技术交底措施多篇资料汇编

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技术交底措施多篇资料汇编资料汇编

1目录1、市政道路工程混凝土施工技术交底2、一般抹灰分项工程质量技术交底3、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底eee4、围护桩凿除工程技术交底5、土方开挖施工技术交底6、挖孔灌注桩施工技术交底7、抹灰工程技术交底1rr(2)8、屋面工程技术交底

2混凝土施工技术交底施工：江苏华建建立股份页共3页工程名称海口长流起步区政道路工程2#路分部工程排水工程工种混凝土工交底内容：一、材料要求砂、碎石、水泥均检验合格后才能使用。二、混凝土混凝土一定要用搅拌机搅拌严格控制施工配合比根据设计坍落度的要求确定拌和时间。但不能超过2分钟。三、混凝土运输砼运输机具应不渗漏、转载以防拌合物漏浆、离析、失去匀质性。砼从搅拌至浇筑时间不宜大于30分钟。四、砼浇筑的要求1、砼浇筑前应对基底处理〔根底砼〕〔1〕基底或基层的土质或构造的类别、实度、平整度应符合要求去除外表浮层杂物必要时予以夯实修整。〔2〕基底不得有积水如浸透水就在根底范围以外设排水沟排水。〔3〕基底地质或其承载力如与设计不符合应与有关方面协商处理。2、模板内的清理〔盖板等〕〔1〕模板内和钢筋上杂物、泥灰、油污应清理干净。〔2〕模板内如有缝隙、孔洞应堵严。

3〔3〕模板应洒水润湿靠砼的一面应涂隔离剂〔脱模剂〕涂隔离剂时不得沾污钢筋和其他预埋件。注：本交底一式三份班组、交底人、资料保员各一份混凝土施工技术交底施工：江苏华建建立股份第2页共3页工程名称海口长流起步区政道路工程2#路分部工程排水工程工种混凝土工

4〔4〕钢筋的位置如有挪动应及时纠正恢复、保护层支垫应检查整理。3、检查砼施工的各种机具、设备、对基底模板、钢筋预埋件脚手架以及各种条件符合要求各项准备工作就绪后才能浇筑砼。4、砼拌合物材料均匀。钢筋保护层厚度不小于规定钢筋骨架及预埋件的位置准确。5、砼垂直卸落入模时其卸落长度不宜超过2米当超过2米时应通过串筒等设施使砼缓慢的下降。也可通过溜槽溜或振动溜进展但须在卸落设备下口设置漏斗和导筒其长度不小于60米以防砼离析。6、砼分层浇筑：浇筑砼时应根据砼构造形状钢筋布置卸料及振动等情况顺序分层进展并应在下层砼初凝或能重塑以前浇筑完成其上层砼〔用插入式振动机靠其自重插入砼中振捣15S后振捧周15百米内能汽浆并且拔出振动棒后不留孔洞时即认为是能重塑〕；当上层与下层前同时浇筑时上下层前后浇筑间隔不应少于1.5米。7、每一整体构造的砼一般宜连续进展浇筑以防止产生薄弱断面保持构造的整体性。当因故不及不连续浇筑时连续时间包括连续后继续的浇筑的时间不应超过下层砼的初凝或能重塑的时间否那么应按施工缝处理〔在允许的条件下〕砼。注：本交底一式三份班组、交底人、资料保员各一份

5混凝土施工技术交底施工：江苏华建建立股份第3页共3页工程名称海口长流起步区政道路工程2#路分部工程排水工程工种混凝土工8、砼振捣：砼的振捣除少量零星工程可用人工进展外一般宜用振动器进展；一般以振动作用半径R的1.5倍为宜振动作用大约为振棒半径的8～9倍振动器的挪动间隔应尽可能保持一定的规律防止漏振或过振。振动的适宜时间约为20～30S任何情况下也不宜少于10S；振动器在一个部位振动完毕后须缓慢匀速地边振边上提不宜提升过快以防振动中心产生空隙或不均匀。9、砼养护：砼浇筑完成后的裸露面最易脱水干裂使砼硬化受到影响；养护：硗浇筑后10～12h后一般用湿草帘、麻布、麻袋或砂复盖并应经常洒水使覆盖物保持潮湿养护时间如用硅酸盐水泥或普通水泥不宜不于7d；如所用水泥为矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤矿炭水泥不宜少于14d。交底人签字：日：承受人〔全员〕签字：

6注：本交底一式三份班组、交底人、资料保员各一份

7一般抹灰分项工程质量技术交底卡GD2301003施工湖北长青建筑工程工程名称黄州区人民医院医技楼分部工程装饰装修交底部位内墙及外墙日2011年8月15日

8交底内一、施工准备二、作业条件三、抹灰部位的主体构造分部工程经过建立、监理、施工等共同验收并签认。门窗框及需要预埋的线已安装完毕并经检查验收合格。四、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。五、将混凝土墙等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。六、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。七、材料要求八、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。九、砂：中砂平均粒径为0.35～5mm。十、施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴()角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m

9容靠尺板、托线板、尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制程度尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。一、质量要求质量要求符合?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?(GB50210-2001)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1基层外表第4.2.2条2材料品种和性能第4.2.3条3操作要求第4.2.4条4层粘结及面层质量第4.2.5条一般工程1外表质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4分格缝第4.2.9条5滴水线〔槽〕第4.2.10条6允许偏向(mm)立面垂直度普通抹灰4高级抹灰3外表平整度普通抹灰4高级抹灰3阴角正方普通抹灰4高级抹灰3分格条〔缝〕直线度普通抹灰4高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4高级抹灰3

10交底内容一、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护二、操作工艺1、基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5～8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。3、大面积外墙抹次施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也必须挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水)

11一、应注意的质量问题1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成干缩裂缝。改良措施可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆增加粘结作用减少砂浆的收缩应力进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆强度增长以后就足以承受收缩应力的影响从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度宜为7～8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实预埋木砖间距大木砖松动反复开关振动在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责木砖必须预埋在混凝土砌块内随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱小柱内预埋木砖最为妥当。

