明龙骨吊顶工程施工工艺设计标准

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1、.2明龙骨吊顶工程工艺标准2.1适用范围本标准适用于工业与民用建筑室内轻钢骨架下安装明龙骨吊顶工程。2.2编制参考标准及规范下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。本工程施工工艺标准引用下列现行国家标准的有关条款:中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境

2、污染控制规范》。2.3术语和定义GB50210-2001和GB50300-2001确立的术语和定义适用于本标准。2.4施工准备2.4.1材料要求轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。零配件:吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉。按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。质量要求见下表轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:mm项目优等品一等品合格品长度L+30-10覆面龙骨断面尺寸尺寸AA≤30±1.0A>30±1.5尺寸B±0.3±0.4±0.5尺寸A±0.3±0.4±0.5..其他龙骨断面尺寸尺寸B≤30±1.0>30±1.5轻钢龙骨

3、角度允许偏差成形角的最短边尺寸mm优等品一等品合格品10~18±1°15'±1°30'±2°00'>18±1°00'±1°15'±1°30'轻钢龙骨外观、表面质量单位:g/m²缺陷种类腐蚀、损坏黑斑、麻点优等品一等品合格品不允许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于1cm²的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080硅钙板的质量要求序号项目单位标准要求1外观质量与规格尺寸长度mm±1宽度mm±1厚度mm6±0.3厚度平均度%≤8平板边缘平直度mm/m≤2平板边缘垂直度mm/m≤3平板边缘平整度mm≤1表面质量—平面应平整,不得有缺角、鼓泡和凹陷..

4、2物理力学含水率%≤10密度g/cm³0.90<D≤1.20湿胀率%≤0.252.4.2主要施工机具电动机具:电锯、无齿锯、手枪钻、台钻、冲击电锤、电焊机。手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。2.4.3作业条件吊顶工程在施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。材料进场验收记录、检验报告应齐全。吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。罩面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格。罩面板安装时室内湿度不宜大于

5、70%以上。2.5施工工艺2.5.1工艺流程安装边龙骨弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件罩面板安装安装次龙骨安装大龙骨2.5.2施工方法2.5.2.1弹标高水平线、划龙骨分档线用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄出几点),弹出水准线(水准线距地面一般为500㎜),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置线。主龙骨宜平行房间长向布置,同时应考虑隔栅灯的方向,一般从吊顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距为900㎜~1200㎜,一般取1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规

6、程要求,应增加吊杆的固定点。2.5.2.2固定吊挂杆件..采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000㎜时,可以采用ф6的吊杆,大于1000㎜时,应采用ф8的吊杆,并应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋,盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶,吊杆长度小于或等于1000㎜时,可以采用ф8的吊杆,如果大于1000㎜,应采用ф10的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆的一端同∟30×30×3L=50mm角钢焊接(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端套出丝扣,丝扣长度不小于100㎜,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺

7、栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,搭接长度为10d,焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部距离(即悬挑长度)不得超过300㎜,否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等处应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接。2.5.2.3安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,

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