湖北焦炉165米烟囱基础土方施工方案

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1、新1#、2#焦炉165米烟囱基础土方施工方案一、工程慨况XXXX新1#、2#焦炉烟囱设计高度地面以上165米，烟囱的±0.000相当于绝对标高36.500米,自然地面标高约+0.2m,基础底面标高为－9.6m,基础底面距自然地面深度为9.8m。基础底板必须落在③1粉质粘土层上,地基承载力特征值为：400KPa二、施工顺序定位→检查轴线→第一层土方开挖（5米左右深）→开挖下行坡道→第二次放线→第二次开挖→修边坡及清底→砌筑挡土砖模→基础施工→土方回填。三、施工方法基础土方开挖采用机械挖土，自卸汽车运土。在定位放线报验后，经复测无误后进行第一次土方的开挖，边坡

2、放坡按1:0.5留设。第一层开挖（5米左右的深度）到位后，开挖出6米宽的取土坡道按1：4放坡到-4.8米标高，然后在已挖好的-4.8米标高平面上重新定位放线,保证上部土方与下部开挖边线的距离有1米宽的台阶,不够宽度的位置用挖机修坡。第二次开挖时挖机放在烟囱中部，边挖边退，将要挖到设计标高时采用人工清底配合。人工挖出的土方铲到挖掘机够得着的位置挖出。挖掘机选用液压反铲式挖掘机，运土采用自卸式汽车,运土汽车数量视弃土场的远近而定。在整个开挖过程中，设专人指挥和测量标高，当挖土深度接近基底设计要求的深度时，要注意控制标高，不要破坏自然地基的土壤结构，为此，在规定

3、标高以上留下300mm，然后由人工清底。1）测量放线根据甲方提供的方格网和基准点，在烟囱周围作4个控制点，控制点距基坑上口外边线2米，经监理验收合格后，再根据这些控制点放出烟囱的中心点，中心点有了以后，用50米钢卷尺分别拉出基坑挖土的上、下口线。标高也由控制点引测到烟囱周围，用于挖土时控制标高。第一次开挖完成后，利用上部控制点放出下部开挖的位置线。2）机械开挖采用1台液压反铲式挖掘机挖土，挖掘机从一向开挖边挖边退,挖掘机挖土至设计底标高以上300mm处,余下的由人工清槽。土方开挖完，经设计、监理、甲方联合验槽合格后要及时浇灌混凝土垫层。3）人工找平机械挖土

4、剩余的300mm厚的土体由人工清挖，人工挖出来的土方及时用挖掘机运出基坑。人工清理时，技术人员将水准仪架在基坑底部，随时将基坑底找平。4）基坑排水基坑开挖好后，立即放出烟囱的中心点，在基础外边线位置砌筑240厚砖模。砖模底部设120×120孔洞@2000排水，为防止基坑表面积水，基底四周设100mm宽环形排水沟，排水沟最浅100深，按0.2%放坡，表面用水泥砂浆抹面。在排水沟最深处距承台1m外设置500mm×500mm×500mm（深）的集水井，用Φ50污水泵抽至业主指定位置。5）临边防护基础土方开挖第一层到位后，立即进行临边防护工作。在开挖边线外2米的位

5、置搭设高1.2米的双层钢管栏杆。在栏杆顶部设置红灯（夜间示警）。6）深基坑施工注意事项①基础的坑壁支护，上部采用原状土放坡1：0.5,基础底部采用240厚粘土砖砌筑1.5米高挡土。②基础上部坑边荷载：基础上部开挖边线外4米范围内不准堆放任何东西，保证坡顶不加荷载。开挖和施工过程中，由专职安全员巡视边坡的情况，发现开裂等异常现象及时处理。③基坑施工作业人员必须设置上下通道，下到-4.8米位置从坡道上下,下部搭设专用的钢管楼梯。④严禁从上往基坑内抛掷工具和其他物件，运输钢筋要从坡道和楼梯处人工传递。7）土方回填基础施工完毕，混凝土达到养护期表面干燥后进行回填,

6、土方回填采用分层回填。每层厚度应小于300mm。回填时，使用反铲取土装土，自卸汽车运输至回填地点，人工平整，打夯机夯实，每层回填完后，应及时取土样检验，需满足设计对回填土的干容重要求，以确保回填质量。①填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不易夯实。②在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。③基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为300mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打3—4

7、遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。④当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。基坑土方开挖采用机械为主,人工修整及清理为辅，土方回填以蛙式打夯机为主，人力石夯配合为辅，土方虚铺厚度按30㎝控制。保证回填土夯压密实.