12专业技术负责人：交底人：承受人：

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14人工挖孔灌注桩施工平安技术交底工程名称：施工建立分项工程名称人工挖孔灌注桩作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不平安因素孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时应有专门送风设备风量不应小于25L/s向桩孔内作业面送入新颖空气。桩孔下爆破后必须向桩孔内送风或向桩孔内均匀喷水使炮烟全部排除或凝聚沉落后才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。2.桩孔口应严格理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏高底不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口桩孔口机械操作人员不准分开岗位。口袋内不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等〕以防坠入桩孔中。3.桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。

15如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。4.用常规法〔包括先封底法〕浇灌桩身混凝土桩也上口必须封〔仅留漏斗口〕其间隙不得超过3m封板及方木应有足够的强度以确保下部作业人员平安。串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。封后应加强向桩孔内送风或在桩孔中封平台上预设高度大于1m的通风口。5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯并随桩孔深放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶。开机人员应专机专人并持证上岗集中思想认真注意桩孔内一切动态电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放上下应对准桩孔中心。7.在任何情况下严禁提升设备超载运行上、下班前对提升架及轨道应进展检查工作时发现异常情况应立即停顿工作找出原因认真检修不准带病运转。

168.吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢〔下口宜用铁盘兜住〕确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下入进入桩孔解钩。9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处〔可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上〕并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。10.桩孔下照明应采用平安矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修防及时发现问题妥善处理。11.桩孔内的抽水、通风、电线等应妥加处理并临时固定一般应沿壁敷设以防装渣桶及吊篮〔吊桶〕上下时挂住或撞断引起事故。12.由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如须临时堆放应距孔口5m以外且不得积过多以防塌孔。13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时应由获得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min经检查确认桩孔壁无松动石块、土块、护壁完好前方可下桩孔作业。

1714.成孔间隙及混凝土浇灌完成后孔口应加盖。补充作业指导内容：

18注：参考文献[10]

19技术交底记录表C2-1编工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除

20交底内容：1.施工准备：2.材料准备：名称型数量方木120×100mm70m钢Φ48mm壁厚3.5mm100m大板50mm60m无声破碎剂〔HSCA〕Ⅱ型700Kg槽钢［12126m角铁∟624m钢板2mm70m23.机具准备：名称型数量空压机1台风镐6把电焊机BX1-500-22台钻孔抢GZJB4台二、围护桩凿除施工顺序：1.一风道：一风道接口处的主体围护桩待风道中板施工完毕后开场凿除作业。

21凿除顺序由下部向上部施工。为保证顶部冠梁平安中部预留一根桩不凿除〔待顶板施工完毕后再行凿除〕。此处共凿除桩9根〔含预留不凿除1根〕桩径800mm间距1200mm。另北侧一根桩需凿除桩体外表大约100mm以保证防水施工。凿除间中板及顶板的满堂红支撑架预留施工门洞以便凿除间的废弃渣土的运输。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编

22工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除

23交底内容：凿除分段长度见下列图:2.二风道：二风道接口处主体围护桩待风道顶板施工完毕后开场凿除作业。凿除顺序由冠梁向下施工。此处共凿除桩9根桩径1000mm间距1500mm。另北侧一根桩需凿除桩体外表大约100mm以保证防水施工。凿除间中板及顶板的满堂红支撑架预留施工门洞以便凿除间的废弃渣土的运输。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

24技术交底记录表C2-1编工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除

25交底内容：凿除分段长度见下列图：3.二、三出入口：两出入口接口处桩体待附属顶板完成后开场进展凿除作业。凿除顺序由冠梁向下施工。此2处共凿除桩9根桩径800mm间距1200mm。另3出入口北侧一根桩需凿除2/3桩体以保证防水施工。凿除间顶板的满堂红支撑架预留施工门洞以便凿除间的废弃渣土的运输。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

26技术交底记录表C2-1编工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除

27交底内容：三、无声破碎法施工⑴破碎体钻孔工作平台支搭完成后在风道口范围内人工使用风钻在围护桩桩体上钻孔。对每根围护桩在每阶段凿除范围自上而下钻2排圆孔孔径48mm孔中心横向间距200mm。孔中心竖向间距为200mm孔深600mm。为保证孔内灌注的无声破碎剂不应斜向下钻出孔道孔道与程度面成12度角。施工时自北向南逐根钻孔。每个钻孔完毕立即将孔内清理干净。每根围护桩凿除范围的孔全部钻完后安排专人向孔内灌注破碎剂。冠梁炮孔采用间距200mm梅花形布置均采用竖向成孔。⑵无声破碎剂制备及灌注①根据本工程实际施工的环境温度选择破碎剂的型采用无声破碎剂〔HSCA〕Ⅱ型〔袋装粉状〕。②破碎剂搅拌：将破碎剂按重量比为28~35的水倒入容器中然后参加破碎剂粉用机械或搅拌器具搅拌成具有流动性的均匀物质。③灌注：在10分钟内将拌制好的破碎剂灌入围护桩的孔道内。灌注速度应缓慢匀速灌注高度至孔道口为止。④凿除：待4个小时后破碎剂将围护桩混凝土破碎后即可采用风镐对桩体进展破除。⑤考前须知：破碎剂在拌制后10分钟内必须灌入孔道否那么失效。破碎剂必须存放在枯燥处严禁受潮翻开后未使用的破碎剂必须系紧袋口防止受潮。⑶人工风镐凿除待破碎剂充分生效将桩体混凝土胀裂后人工用风镐自上而下桩体混凝土。混凝土凿除后分步切断桩体钢筋。四、质量：对应区域围护桩凿除完毕后

28接茬处桩头需进展基面处理到达防水施工基面处理要求。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编

29工程名称北京地铁四线工程灵境胡同站交底日2009年4月14日施工北京政集团北京地铁四线第九标段工程经理部分项工程名称二、三出入口一、二风道交底提要围护桩凿除交底内容：五、一、二风道站台层围护桩凿除时与轨行区的隔离：一、二风道站台层围护桩凿除时需在东侧对灵境胡同站轨行区进展隔离隔离时顶端和低端采用∟6角钢加膨胀螺栓固定其间用［12间距1米网状布置、穿插点焊接并附加2mm厚钢板。详见下列图：风道防护断面示意图

