钻曲轴法兰螺栓底孔专用机床设计说明书

《钻曲轴法兰螺栓底孔专用机床设计说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、目录设计总说明1INTRODUCTION21.绪论42.设计任务52.1任务的内容与要求53.夹具的初步设计53.1夹紧装置应具备的基本要求53.2夹紧力方向和作用点的选择64.专用机床的总体设计74.1确定切削用量以及选择刀具74.1.1确定工序间的余量74.1.2选择切削用量74.1.3确定需要的切削力、切削扭矩、切削功率和刀具耐用度75.机床总体设计――三图一卡85.1被加工零件工序图85.2加工示意图85.3选择刀具、对刀装置95.3.1刀具选择95.3.2钻套高度和排屑间隙95.4初定主轴的类型、尺寸和外伸长度95.5确定动力部件的工作循环及其工作行程105.6机

2、床联系尺寸图105.7动力部件的选择115.8机床装料高度的确定125.9多轴箱的轮廓尺寸125.10机床生产率计算卡146.多轴箱设计166.1专用机床多轴箱的用途及分类166.2通用多轴箱的组成和通用部件166.3多轴箱的通用零件176.4多轴箱结构型式的选择和动力计算176.4.1绘制多轴箱设计原始依据图186.4.2主轴外伸尺寸及切削用量196.4.3动力部件196.4.4主轴结构型式的选择196.5主轴分布类型及传动系统设计与计算206.5.1主轴分布类型206.5.2传动系统的设计与计算206.6强度校核236.6.1主轴的强度校核236.6.2齿轮的强度校核2

3、66.7多轴箱的坐标计算307.专用机床多轴箱装配图设计317.1通用多轴箱总图设计317.1.1主视图和侧视图317.1.2展开图317.2主轴和传动轴318.三维实体造型设计329.总结3710.参考文献38鸣谢39设计总说明设计总说明本论文主要说明钻曲轴法兰螺栓底孔专用机床设计的基本过程和要求。专用机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍，一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面

4、等。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此专用机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。论文主要内容包括四大部分:（1）、制定工艺方案通过了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹紧情况、生产效率及机床的结构特点等，确定在专用机床上完成的工艺内容及加工方法，并绘制被加工零件工序图。（2）、专用机床的总体设计确定机床各部件之间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产效率、绘制机床的尺寸联系图及加工示意图。（3）、专用机床部件设计包括专用多轴箱的设计，传动布局合理，轴与

5、齿轮之间不发生干涉，保证传动的平稳性和精确性。专用主轴设计，轴承的选用及电机的选择等。（4）、专用夹具的设计定位加紧装置为手动控制。保证夹紧过程可靠，夹紧力的大小适当，振动小，不会产生过大的夹紧变形。且操作简单方便、省力、安全、结构性好，夹紧装置的结构力求简单，紧凑，便于制造和维修另外，本文还涉及到大量的设计和计算，包括：（1）、主轴的选择和传动布置，以保证加工过程中被加工零件的精度；（2）、传动轴的设计和校核，以保证轴的刚度；（3）、齿轮的设计、计算、对齿轮的强度和刚度进行校核；多轴箱部分是本次设计的重要环节，本次设计中它的设计既要保证工作台的运动的合理、平衡和准确，又要

6、满足工作要求。在本文中的大量设计、计算使它在理论上满足了设计和工作的要求。关键字：专用机床；设计；过程；功能第1页INTRODUCTIONINTRODUCTIONThisthesismainlyelucidatesthebasicprocessandrequirementsthatdesignofthespecialpurposemachine.Combinationmachineisdesignedaccordingthefundamental,Specialpurposemachinetoolscommonlyusedmulti-spindle,multi-tool,p

7、rocess,surfaceortransferprocessingwayatthesametime.Itsproductionefficiencyseveraltimesormorehigherthanthegeneralmachinetoolsandiscommonlyusedinprocessingboxorspecialshapeparts.Whentheworkpiecesaregenerallynotrotate,thebytherotationofthetoolmovementandrelativef