变速箱体压铸模设计

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1、变速箱体压铸模设计Gearboxhousingdie-castingdiedesign学生姓名学号所在学院班级所在专业申请学位指导教师职称副指导教师职称答辩时间目录目录设计总说明IINTRODUCTIONII1绪论11.1压铸技术11.1.1压铸技术的特点与原理11.1.2压铸的社会地位21.2汽车的变速箱分类22铸件的工艺分析22.1压铸合金的基本要求22.2铸件材料的各项特性32.3压铸件精度32.3.1压铸件的尺寸精度32.3.2压铸件的壁厚尺寸公差32.3.3压铸件的壁厚尺寸公差42.4压铸件结构分析43对压铸机的选用计

2、算53.1压射比压的确定53.2这锁模力的计算63.3压铸机的初选定及其参数73.4压室额定额定容积的校核83.5核定投影面积83.6对所设计模具厚度的计算84型腔与分型面84.1型腔的确定84.2分型面设计与计算94.3分型面具体安排95设计模具的浇注系统105.1设计所要的内浇口105.1.1内浇口的设计原则115.1.2充填速度和充填时间的综合设计115.1.3内浇口截面积的计算115.1.4设计合适的横浇道12目录5.1.5设计合适的直浇道135.1.6设计合适的溢流系统155.1.7设计合理的排气槽176设计合理的抽芯

3、结构176.1抽芯力176.2抽芯距离186.3滑块受力的计算186.4安装形式187结构零件的技术和设计197.1动模，定模导柱和导套的设计197.2推板导柱和导套的设计197.3模板的选用197.4动模支承板的选择207.5垫块的计算和选用208推出机构的设计和选择208.1推出距离的计算208.2推出力的计算218.3动模支承板的选择219成型零件的基本设计22鸣谢26参考文献27设计总说明设计总说明本次的设计课题是为了满住现代汽车生产行业的生产需要的。目前,汽车配件制造是重要的制造产业，汽车配件制造已经成为了一个技术性很

4、强的行业。本设计课题正是研究变速箱箱体的压铸模具的设计。设计任务是对压铸模具结构功能和生产的设计，以相关的国家设计技术标准为最为主要的标准。在设计过程的压铸模具的结构合理，能生产出在尺寸精度、物理性能等方面均达到要求的产品，力求压铸模具的生产制造容易、成本低廉，操作简便，力求做到结构设计简单紧凑，工艺性好，经济性好。由于压铸模具影响着铝合金制品的质量及生产效率，所以必须严格根据变速箱体的结构及精度要求对模具型腔形状、尺寸和表面光洁度进行合理选择。合理分布分型面、浇口、浇道、溢流排气槽的位置以及脱模方式。设计中必须确定压铸机的型号

5、和规格，在压铸中考虑到渣包等防欠铸造分析、设计用此来提高制件尺寸精度与形状精度等。在生产中减少制件上所产生的气泡、凹痕、烧焦等各种缺陷；对压铸模具必须要采用自动开合模和自动顶出机构，并要保证制件能自动从模具上脱落，尽可能地减少开模、合模和取制件等各过程中的人工劳动提高效率。本次设计主要是让本人在设计中掌握压铸模的设计方法和设计步骤。本模具采用了冷式卧式压铸机，采用侧浇口，扇型横浇道，有利于铸件的压铸，分型面是较为常使用的复合型分型面这种类型。关键词：变速箱箱体；压铸模具；汽车配件；IIABSTRACTINTRODUCTIONTh

6、edesignofthesubjectisfulloftheproductionofmodernautomobileproductionneedsoftheindustry.Atpresent,theautomobilepartsmanufacturingistheimportantmanufacturingindustry,theautomobilesparepartsmanufactureisalreadybecomeahighlytechnicalindustry.Thisdesignistheresearchofthed

7、esignofthedieforthegearboxbox..Taskdesignforthedesignofdiecastingdiestructurefeaturesandproduction,withrelevantnationaldesignstandardforthemaincriteria,inthedesignprocessthedesignofdiestructureisreasonable,producedindimensionalaccuracyandphysicalpropertieshavereached

8、therequirementsoftheproducts,strivetodie-castingmoldmanufacturingiseasy,lowcost,simpleoperation,andstrivetoachieveasimpleandcompact