2022年施工安全技术交底措施多篇资料汇编

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2022年施工安全技术交底措施多篇资料汇编资料汇编

1目录1、挖孔桩挖土、石方基础工程技术交底2、人工挖孔桩分项工程质量技术交底卡13、室内抹灰工程技术交底4、墙面抹灰施工工程技术交底5、填充墙抹灰施工技术交底6、土建工程技术交底7、人工挖孔桩技术交底记录8、土方工程(一般基础工程)技术交底卡

2技术交底记录　工程名称黔西华辰上都四楼工程分部工程根底工程分项工程名称挖孔桩挖土、石方交底日年月日技术负责人接收人参与交底人员：交底内容：一、施工准备1、施工机具：简易提升架、手推车、镐、揪、手铲、钎、线坠、砼搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕、电焊机、通风及供养设备、扬程水泵、轱辘、活动爬梯、平安帽、平安带等。（一）施工条件1、开挖前场地应完成三通一平。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。3、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。

31、全面开挖前有选择的先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。2、开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。一、操作工艺1、工艺流程：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位〔中心轴线〕架设垂直运输架安装电动葫芦〔卷扬机或轱辘〕安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等挖吊运第二节孔桩土方〔修边〕　先拆第一节护壁模板〔放附加钢筋〕浇筑第二节护壁砼检查桩位〔中心〕轴线逐层往下循环作业开挖扩底局部检查验收二、质量1、桩孔垂直度应严格控制一般不应超过桩长的3‰且不超过50mm。2、孔底虚土厚度不应超过规定扩底形状尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。3、护壁砼厚度±15mm现浇砼护壁直径±25mm。三、质量保证措施1、已挖好的孔桩必须用木板或脚手板盖好防止土块、杂物、人员坠落。

41、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑砼。2、孔桩上口应做好挡土台防止灌水及掉土。3、保护好已成型的钢筋笼不得扭曲松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁串筒应垂直放置。一、平安保证措施1、班组设平安员并报工程部批准。孔内放炮时所有施工孔桩必须统一进展所有施工人员退离现场。并由工程部平安员下达点炮其余人员制止下达点炮。2、下孔作业人员必须头戴平安帽、手戴工作手套孔内制止吸烟孔外作业人员也必须戴平安帽。3、操作人员下孔前应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。4、施工中应不断向孔内送风输风量应大于25L/S在风镐凿岩时应加大供风量以吹排凿岩产生的石粉。5、机电设备应有专人负责理凡上岗操作者均持有操作合格证。6、孔口顶四周设栏栅间施工悬挂警示红灯；暂停时孔口应用平安可靠的盖板封盖。7、孔口四周不许堆土渣混凝土护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。供孔下作业人员的风镐送风胶必须在连接处用铅丝捆扎结实并在孔口处也扎住防止风脱落伤人。

51、严禁酒后作业。

6人工挖孔桩工程分项工程质量交底卡GD2301003施工广东三穗建筑工程工程名称河源高新富民工业园B区厂房分部工程人工挖孔桩工程交底部位根底、主体工程日交底内容1范围本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜采用325～425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。2.1.3石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大于2。2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的干净水。2.1.5外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。2.1.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。2.1.7一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。2.1.8模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块〔或八块〕拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。2.2作业条件：2.2.1

7人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。2.2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2.2.3熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。2.2.4按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。2.2.5按设计要求分段制作好钢筋笼。2.2.6全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。2.2.7在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。2.2.8人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。3操作工艺3.1工艺流程： 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→  浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→架设垂直运输架→  安装电动葫芦〔卷扬机或木辘轳〕→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→ 

8 开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→  浇第二节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→  开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒〔导〕→  浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕→插桩顶钢筋→  　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。3.3开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.9～1.2m为宜。3.4

9支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。3.5浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。3.6检查桩位〔中心〕轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3.7架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。3.8安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。3.9安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。3.9.1在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。3.9.2井底照明必须用低压电源〔36V、100W〕、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3.9.3当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相响应实在预防平安事故的发生。3.9.4

10当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。3.9.5桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。3.10开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。3.11先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。3.12浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。3.13检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。3.14逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。3.15开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。3.16检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。3.17吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm〔钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块〕；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接〔搭接焊或帮条焊〕双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。

113.18浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。3.19混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。3.20冬、雨施工：3.20.1冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30℃应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。3.20.2雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。4质量4.1保证工程：4.1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。4.1.2实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。4.1.3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。4.2根本工程：4.2.1桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰且不超过50mm。4.2.2孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。4.3允许偏向工程见表2-9。人工成孔灌注桩允许偏向表2-9项次项目允许偏向(mm)检验1钢筋笼主筋间距±10尺量检查

122钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位中心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3‰L且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径±10尺量检查8桩底标高±10尺量检查9护壁混凝土厚度±20尺量检查注：L为桩长。5成品保护5.1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。5.2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。5.3桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。5.4保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5.5钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。5.6桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。5.7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6应注意的质量问题

136.1垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。6.2孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。6.3孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。6.4孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。6.5桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。6.6钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。7质量记录本工艺应具备以下质量记录7.1水泥的出厂合格证及复验证明。7.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。7.3试桩的试压记录。7.4灌注桩的施工记录。7.5混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。7.6混凝土试块28d标养抗压强度试验。7.7桩位平面示意图。7.8钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。 

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15交底人：承受人：

16工程名称京华凤凰城3#交底部位室内抹灰工程编甲263-09117日2021年4月8日1、施工准备2、作业条件3、抹灰部位的主体构造分部工程均经过有关(如建立、设计、监理、施工等共同验收并签认)。门窗框及需要预埋的线已安装完毕并经检查验收合格。4、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。5、将混凝土墙等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。6、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。7、材料要求8、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。9、砂：中砂平均粒径为0.35～5mm。10、施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm

17筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴()角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制程度尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。1、质量要求质量要求符合?建筑装饰装修工程施工质量验收?(GB50210-2001)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1基层外表第4.2.2条2材料品种和性能第4.2.3条3操作要求第4.2.4条4层粘结及面层质量第4.2.5条一般工程1外表质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条6立面垂直度普通抹灰4高级抹灰3

18允许偏向(mm)外表平整度普通抹灰4高级抹灰3阴角正方普通抹灰4高级抹灰3分格条〔缝〕直线度普通抹灰4高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4高级抹灰3?建筑装饰装修工程施工质量验收?(GB50210-2001)4.2.2抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。检验：检查施工记录。4.2.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验：检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。说明：4.2.3

19材料质量是保证抹灰工程质量的根底因此抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及现行的规定并应有出厂合格证；材料进场时应进展现场验收不合格的材料不得用在抹灰工程上对影响抹灰工程质量与平安的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进展现场抽样复验。4.2.4抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。说明：4.2.4抹灰厚度过大时容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处由于吸水和收缩性不一致接缝处外表的抹灰层容易开裂上述情况均应采取加强措施以实在保证抹灰工程的质量。4.2.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。检验：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。说明：4.2.5

20抹灰工程的质量关键是粘结结实无开裂、空鼓与脱落假如粘结不牢出现空鼓、开裂、脱落等缺陷会降低对墙体保护作用且影响装饰效果。经调研分析抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题主要原因是基体外表清理不干净如：基体外表尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结结实的物质未彻底去除干净；基体外表光滑抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体外表浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收使砂浆质量不好使用不当；一次抹灰过厚干缩率较大等都会影响抹灰层与基体的粘结结实。4.2.6一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定：1普通抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。2高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分格缝和灰线应明晰美观。检验：观察；手摸检查。4.2.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。检验：观察。

214.2.8抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验：检查施工记录。1、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护2、操作工艺a)基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋底灰和中层灰用1:3水泥砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。b)抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1:2.5水泥砂浆抹面层厚度为5～8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用抹子压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。3、墙面：窗口与墙留3mm缝。如后安窗户在窗边甩5cm切齐窗边暂不抹灰安好窗户后再抹。水泥压水光墙面离构造地面25cm

22拉线做麻面。室内各门口同窗边切齐甩5cm各工种完工后再收口陶粒砖墙与砼墙交接处打遍槽贴网格布防止收缩裂缝。浇水养护每天3遍7天4、地面：在地暖铺完后上垫无钉子多层板打4cm厚细石砼先填档子用杠刮平在能上人后用木抹子搓平。及时浇水养护卧室、客50线下反53为砼面留好50线标高点墙面抹灰完毕后打地暖时自己引50线5、厨房、厕所：进入房间后跟墙面抹灰步骤一样把墙面抹完。地面清扫干净做1-2cm砂浆。地面压光阴角做圆角上反30cm给油毡做好基层门口边以外口齐做3cm高挡水台。烟道靠墙处有缝的用砂浆堵实抹严。防水做完试水合格后打C20细石砼搓麻面交活。浇水养护。50线下反55为麻面面层。五、应注意的质量问题1、

23粘结不牢、空鼓、裂缝、返砂：混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成干缩裂缝。改良措施可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆增加粘结作用减少砂浆的收缩应力进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆强度增长以后就足以承受收缩应力的影响从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。浇水及时养护是防止返砂的关键步骤。2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度宜为7～8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。a)门窗框边缝不塞灰或塞灰不实反复开关振动在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责。六、成品保护