30风道防护前视示意图审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各存一份。2、当作分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

31土方开挖施工技术交底根据本工程的特点、基坑周边环境、场地的实际情况，综合经济、技术、安全、进度等因素考虑，本工程基坑开挖及支护分以下四种方式，一是深度在5m以内的基础承台，采用一次放坡开挖，如遇雨天或地质条件不良时，边坡用彩条布或塑料薄膜覆盖，基坑顶部周边设排水沟防止地表水进入基坑，坑底设排水沟引流至集水坑后抽排；二是承台深度在-7.00m、-7.50m的深基坑采用分级放坡的支护方式，坡面喷射细石砼护面，坑底设排水沟集中至集水坑后抽排；三是针对承台深度在-8.50m的深基坑（JE5、JE6基础承台），因紧邻北侧有厂房及变压器，拟采用支护桩对北侧开挖区进行支护，另三面采用分级放坡开挖，坡面及支护桩间挂网喷射砼护面，采用井点降水方式控制地下水。在承台基坑开挖过程中，5-7线/B-E轴间已施工设备基础桩对土方开挖造成一定影响，在土方开挖之前，需要了解基坑开挖范围内设备基础桩施工情况（包括施工时间、砼强度等级、与基础承台距离、设计桩顶标高等信息），在开挖过程中注意对桩的保护，通知建设单位对超灌部分及时进行凿除。

321.（5.0m）以内基坑开挖施工方案1.1（1）开挖方案根据相关数据分析及我公司类似工程积累之经验，拟对-3.000m和-4.500m（JC6、JC7两个承台基坑）承台基坑采用一次放坡开挖，-3.000m承台基坑开挖坡度1:1，-4.500m承台基坑开挖坡度1:1.25，开挖时严格按照分层开挖原则，每层开挖深度1～1.5m。如遇特殊情况，项目经理部将上报监理和建设单位，确定处理措施或施工方案后再进行土方开挖施工。（2）开挖方式采用1m3的反铲进行开挖，至底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。（3）降水方式在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内。1.2开挖工作程序

33开挖工序布置为：测量放线→障碍物破除与清运→分层开挖至坑底→人工清土→搭设护栏→浇筑垫层。（1）测量放线根据图纸设计要求，计算出承台四个角点坐标位置，经仔细复合后，形成文字标示，以便测量时采用。通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台四个角点坐标位置，按照坡比把开挖框线框定，框线四角需要有1-2m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作。（2）基坑围护基坑开挖完成后，立即在距基坑上口1.5m处设置一圈安全护栏，护栏采用48*3mm电焊管，高度1.2m，立杆间距2m，中间横杆距地60cm，采用扣件连接，护栏上满挂2000目密目网。钢管刷黄黑相间油漆警示，每间隔10m设置一盏安全警示灯，并张贴“当心坠落”的安全标志。图1

34在基坑角上用钢管搭设一梯子，步距不得超过400mm，宽度为600-800mm，梯脚下部埋入土内固定，防止滑动。人工清土时，安排专人观察边坡稳定情况，保证施工人员的安全清底过程中，用水准仪反复测量标高，防止超挖，并在四周开挖300mm（宽）*200mm（深）的排水沟，在短方向中间设置一400*400*500的积水坑，采用50口径的污水泵进行排水，水排至甲方指定的厂区管网中。2.(-7.00m)承台基坑开挖施工方案2.1（1）开挖方案本工程JD6、JD7及J1/B-108三个基础承台底标高为-7.00m，开挖深度-7.10m，均在D轴线上，间距18m。考虑将JD6、JD7同时开挖，J1/B-108可单独开挖。根据相关规范及我公司类似工程积累经验及现场实际情况，该基坑按二级基坑考虑，采用二级放坡开挖，坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面。

35①JD7承台基坑一级边坡坡高3m，坡比1:1.5,二级边坡坡高4.1m，坡比1:1.5，平台宽度5.5m。坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置（见JD7边坡稳定性计算书）。②JD6、J1/B-108承台基坑一级边坡坡高3m，坡比1:1,二级边坡坡高4.1m，坡比1:0.5，平台宽度2m。坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置。（2）开挖方式采用两台1m3的反铲进行开挖，分级分层开挖,底标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。JD6、JD7承台基坑同时开挖,J1/B-108承台基坑可单独开挖。（3）降水方式同时在基坑内设排水沟及集水坑，采用集水明排方式排水，同时在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内。

362.2开挖工作程序开挖工序布置为：测量放线→障碍物破除与清运→分级分层开挖至坑底→人工清土→搭设护栏→喷锚支护→浇筑垫层。（1）测量放线根据图纸设计要求，计算出承台各角点坐标位置，经仔细复合后，形成文字标示，以便测量时采用。通过建设单位给定的基准点，采用全站仪定位出承台各角点坐标位置，按照坡比把开挖框线框定，框线四角需要有1-2m的延长线，用灰线标示，以防挖土时破坏，四个角点用钢筋或钢管打入固定标示，依次完成各个基坑放线工作。第一级土方开挖到位后在开挖二级土方之前按以上同样方法测设各角点。（2）障碍物破除与清运场地范围内原厂房基础、原设备基础及回填钢渣等障碍物分部较广，开挖前需探明，若发现应当及时清除并外运。（4）基坑围护

37见三米基坑方案3、(-7.50m)基础承台开挖施工方案参考-7.0米，在开挖方式，基坑抽排水、基坑监测、边坡支护方式同-7.0米仅开挖坡度不同4、（-8.50m）基坑开挖施工方案4.1方案设计分析本工程JE5、JE6两个承台底标高为-8.500m，基坑开挖深度为-8.60m。JE5、JE6两个承台位于场地西北区域，南侧为施工场地，北侧紧临已有厂房（连轧车间南侧），JE5承台北侧约9.0m有一变压器及平台基础（图3：周边环境示意图）。（1）基坑开挖方案根据我公司类似工程积累经验及本工程现场实际情况，拟在承台北侧设置一排1000冲孔灌注桩作为支护桩，桩顶标高-3.10m，上设置1200m（宽）×600mm（高）锁口冠梁，冠梁顶标高-2.50m，冠梁外侧设1m宽平台后至地面放坡开挖，坡比1:1，其余三面采用二级放坡开挖，一级边坡坡高3.1m，坡比1:1.25,二级边坡坡高5.5m，坡比1:1

