机械课程设计-锤片式饲料粉碎机设计

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1、第-20-页锤片式饲料粉碎机目录设计任务书…………………………………………………2第一部分传动装置总体设计……………………………3第二部分V带设计………………………………………5第三部分轴的设计………………………………………7第四部分锤片设计………………………………………11第五部分锤片架的设计…………………………………11第六部分帅片的设计……………………………………11第七部分校核……………………………………………12第八部分主要尺寸及数据………………………………13第九部分锤片式粉碎机常用故障分析………

2、…………14第十部分第十部分锤片式粉碎机安装，技术参数分析及其检修……………………………………………………14第-20-页全套图纸，三维加设计任务书一、课程设计题目：锤片式饲料粉碎机装置（简图如下）该粉碎机主要有以下结构组成：机架、粉碎箱、风机（转子与风机均安装在动力轴上）、主轴、锤片架、销轴、锤片、进料斗、出料口组成。设计数据：转子直径5605mm第-20-页锤筛间隙小带轮转速（r/min）3800筛孔直径760锤片数16筛孔数量（目）0.75筛片宽度200mm外型尺寸320动力7.5kw生产能力600公斤

3、/时工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期限为10年，小批量生产，单班制工作（8小时/天）。运输速度允许误差为。一、课程设计内容1）传动装置的总体设计。2）传动件及支承的设计计算。3）粉碎机装配图及零件工作图。4）设计计算说明书编写。第一部分传动装置总体设计一、传动方案（已给定）1）外传动为V带传动。第-20-页1）方案简图如下：二、该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格

4、便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。第-20-页计算与说明三、电机选择（Y系列三相交流异步电动机）配用动力机械的功率(N)的大小，要根据粉碎机的生产能力(Q)来决定，

5、不宜过大或过小。一般应按下式计算：N=(6.4--10.5)Q。N的单位是千瓦，Q的单位是吨/小时。如要求粉碎得较细，系数的值可取大一点，如要求粉碎得较粗，系数的值可取小一点。本粉碎机加工的是谷物类饲料，对加工的饲料粉碎程度有多种选择，故选择参数较大一些，这里选择10.加工能力为0.6吨/小时，所以配用的电机功率为N=6kw查找机械设计手册，根据电机选择标准选择N=7.5kw.具体参数如下：序号=8型号=Y132S2-2额定功率kW=7.5同步转速r/min=3000满载转速r/min=2900满载电流

6、A=7满载时效率%=86.2满载功率因数cosφ=0.88堵转电流/额定电流=7堵转转矩/额定转矩=2最大转矩/额定转矩=2.2第-20-页噪声dB(A)=83转动惯量kg.m^2=0.01净重kg=70技术数据：额定功率（）7.5满载转速（）2900额定转矩（）2.0最大转矩（）2.2第二部分V带设计外传动带选为普通V带传动：主轴带轮转速：n主=V×60×1000／3.14×290=45×60×1000／3.14×290=2965r/min1）确定V带型号工作情况系数K由械设计表4.6K=1.2

7、计算功率V带型号根据p轮和n知为A型2）确定带轮基准直径D1、D2D1=100mmD2=(n/n主)D1第-20-页=1440/2965×100=48.56查表4.7圆整D2=50mm1）验算带速vV=ΠD1n/60000=3.14×100×1440/60000=7.53m/s要求带转速在5~25m/s范围2）确定V带长度L和中心距a初取中心距：a=700mm，初算带的基准长度LL=2a+Π（D1+D2）/2+(D2-D1)/4a=2×700+3.14×(100+95)/2+100-95/4×700=1706

8、.1mm按机械设计表4.3圆整Ld=1800mma=a+(Ld-L)/2=700+（1800-1706）/2=747mm5)验算小带轮包角α=180-（D1-D2）/a×57.3=179.6>1206)确定V带根数单根V带实验条件下许用功率P0查P0=1.15KW第-20-页表传递功率增量△P0查表知包角系数Kα长度系数KlZ=p轮/(P0+△P0)/Kα/Kl=8.25/(1.15+0.13)/1