24完活后要注意成品保护门口、窗口应钉木板保护以防止磕碰缺棱断角。推小车打地面时小心慢推以免把口碰坏不好处理。七、质量控制每天质量员上楼检查发现问题及时改正每完二层报验否那么不让往下施工注：每层活完后找工程部验收验收后才予结账否那么不结工程款

25技术负责人：交底人：接交人：

26墙面抹灰施工工程一、施工准备㈠作业条件1．抹灰部位的主体构造均已检查门窗框及需要预埋的道已安装完毕并经检查合格。2．抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200－250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪废。3．将混凝土墙外表凸出局部凿平对蜂窝麻面露筋疏松局部等凿到实处用1：2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。4．对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透对于加气混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。㈡材质要求1．水泥：pc32.5水泥。2．中砂。㈢工器具1．刮杠及抹子。2．托灰板及靠尺。3．方尺及阴角镥子。4．尺杆及卡子。

27一、质量要求㈠主控工程1．抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。2．一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计院要求。3．抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。㈡一般工程1．一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定；⑴普通抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。⑵高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分格缝和灰线应明晰美观。2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。3．抹灰层的总厚度应符合设计要求宽度和深度远销外表应光滑棱角应整齐。

281．抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度均匀外表应光滑棱角应整齐。2．有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低。滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。一般抹灰的允许偏向项次项目允许偏向〔mm〕普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432外表平整度433阴角方正434分格条〔缝〕直线度435墙裙、勒脚上口直线度43注：a普通抹灰本表第三项阴角方正可不检查；b顶棚抹灰本表每二项外表平整度可不检查但应平顺。一、工艺流程1．抹灰前的检查及验收工作在获得构造验收合格后进展。

291．抹灰前的清理及剔凿工作。2．抹灰提早一天浇水。3．抹灰前的冲筋及套方工作。4．分层抹灰及养护工作。一、操作工艺1．基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋不同材料墙体相交处钉300宽铁丝网。抹底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。2．抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5—8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢昆跟着抹每二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。3．大面积外墙抹灰施工在施工前必须先吊线四个大角及长度在大于6米的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝〔外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水〕罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆孤形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。

30交底人：接底人：日：

31技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

32交底内容：一、材料要求1、水泥：普通硅酸盐P.O32.5水泥中砂〔使用前过5mm孔径的筛子砂子颗粒坚硬、干净、无杂质〕。2、砂：中砂使用前过5mm孔径的筛子砂子颗粒坚硬、干净、无杂质。3、界面剂〔砂浆界面剂〕、钢板网〔15mm*15mm〕、射钉等。二、主要机具砂浆搅拌机、磅秤、、孔径为5mm的筛子、手推车、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴、角抹子、大杠、中杠2m靠尺板、托线板、方尺、程度尺、盒尺、钢丝刷、毛刷、扫帚、粉线包、小白线、线坠等。三、作业条件：1、构造和二次砌筑已经历收完毕基层处理合格前方可进展抹灰工程。2、抹灰前检查门、窗框位置是否正确。

333、水、电线、消火拴箱、配电箱安装完毕并且已经保护好。4、预埋铁件等已经固定完毕并且做好防腐、防锈处理位置准确无误。5、消火拴箱、配电箱安装完毕且隔墙与线盒、箱体间缝隙已用1：3水泥砂浆〔缝隙在2cm以内〕或C15细石砼填嵌实背后露明局部厚度≤30mm钉上两层钢板网厚度>30mm时用φ10胀栓固定φ6@200钢筋用C20细石混凝土填灌严。6、构造柱、过梁、拉梁等外表凸出局部已凿平。对有蜂窝、麻面、疏松局部的砼外表剔凿至砼实处。7、先做抹灰样板间经历收合格前方可大面积施工。四、操作工艺审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

34技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

35交底内容：1、工程做法：1.1基层〔陶粒砼空心砌块墙的两侧〕；1.213mm厚1：3水泥砂浆打底、扫毛；1.37mm厚1：2.5水泥砂浆面层〔罩面灰〕；2、陶粒砼空心砌块隔墙抹灰的工艺流程：基层处理〔含拉毛且报验〕→剔凿、钉钢板网〔报验〕→浇水潮湿墙面基层→找规矩→做灰饼〔底层抹灰用报验〕→冲筋〔底层抹灰用报验；穿插电盒、配电箱安装)→抹底灰〔报验〕→抹窗台→抹面层灰→清理→养护。2.1抹灰前基层外表的尘土、油垢、油渍等去除干净并洒水潮湿。2.2本工程底灰用1：3水泥砂浆面层抹灰用1：2.5水泥砂浆水泥采用P.O32.5。2.3构造柱、过梁、拉梁砼外表及砌块隔墙外表抹灰前先进展拉毛处理拉毛采用砂浆界面剂：水泥：细砂＝1：2：2〔重量比〕厚度为3mm左右拉毛厚度均匀一致。