38，平台宽度3.0m。桩间、坡面及平台采用80mm厚土钉挂网喷射C20细石砼护面，挂网钢筋采用φ6.5@200×200mm，土钉采用Φ14钢筋，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置。（2）开挖方式采用两台1m3的反铲进行开挖，分级分层开挖,第一级开挖至-3.10m标高，施工冠梁和局部边坡喷锚支护。再次测量放线后继续第二级土方开挖至基坑底，标高200范围内，采用人工清土，防止超挖及扰动原土。（3）降水方式地勘报告显示平均水位约3.6m，第一层杂填土底层埋深达7.6m，存在上层滞水，透水性极强但透水能力极不均匀，因此拟在开挖外围东南西三面布置降水井点降低地下水，同时在基坑内集水明排，在基坑顶周边设置排水沟及集水井，防止坑外积水流入坑内，三项措施同时控制地下水。4.2开挖工作程序

39开挖工序布置为：支护桩（冲孔灌注桩）→测量放线→障碍物破除与清运→开挖一级边坡（至-3.10m）→施工冠梁→分级分层开挖至坑底（-8.60m）→人工清土→搭设护栏→喷锚支护→浇筑垫层。开挖施工同时抽排坑底集水及场外井点降水。4.3支护桩施工方案支护桩采用冲孔灌注桩，桩径1000mm,桩顶标高-3.10m，有效桩长15m，间距1500mm，支护桩及冠梁砼等级C30,根据承台平面尺寸，支护桩中心线与E轴水平距离4200mm。设计总根数为20根。（见附件：冲孔灌注桩及冠梁施工图）拟采用1台CZ-30冲击钻机成孔，施工前先将桩基编号为1～20号，以便作好施工记录，遇到问题可以及时处理。桩基施工采用隔桩跳打的方式施工，以免造成邻桩破坏或穿孔。每根桩施工前都应做好施工标识牌。图244.5支护桩的工序详见施工方案及参考相关规范4.6喷射砼施工方案

40喷射砼施工必须紧随土方开挖，分阶段进行喷射，土方开挖完成第一级边坡施工后，即进行该级边坡的砼喷射施工（留出下层开挖工作面暂不施工），第一级边坡喷射砼施工与第二级边坡开挖同时进行。设计砼配合比为：水泥：砂：石=1：2：1.5。水泥采用42.5MPa普通硅酸盐水泥。喷射砼为80mm厚C20细石砼。喷射砼的程序是：混凝土喷射机将水泥、黄砂、瓜子片及添加剂均匀拌和，通过管路，用空压机送来的风压送至作业面，在作业面的枪头出口处有一手工灵活调节的注水装置，水和水泥、砂、石在枪头处通过风压均匀混合后向外喷射，用人工左右上下晃动喷射作业面。水灰比在枪头控制，以达到砼在喷射面上既不流淌又很少回弹落料，此时即为最佳水灰比。（1）第一次砼喷射喷射砼分两次进行，第一层喷锚30mm，然后布网，在喷射50mm面层。（2）布网

41分布筋直径ф6.5＠200×200，各钢筋要平直，间距要均匀。同时布置土钉(Φ14钢筋)，土钉长度1.0m，按1.2m间距梅花布置,分布筋采用绑扎搭接，搭接长度为25d，布网自地面截水沟起至坑底（3）第二次喷射砼（复喷）布好钢筋网片并与土钉形成整体后，立即进行喷射砼作业，喷枪距作业面控制在1～1.5m距离范围内，须垂直喷锚面。（4）泄水管为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔，以利接管引水，并且在浇灌混凝土以前堵塞。泄水管采用Ф50PVC管，长度500mm，水平间距3m。技术质量要求详见施工方案及相关规范5.基坑降排水施工方案本工程基坑内地下水控制根据开挖深度及周边环境不同，将采取不同的控制措施；（1）深度在5m以内基坑

42该类型不会触及第二层土层，根据水位埋深情况，在开挖深度范围出现大量渗水的可能不大，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。坑底排水沟截面尺寸为300mm（宽）×200mm（高），集水坑尺寸400mm（长）×400mm（宽）×500mm（高），可根据坑内水量大小适当调整截面尺寸。为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mm×300mm，集水井沿基坑对角布置两个，尺寸为800mm(埋深)×500mm（长）×500mm（宽）（见下图：集水井及排水沟大样图）。（2）深度为-7.10m及-7.60m的基坑根据地勘资料，在开挖区域第一层杂填土埋深相对较浅，且该区域第三层透水能力差，为相对隔水层，因此拟采用排水沟、集水井等进行明排措施。

43基坑内开挖过程中距边坡0.5m左右临时开挖排水沟、集水坑，在集水坑内放篾箩过滤泥水后，用泥浆泵将泥水抽排至基坑外地表排水设施，挖至基坑底，在基坑底挖500×500×700坑集水。周边开挖300（宽）×200（高）排水沟集中至集水井。后用泥浆泵将水抽排至地表排水设施。为防止地表水侵入坑内，在地表离基坑边坡外1.0m范围内喷射C20细石砼，并在基坑顶部距开挖面1m处四周设排水沟，以阻止地表水流向边坡内。截面内尺寸为300mm×300mm，集水井沿基坑对角布置两个，尺寸为800mm(埋深)×500mm（长）×500mm（宽）（见下图：集水井及排水沟大样图）。降水井施工方案详见施工方案及相关规范、冠梁施工方案冠梁截面尺寸为600mm（高）×1200mm（宽），桩顶锚入冠梁内100mm，冠梁顶标高为-2.50m，砼等级为C30，第一阶段土方开挖完成后，首先凿除桩头超灌部分，采用冷弯方法将桩头锚筋顺直，冠梁配筋见附图。钢筋工程、模板工程、混凝土工程详见施工方案及相关规范

