明龙骨吊顶工程施工工艺标准

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1、明龙骨吊顶工程施工工艺标准1总则1.1为加强建筑工程施工过程管理，确保明龙骨吊顶工程施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本标准。1.2本标准适用于以木龙骨、T型龙骨（烤漆T型龙骨、铝合金T型龙骨）等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等饰面材料的明龙骨吊顶工程的施工。1.3明龙骨吊顶工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。1.4本标准是施工操作和过程控制的依据。采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。2术语2.1基层直接承受装饰装修施工的面层。2.2基体建筑物的主体结构或围护结构。2.3人造木板以植物纤维为原料，经机械加工分离成各种形状的单元材料，再经组合并

2、加入胶粘剂压制而成的板材，包括胶合板、纤维板、刨花板等。2.4饰面人造木板以人造木板为基材，经涂饰或复合装饰材料面层后的板材。2.5游离甲醛含量在穿孔法的测试条件下，材料单位质量中含游离甲醛的量。2.6游离甲醛释放量在环境测试舱法或干燥器法的测试条件下，材料释放游离甲醛的量。93基本规定3.1承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、安全管理体系、施工质量检验制度。3.2所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。3.3明龙骨吊顶

3、工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。3.4安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。3.5吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。3.6吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。3.7安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。3.8吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。3.9重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3.10吊顶工程应对人造板

4、材的甲醛含量进行复验。3.11吊顶工程应对下列隐蔽工程进行验收：1．吊顶内管道、设备的安装及水管试压。2．木龙骨防火、防腐处理。3．预埋件或拉结筋。4．吊杆安装。5．龙骨安装。6．填充材料的设置。94施工准备4.1材料准备按施工设计图纸计算所需材科的种类、规格和数量，并应留有5%～8%的余量。1．木龙骨、T型龙骨（烤漆T型龙骨、铝合金T型龙骨）根据设计要求选择准备，附加荷载的重型龙骨或无附加荷载的轻型龙骨，零配件的选择应符合设计要求。2．罩面板根据设计选用，一般为石膏板、装饰吸声罩面板、塑料装饰罩面板等。4.2技术准备1．熟悉施工图纸，掌握吊顶设计构造。2．编制施工方案并经审查批准。施工

5、单位应按审定的施工方案施工并进行技术交底。3．按设计要求对吊顶龙骨、罩面板、外露灯具、风口、烟感报警装置、消防喷淋头等的位置进行排列优化设计。4．检查预埋件或预留吊筋位置是否正确。对于有附加荷载的重型吊顶（上人吊顶），必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋件、预埋吊筋或预设焊接钢板等，均应事先按设计规定预留到位。对于没有预埋件的钢筋混凝土楼板，当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢等方法处理吊点时，必须符合吊顶工程的承载要求，并应经计算和试验而定。4.3主要机具1．切割机具：木工圆盘锯、电动木工截锯机、木工刀具、金属型材切割机、电动曲线锯、手持式电动圆锯、电动往复锯、电动剪刀等。2．刨削机具：木

6、工平刨、木工压刨、木工手刨等。3．钻孔机具：微型（手枪）电钻、电动冲击钻、电锤、自攻螺钉钻等。94．研磨机具：手提电动砂轮机、电动针束除锈机、砂纸机、电动角磨机等。5．钉固机具：射钉枪、气钉枪等。6．其他：钳子、螺钉旋具、扳手、尺、水准仪、橡胶锤、抹刀、胶料铲、线坠、墨斗等。4.4作业条件1．预埋件、预埋吊筋或预设焊接钢板等，按设计规定的间距预留到位。2．吊顶内各种管道、设备安装、水管试压完毕，已办理验收手续。重型灯具的吊杆安装完成；上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕。3．吊顶房间的墙面及地面的湿作业已完成。4．直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂及防火涂料。5．吊顶施工脚手架或移

7、动式操作平台架搭设完毕，满足安全施工需要。4.5施工组织及人员准备专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。5材料和施工质量控制5.1材料要点饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求；吊杆、龙骨的材质、规格应符合设计要求。材料应具有产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。1．龙骨、吊杆等材料1）木龙骨：木龙骨应采用变形小、不易开裂和易于加工的红松、白松或杉木等干燥的