362.4抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm陶粒砼空心砌块与砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁〕、水电槽、盒交接处外表的抹灰必须钉钢板网钢板网与各基体〔陶粒砼空心砌块、砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁、水电槽、盒〕的每边搭接宽度均不小于100mm且搭接结实。钉钢板网前先将与隔墙交接处的砼外表弹线、切割、剔凿剔凿宽度不小于10cm剔凿深度不小于20mm然后再钉钢板网用射钉钉钢板网射钉钉间距≤20cm钢板网必须平直绷紧报工程部验收合格前方可进展抹灰作业。2.5找规矩〔贴灰饼、冲筋、吊垂直、套方且贴灰饼、冲筋只限于底灰〕：2.5.1贴灰饼：先用托线板全面检查墙面的平整度根据检查情况并兼顾抹灰总的平均厚度规定墙面抹灰厚度。接着在40cm左右高度离墙两阴角10-20cm处根据墙边地面上的50cm线确定审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

37技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

38交底内容：该处抹灰总厚度〔必须以此控制灰饼这样房间才能规方〕以此厚度用1：3水泥砂浆做一个标志块〔灰饼〕大小5cm见方以这两个标志块为根据再用托线板靠确定墙上部〔2m左右高度〕对应的两个标志块厚度。标志块做好后再在标志块附近墙缝内钉上钉子栓上小绳挂程度通线〔小线要分开标志块1mm〕然后按间距1.2-1.5m左右加作标志块。见下列图。凡在窗口、垛角处必作标志块。2.5.2冲筋：在上下两个标志块之间先抹出一长条梯形灰埂其宽度为10cm左右。厚度与标志块〔灰饼〕相平作为墙面抹灰填平的。做法如下：上下两个标志块中间先抹一层再抹第二遍凸出成型要比灰饼凸出1cm然后用木杠紧贴灰饼左上右下槎直至把冲筋搓得与标志块一平为止同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面使其与抹灰层接搓顺平。标筋用1：3水泥砂浆做法如下列图。

392.6穿插电盒、配电箱安装：抹灰前必须经水、电专业主验收签字前方可施工。2.7抹底灰：底灰为13厚1：3水泥砂浆打底分层分遍与所冲筋抹平每遍厚度5-7mm不得漏抹要用力压审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

40技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

41交底内容：使砂浆挤入细小缝隙内用大杠刮平找直木抹子搓平搓毛。然后进展全面质量检查检查底灰是否抹平整阴角是否规方整洁道后与阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整并用2m长靠尺板检查墙面平整度和垂直度情况。2.8抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：派专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的底灰砂浆去除干净洒水潮湿并用1：2.5水泥砂浆将孔洞、配电箱、槽、盒边抹成方正、平整、光滑。2.9抹面层灰：底层水泥砂浆抹好后第二天即可抹面层先将墙面潮湿后即可进展罩面灰工作。罩面灰采用1：2.5水泥砂浆厚度为7mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢紧跟抹第二遍用大杠刮平找直用铁抹子压实压光。2.10洒水养护：抹灰24小时后喷雾器洒水养护。每天8-10次保持抹灰墙面不干；养护时间不得少于7天。五、质量

421、主控工程1.1抹灰前基层外表的尘土、油垢、油渍等去除干净并洒水潮湿。1.2抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复试合格。本工程底灰用1：3水泥砂浆面层抹灰用1：2.5水泥砂浆水泥采用P.O32.5。1.3抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm陶粒砼空心砌块与砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁〕、水电槽、盒交接处外表的抹灰必须钉钢板网钢板网与各基体〔陶粒砼空心砌块、砼墙体、柱〔含构造柱〕、梁〔含过梁、圈梁、拉梁、水电槽、盒〕的每边搭接宽度均不小于100mm且搭接结实。1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

43技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

44交底内容：检查：观察；用小锤轻击检查。2、一般工程2.1抹灰层外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分格缝明晰美观。检查：观察；手摸检查。2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表整齐、光滑；道后面的抹灰外表平整。检查：观察。2.3抹灰分层进展抹灰总厚度不大于20mm；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上。2.4室内墙面、柱面和门洞口的角采用1：2水泥砂浆做暗护角其高度不低于2m每侧宽度不小于50mm。2.5砂浆抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击、振动在凝结后不得玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层在潮湿条件下进展养护。抹灰24小时后用喷雾器洒水养护每天8-10次保持抹灰墙面不干养护时间不得少于7天。