44以上就是土方开挖施工技术交底相关介绍，想了解更多的相关信息，欢迎登陆进行查询。

45技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

46交底内容：本桥桩基设计全部为柱桩除6#、7#墩及新广州台设计桩径为φ1.25m外其余设计桩径为φ1.0m。施工中根据工安排和施工组织合理投入挖孔配套设备每墩台每次最多同时开挖4根桩〔广州台2根桩间隔较近为确保施工平安分两次开挖〕。详细设计桩位、桩长、桩底标高见西桥设计图纸[武广客专乌花施图V〔桥〕-44]；桩基配筋采用Q235光圆钢筋详细配筋情况见武汉至广州客运专线?承台及钻孔灌注桩?[武广客专乌花施图桥通01]。1、施工准备①根据测量队测放的桩位中心点施测桩位十字线定出桩孔准确位置设置“米〞字型护桩护桩用砼固定结实并根据进尺情况经常检验校核未成孔之前不得破坏。②孔口四周根据地形挖排水沟沟底及侧面摸砂浆封闭以便及时排除地表水；雨季施工时孔口搭设遮雨棚。③制作施工人员上下孔的爬梯爬梯用不小于φ16的钢筋焊接每节长度不小2米。④准备足够的照明设施及潜水泵。2、制作井圈锁口混凝土桩基开挖时根据桩基设计外轮廓尺寸外延40cm开挖土体开挖深度达50cm时支立模板灌注锁口混凝土标不低于C15锁口混凝土顶面高出地面30cm防止雨水及土石落入孔内；浇注砼时预埋挂接爬梯的钢筋。3、挖掘采用人工挖孔为防止支护不及时造成挖孔坍塌每班必须完成挖孔及护壁混凝土支护才能交接班而不以时间作为交接班控制。根据护壁厚度要求需护壁的开挖孔径比设计桩径大30cm不需要护壁的开挖孔径不小于设计桩径。4、挖掘的一般工艺要求

47承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

48交底内容：①挖掘时不必将孔壁修成光面要使孔壁稍有凹凸不平以增加桩的摩阻力。②在挖孔过程中经常检查桩孔的尺寸和平面位置：桩位误差不得大于50mm；倾斜度不超过5‰；孔径与孔深必须符合设计要求。③挖孔时如有水渗入及时灌注护壁混凝土〔掺加速凝剂〕防止水在孔壁浸淌造成坍孔；孔内排水采用小型水泵抽排。④桩孔挖掘及支撑护壁混凝土两道工序连续作业中途不作停顿以防坍孔。⑤挖出的土石方不得堆在孔口四周1米范围内并及时清走。5、孔内爆破施工为保证施工平安及桩基质量孔内爆破要注意以下事项：①爆破一律采用电。②必须打眼放炮严禁裸露药包。对于软岩炮眼深度不超过0.8m对于硬岩深度不超过0.5m。按岩层断面方向确定炮眼数目、位置和斜插方向中间一组集中掏心四周斜插挖边。③爆破开挖时严格控制装药量以松动爆破为主,把对周边围岩的扰动降低到最低限度。中间掏心炮眼装药量为1/2节边眼装药量控制在1/3～1/4节。无水地段采用销铵有水地段采用乳化。④临近炮眼的护壁混凝土加以防护炮眼用炮被覆盖防止护壁混凝土被炸坏而造成坍孔；引爆前孔口覆盖炮被防止飞石伤人。⑤孔内爆破后迅速排烟用高压风进展孔底吹风作为排烟措施。⑥桩底用风镐清理整平。6、挖掘的平安技术措施针对本项工序的特点特制定如下平安措施：

49承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

50交底内容：①挖孔工人必须配戴平安帽、平安绳。②经常检查出碴用的吊桶、吊钩、钢丝绳、辘轳等机具如有破损及时更换否那么不得用于施工；提升设备必须设置刹车装置并经工区平安质量科检查合格前方可用于挖孔作业。③孔口周围出渣及时清走确保锁口砼面〔井口〕始终高出地面30cm防止土石、杂物滚入孔内伤人。④挖孔时经常检查孔内的二氧化碳含量工人操作时感觉不适时立即出孔；如测定含量超过0.3孔较深时要采用空压机向孔内送风。⑤挖孔工作暂停时孔口覆盖井盖加以防护；挖孔施工周围设围栏及警示牌。⑥孔口设置结实可靠的平安梯平安梯2m一节每节之间采用挂接连接方式首节与事先预埋在孔口护壁混凝土中的钢筋连接。⑦本桥位于岩溶区挖孔过程中根据进尺随时掌握基底的地质情况确保人身平安遇到特殊情况挖孔人员立即出孔。7、护壁混凝土施工采用等厚度混凝土护壁厚度15cm砼标不低于C15,每节灌注0.5-1.0m。为加速混凝土凝结可掺入速凝剂。模板可用木模板或钢模板外表不需要光滑平整以利于护壁砼与桩体砼的连结。模板高0.5-1.0m分四块拼装木模板间用木板条和钉子连接模板之间不设内支撑以便进展下层开挖作业。护壁砼必须振捣实；溶洞、裂隙等复杂地质护壁采用钢筋砼。8、终孔检查处理挖孔到达设计标高后进展孔底处理。去除桩底松渣、污泥及沉淀等软层基桩嵌入基岩深度不小于1米且满足计图纸要求〔见每墩台根底展示图〕平整桩基底面。开挖过程要经常检查理解地质情况假设基底出现不良地质现象采取如下措施：

