规程,过多的口2、检测工作不明确,没检查头指示,没有固定成形的操作

6、,无应在装置的生命周期内可能ⅣⅣ过或没有受到正确对待。急操作程序培训。至少发生一次(预期中会IIIⅢ3、过程经常出现异常,很多2、员工周转快,一个班组全为无经验发生)4从未得到解释。的员工。过度的加班,疲劳情况普遍,48123、频繁地变更及新技术应用。工作计划常常被打乱,士气低迷。工10-1至10-21620进行的PHAs不完全,质量较差,边运行边摸索。1、一个或两个复杂的、主动的系统,有一定的可靠性,可能有共因失效的弱点。作由技术有缺陷的员工完成,岗位职责不清,员工对危险源有一些了解。2、不经常检测,历史

7、上经常1、存在操作指导,没有及时更新或进在某个特定装置的生命周出问题,检测未被有效执行。行评审,应急操作程序培训质量差。期里不太可能发生,但有3、过程持续出现小的异常,2、可能一班半数以上都是新人,但不多个类似装置时,可能在IIIIIⅢⅣ对其原因没有全搞清楚或进常发生。有时出现的短时期的班组群其中的一个装置发生(集3行处理。较严重的过程(工艺、体疲劳,较强的厌倦感。员工不会主团公司内有过先例)设施、操作过程)异常被标记动思考,员工有时可能自以为是,不10-2至10-33691215出来并最终得到解决;是每个员工

8、都了解危险源。4、频繁的变更或新技术应用,PHAs不深入,质量一般,运行极限不确定。1、两道或两道以上,其中至少有一道是被动和可靠的。1、关键的操作指导正确、清晰,其它2、定期的检测,功能检查可的则有些非致命的错误或缺点,定期能不完全,偶尔出现问题。开展检查和评审,员工熟悉程序。预期不会发生,但在特殊情况下有可

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