51承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

52交底内容：①当桩底出现溶沟、沟槽时及时与技术科沟通以便确定处理方案②当桩底出现石芽时将石芽凿平外表大于桩基截面积且凿入整体基岩50cm。③如桩底存在洞穴时要去除全部泥土洞底修凿平整清洗干净整个洞穴部位设计桩孔范围外部以C20片石砼回填。④地质资料不详的桩用钎子探测桩底下岩层情况钎探深度为3倍的桩径探明基底是否有夹层、溶洞如发现桩底还存有溶洞及时与技术科联络以便与监理、设计沟通确定处理方案。9、钢筋骨架制作及安装钢筋笼在1#钢筋加工场统一加工制作严格按照设计图纸及施工要求进展钢筋笼的制作并在钢筋笼四周按设计要求对称焊接耳环每隔2m设一组每组4根均匀设于桩基加强箍筋四周以保证钢筋笼有足够的保护层；按设计要求设置加强箍筋同时在顶节钢筋笼上焊接4根加长钢筋以备固定钢筋笼。钢筋笼的绑扎及焊接工艺施工中严格按设计要求和施工执行；现场吊放钢筋笼接长时采用单面搭接焊焊缝错开焊缝长度10d同一截面钢筋接头数量不超过主筋根数的50。钢筋笼入孔后应准确、结实定位平面位置偏向不大于10cm底面高程偏向不大于±10cm。10、桩身混凝土灌注视孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度大小确定混凝土的浇注。当地下水的上升速度小于6mm/min时采用空气中灌注混凝土桩的上升速度大于6mm/min时采用导法在水中灌注混凝土。⑴无水桩灌注混凝土时要注意以下几点事项：①由于存在高差为防止混凝土发生离析浇筑混凝土时用串筒。

53承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

54交底内容：②严格控制混凝土坍落度开场灌注时孔底积水深度不能超过5cm积水过多时用潜水泵抽排。灌注的速度尽可能加快使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力以防水渗入孔内。③浇筑的混凝土每30cm振捣一次振捣时必须插入下层砼。实的标志是砼停顿下沉、不在冒气泡、外表呈现平坦、泛浆。④孔内混凝土一次性连续浇筑完毕假设施工接缝不可防止时按施工处理施工缝并一律设置上下层的锚固钢筋。锚固钢筋的截面积根据施工缝的位置确定按桩截面积的1配筋。⑤混凝土浇筑至桩顶以后立即将外表已离析的混合物和水泥浮浆等去除干净。去除后的桩顶标高要比设计高出至少10cm待验桩时将其凿除。⑵水下砼灌注导用Φ300mm无缝钢制作每节长2.0～5.0m配1～2节长0.5～1.5m短丝扣连接。使用前对导进展水、承压和接头抗拉试验保证导不漏水。导安装后其底部距孔底留25～40cm的空间。砼浇注支架用型钢制作用于支撑悬吊导吊挂钢筋笼上部放置砼漏斗。①安装导时使其置放孔中轴线顺直平稳沉放防止挂钢筋笼和碰撞孔壁。导上口设漏斗和储料斗下口距孔底约0.4m。②利用吊车提吊导。③在漏斗底口设置橡皮球隔水设施采用砍球法灌注首批混凝土首批混凝土的数量应能满足导初次埋置深度〔不小于1m〕。④灌注开场后应连续地进展严禁中途停灌。通过量测导埋置在砼中的深度确定提升导及撤除长度〔导埋深保持在2～6米〕并应尽量缩短撤除导的间隔时间；每根桩的浇筑时间不应太长宜在3小时内浇筑完成。

55承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

56交底内容：⑤当混凝土面升到间隔钢筋笼下端时1m后为防止钢筋笼被混凝土顶托上升可适当的放慢浇注速度待砼面超过钢筋笼下端3m时再按正常速度灌注以减小混凝土从导底口出来后向上的冲击力。⑥导提升时要保持位置居中根据导埋置深度确定提升高度提升后导埋深不得小于2m。撤除导时动作要快不宜超过15分钟。撤除的导及时用水清洗按规格堆放。⑦桩顶灌注标高应比设计标高超灌0.5～1.0m左右。⑧在灌注过程中当导内混凝土不满而含有空气时后续混凝土要徐徐灌入不可整个地灌入漏斗和导以免在导内形成高压气囊使混凝土堵塞导。⑨导提升不能过猛防止导拉断同时也防止导提离混凝土面造成断桩事故。10、施工平安要求①深化平安教育强化平安意识。施工人员上岗前必须进展平安教育和技术培训牢记“平安第一〞的宗旨平安员必须持证上岗。②对所有参施人员配发平安帽、平安带进入施工现场一律带平安帽平安帽按理层和作业层颜色分开；高空作业一律配带平安带；杜绝上下穿插作业。③让操作人员熟悉平安作业规章制度在施工中做到各项工作有章可循。④吊装作业时均设专人值班且吊具均通过承载检验、有防护手段；定更换各种吊装设备的承重绳。现场配电正规化各配电箱均加设触电保护器对线路加强检查维护破旧电线一律废弃不用手持用电开工具一律安装漏电保护器所有用电机械进展接地或接零。⑤现场显著位置设各种平安标语、警句及提示牌。⑥施工人员通过道X314时注意平安桥位与道X314穿插处设专人24小时值班。⑦认真施行化作业严格按平安操作规程进展施工严肃劳动纪律杜绝违章指挥与

57承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

58交底内容：违章操作保证防护设施的投入使平安消费建立在理科学、技术先进、防护可靠的根底上。⑧其它平安方面未尽事宜按照平安质量科下发的平安交底。11、施工环保、水保要求①坚持做到“少破环、多保护少扰动、多防护少污染、多防治〞使环境保护和水土保持监控工程与监控结果到达设计及有关规定做到教育培训率100、贯彻执行率和覆盖率达100。②针对现场实际情况施工时不对原地层造成较大的破坏；废水排放前要经过处理确保当地居民的生活用水不被污染。③对现场临时设施的搭设、施工便道的设置等以“减少植被破坏少占耕地〞为原那么合理规划临时用地限度地减少施工用地。④保护生态做好水土保持工作实行“三同时〞制度加强对施工人员水土保持的教育理。⑤坚持“预防为主综合防治全面规划〞原那么有针对性地采取措施确保水源、植被不被污染和破坏。⑥工程开工后对消费生活用地及施工便道等按照当地水土保持主部门的要求进展复耕或绿化同时修建好排水系统防止水土流失。⑦在设备选型时选择低污染设备。⑧施工场地和运输道路经常洒水降尘。⑨施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放统一理。施工和生活中的废弃物运至指定地点处理工地专人清理清扫。⑩报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进展掩埋等处理。对于施工中废弃的

59承受人：负责人：交底人：技术交底记录CX-13-〔3〕工程名称西桥技术交底一工区工程技术科交底工程挖孔灌注桩施工交底日2006年月日

60交底内容：配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时搜集清理并搞好现场卫生以保护自然环境与景观不受破坏。对工程机械和运输车辆加强维修保养降低噪音。合理安排施工作业时间间施工不安排噪音很大的机械。适当控制机械布置度防止机械过于集中形成噪音叠加。施工中不乱砍滥挖工程范围严格控制在线路征地界限之内。

61承受人：负责人：交底人：

62抹灰工程技术交底一、工程概况：〔一〕、平项为：1、卫生间、更衣室、设备用房：板底刷素水泥浆一首1：1：4混合砂浆打底粉面总厚15mm；2、其余用房：板底刷素水泥浆一首1：1：4混合砂浆打底粉面总厚15mm；〔二〕、内墙：1、设备用房：12厚1：1：4混合砂浆打底8厚1：1：4混合砂浆打底粉面。2、卫生间、更衣室、沐浴室：12厚1：2水泥砂浆底5厚1：1水泥砂浆结合层瓷砖饰面。3、其余用房：15厚1：2。5水泥砂浆刮糙要求平整。4、门、走廊做150高1：2水泥砂浆暗踢脚分二次粉总厚20。5、卫生间、更衣室、淋浴与相邻的隔墙下部做150高素砼宽度同墙。6、室内墙柱的角及门洞的二侧离楼地相貌一新2100高范围内做20厚1：2水泥砂浆护角线每边宽不小于50楼梯先粉水泥暗护角。〔三〕、外墙干挂局部为1：2。5水泥砂浆分两遍粉总厚18mm要求平整外表压光。二、施工准备：1、主体已经有关部门验收合格前方可进展。

631、施工机械及工具准备：砂浆搅拌机、升降井架、手推车、灰桶、钢抹子、铁锤、錾子、靠尺、刮杆线锤小白线、工具式脚手架、板等。2、材料准备：1〕、水泥：强度等级不小32。5的普通硅酸盐水泥。2〕、砂：中砂。3〕、石灰膏或砂浆王。以上材料质量必须合格且质保资料齐全。3、水电预埋工作已做完并经隐蔽验收合格。4、门窗框已安装完毕。二、工艺流程：基层处理充筋打饼做水泥暗护角粘贴铁丝网墙面潮湿刷掺5的801胶水的素水泥浆抹第一遍砂浆抹第二遍砂浆养护验收三、详细操作：1、基层处理：将跑模引起的砼凸出局部用錾子剔除对蜂窝、麻面、露筋处应剔到实位后用1：3水泥砂浆分层补实并将砼外表的隔离剂用10的火碱水刷洗清水冲净。光滑外表修毛露出外表的钢筋头铁丝头处理掉。2、充筋打饼：先用靠尺〔外墙用22铁线吊不小于3Kg的线锤〕及白线检查墙面的垂直及平整度大致抹灰的厚度〔最薄处不小于7mm〕再在墙的上角各做一个灰饼大小5mm见方然后根据这两个灰饼定出其它灰饼灰饼间距为1。2米~1。5米。梁、柱角应先用1：2水泥砂浆做暗护角去了以后卡靠杆的工序。3、做水泥暗护角：门窗两侧及其它角处均做1：2水泥砂浆暗护角。

641、粘贴铁丝网：在框架柱、梁与砖墙交接处粘贴保温钉保温钉间距为150~200mm交接缝口每边贴两排。等到达强度后再安装铁丝网铁丝网应宽度不小于00mm交接缝口两侧每边不小于100mm。2、刷水泥浆：水泥浆宜掺5的801胶水搅拌均匀后用苕帚将其均匀地甩到砼外表上并注意养护。3、抹第一遍砂浆：抹灰前一天浇水潮湿墙面然后才能抹砂浆砂浆厚度大于8mm时应分层抹待其到达一定强度后用扫帚扫毛。4、抹第二遍砂浆〔及面层灰〕：在第一遍砂浆抹完后第二天即可进展第二遍砂浆的抹灰工作。砂浆厚度应比所充的灰饼高出2~3mm然后用靠杆根据灰饼充筋并根据灰筋刮平凹处重补砂浆并继续刮平然后用木抹子搓平检查合格后并用铁抹子原浆压光。要求外表无砂眼垂直、平整线条顺直。5、养护根据气温做好必要的工作。二、质量要求：1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水潮湿。2、抹灰所用的原材料品种和性能应符合设计要求。3、抹灰工程应分层进展当抹灰总厚度大于35mm时应采取加强措施。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。

651、抹灰外表应光滑、干净、接茬平整护角、孔洞、槽、盒周围外表平整、光滑道后面的抹灰外表应平整。2、有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕且整齐顺直内高外低滴水槽宽度及深度不应小于10mm。3、允许偏向工程：项次工程允许偏向检验普通抹灰〔mm〕1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2外表平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正4用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度4拉5m线用钢尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5M线用钢尺检查考前须知：冬季施工时应采取保温措施拌合砂浆不应低于5度。作业环境不宜低于5度。二、平安要求：1、施工前应检查施工机械是否平安2、脚手架在施工前应仔细检查是否存在平安隐患施工层应满铺脚手板。3、不得在脚手架打闹跑跳。不得酒后作业。4、施工照明应用平安行灯。5、其它事项应遵循平安技术交底作业。

66交底人：承受交底人：年月日

67技术交底记录表C2-1编工程名称天润新苑二工程交底日2021年4月12日施工中铁十八集团分项工程名称屋面工程交底提要质量要求及施工工艺。

68交底内容：施工做法为：屋面1不上人平屋面(一)2层3厚SBS防水层,最后一层带页岩保护层　　20厚1:3水泥砂浆找平层(内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³)1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡最薄处30厚70厚挤塑聚苯板保温层钢筋混凝土楼板用于保温屋面屋面2不上人平屋面(二)2层3厚SBS防水层,最后一层带页岩保护层　　20厚1:3水泥砂浆找平层(内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³)1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡最薄处30厚钢筋混凝土楼板用于不保温屋面屋面3上人平屋面10厚地砖铺平拍实1：1水泥砂浆填缝　　30厚1：4干硬性水泥砂浆干铺无纺聚酯纤维布一层2层3厚SBS防水层20厚1：3水泥砂浆找平层〔内掺聚丙烯纤维0.9/m³)1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡最薄处30厚70厚挤塑聚苯板保温层钢筋混凝土楼板

69用于露台　　1.保温层：铺贴保温板前将基层上的杂物清理干净并浇适量水潮湿〔板面不能有积水〕各种道、排水口、烟道等高出屋面设备均已完成且安装结实。采用1：3水泥砂浆粘贴保温层与其他高出屋面的突出物交界处加填20厚软质泡沫塑料条。保温板要紧贴〔靠〕基层铺平垫稳、拼缝严高度一致缝隙用碎保温板辅垫填实。保温层厚度的允许偏向为±5且不得大于4mm。2.找坡：根据图纸排水方向弹出分水线由雨水口最薄处〔30㎜〕按2找坡确定垫层最厚处根据坡度走向做灰饼灰饼间距1.5米。雨水口周围直径500㎜范围内坡度不小于5找坡后留置足够的高度安装雨水口。坡向雨水口找坡层应设分隔缝双向中距6m缝宽10高20缝填聚苯条。找坡前应对露台混凝土板清理干净。1:8水泥膨胀珍珠岩找2坡随压实分层铺设适当压实铺设顺序从一端开场向另一端进展不许多头铺设。对墙根、根周围不易滚压处用木拍拍打实。需要留施工缝时用木方挡好断槎处接槎时在接槎处刷水泥砂浆结合层使前接合良好。3.找平层：施工前将1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层上皮的杂物清扫干净尤其是阴角部位。为控制排水坡度和找平层厚度、平整度预先要冲筋或做灰饼间距1.5米。20厚1:3水泥砂浆找平层(内掺聚丙烯纤维0.9kg/m³)。先做细部后做大面。排水口、根、墙根、突出屋面的设备、阴角等容易渗漏的薄弱部位做半径为100㎜的圆弧坑洼处需要补灰的地方先行处理满足排水要求砂浆铺开后用大杠刮平抹子压头遍初凝时压二、三遍。找平层应平整、压实无酥松、起砂、起皮现象排水坡度、细部处理符合设计要求。找平层分隔缝的位置和间距应符合要求。找平层外表平整度的允许偏向为5mm。4.2层3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材：施工顺序：清理基层→铺贴卷材附加层→铺贴大面防水卷材→热熔封边

70→蓄水试验→保护层施工⑴清理基层铺贴前清理完基层后在基层外表上排活撂底弹出线卷材按长向配置尽量减少接头从下坡开场顺水接茬按顺序铺贴。⑵铺贴卷材附加层基层处理剂枯燥后(约4h)在细部构造部位如露台与立面的转角处、伸出露台道根、水落口、天沟、檐口等部位铺贴一层3mm厚附加层卷材宽度不小于300mm以加强这些防水薄弱部位。要求贴实、粘牢、无折皱。⑶铺贴SBS改性沥青卷材防水层铺贴第一层3mm防水卷材：用喷灯烘烤卷材底面与基层交界处使卷材底边的改性沥青熔化。火焰加热器的喷嘴距卷材面的间隔应控制在0.3～0.5m宽幅内加热应均匀以卷材外表熔融至光亮黑色为度不得过分加热卷材。要沿卷材宽度往返加热边加热边沿卷材长边向前滚铺用滚辊排除空气使卷材与基层粘结结实。卷材接缝处必须溢出熔化的改性沥青溢出的改性沥青宽度以2㎜左右均匀顺直为宜。当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒料时应去除干净后再进展热熔和接缝处理。铺贴第二遍防水卷材〔最后一层带页岩保护层〕：处理与第一遍一样铺贴方向与第一遍垂直进展。⑷铺贴平面与立面相连的卷材时应先铺贴平面然后由下向上铺贴并使卷材紧贴阴、角不允许有空鼓现象存在。附加层下料要求准确粘贴严。制止卷材在阴角处接缝卷材的接缝必须分开阴角200mm以上。⑸热熔封边:将卷材搭接接缝处用汽油灯烘烤火焰的方向应与操作人员前进方向相反。应先封长边后封短边。最后用改性沥青封膏将卷材收头处封严实。⑹细部做法：

71⑺蓄水试验：

72屋面防水层完工后应先做蓄水或淋水试验。平屋面蓄水24h无渗漏为合格。6.质量(1)铺贴卷材时应平整顺直搭接尺寸准确不得扭曲。粘接严接缝严紧不许有损伤、空鼓、翘边、起泡、皱折等缺陷(2)热熔法施工时边缝必须挤出热熔的沥青胶卷材收头用改性沥青封膏封闭严。(3)卷材防水层完工后不得有渗漏和积水现象。(4)落水口、出屋、阴角等部位的附加层与基层必须粘接严。(5)卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10㎜。(6)卷材施工时严禁在雨天施工五级风及其以上时不得施工。7.成品保护措施⑴屋顶涂膜、卷材、面层施工完成后要及时封闭不得在其上进展任何作业、堆放物品、人员穿行、停留。假设要行人须设置专门“马道〞例如铺草帘子等隔离物。⑵保温层铺设完成后不许人员穿行堆放物品防止压坏保温层。及时做上部聚合物砂浆。⑶施工人员作业时要穿软底鞋小推车腿必须做“软〞处理。每道工序经历收合格后及时进展下道工序的施工利于保护上道工序成品。⑷穿出屋面且已稳固好的道、设备座等要注意保护施工过程中不许碰撞。施工中不许有涂膜材料污染墙面。⑸基层必须枯燥否那么在找平层与涂膜之间易发生空鼓。附加层涂膜之间操作认真使涂膜与找平层粘贴严。⑹保证排水系统的畅通落水口处临时堵塞物要彻底去除。需要人员在屋面作业时要铺垫塑料布或麻袋等隔离物。

73审核人交底人承受交底人