453、一般抹灰工程质量的允许偏向和检验如下表3.3所示。表3.3一般抹灰的允许偏向和检验项次工程允许偏向〔mm〕检验1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2外表平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正2用直角检测尺检查4阴角垂直度2用2m托线板和尺量检查5分格线〔缝〕直线度2用钢直尺和塞尺检查6抹灰层厚度±2用钢卷尺检查六、成品保护1、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏洞口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠在墙上严禁蹬审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。

462、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

47交底内容：窗台板防止损坏其棱角。2、抹灰前在门框根部500mm的范围内钉木板条加以保护防止施工中碰坏。塑钢门窗框的保护膜不得撕裂。3、保护好墙面的预埋件通风篦子、线盒、槽、电器、水暖所预留的孔洞不要堵。4、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、振动、挤压、剔凿以保证抹灰层不受损害和有足够强度。5、严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台防止损坏棱角。6、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台不得直接在楼地面和休息平台上拌合砂浆。从楼梯上下搬运东西时不得撞击楼梯踏步。7、抹灰用的大刮杠、跳板、铁锹把等不得靠墙放置以免损坏墙面或将墙面划成一道道印痕。七、平安措施1、墙身高度超过1.2m以上时搭设钢脚手架；高度超过4.0m时采用里脚手架必须支设平安网。

482、同一块脚手板上的操作人员不超过2人。3、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业。5、不得站在脚手架上嬉戏打闹进入现场必须戴帽高空作业必须系平安带。6、在同一垂直面内上下穿插作业时,注意设置平安隔板下方操作人员必须戴平安帽。八、环保措施1、施工必须做到工完场清,及时搜集落地灰,过筛后重新利用。2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾别离处。(属无的不可回收废弃物)。3、砂浆搅拌机械进入现场前由工程部机械理员对进入现场的砂浆搅拌机械进展全面检查和维护审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。

492、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编039工程名称交底日施工分项工程名称一般抹灰交底提要填充墙抹灰施工技术交底

50交底内容：保养以保证机况良好符合如下要求：3.1固定连接紧固,无松动,松旷现象;3.2机械运转平衡,无异响；3.3各运转机构有良好的封性,无漏电、漏水现象。4、机械修理工经常检查砂浆搅拌机械的运行情况发现问题及时进展维护、保养以保证施工机械处于良好运行状态。在进展现场维修、保养时产生的废油由维修人员回收集中进展处理制止将污物倒入现场。5、搅拌现场经常洒水潮湿在搬运水泥时轻拿轻放。搅拌现场必须每天进展清理垃圾放在指定地点。废水经沉淀前方可排入政网。6、原料运输车辆不得超量装载砂子点不得超过槽帮上缘两侧边缘低于槽帮上缘10cm至20cm。袋装水泥在运输过程中采取措施防止扬尘。7、各种运输车辆进入驶出现场制止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮。8、

51各种材料必须妥善保防止雨淋不得随意遗洒和浪费材料严格按交底及配比施工不得随意更改。9、各种材料进场及承受前必须检查材料质量及数量不合格的材料不得使用。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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53土建工程技术交底一、根底防水考前须知：1、卷材防水1〕、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小接头处的粘结不实接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹线使与卷材规格相符操作中齐线铺贴使卷材接长边不小于100mm短边不小于150mm。同时卷材甩出砖胎膜大于等于150mm。2〕、空鼓：侧壁、阴角处、附加层处铺贴卷材的基层潮湿不平整、不干净、或者附加层过厚产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底窝住空气也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分枯燥卷材铺设应均匀压实。3〕、根处防水层粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净注意操作将卷材压实不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4〕、渗漏：转角、根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材搭接应满足宽度要求保证特殊部位的质量。5〕、热熔封边：面层卷材长向与长向交接处封边必须压合至边缘挤出沥青粘牢然后用烧铁棍收缝。6〕、在立面与平面交接的转角处卷材接缝应留在平面上距立面不应小于600mm。2、涂膜防水：　　1〕、涂刷涂膜防水层时涂刷的顺序应地先垂直面后程度面；先阴角细部后大面而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应互相垂直；　　2〕、在需要重点处理的细部要增加一道增强涂布或玻璃丝布特殊部位如阴角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧再做附加防水层宽度为300mm；

54　　3〕、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化枯燥后进展并应先检查其上有无残留的气孔或气泡；　　4〕、在底胶枯燥固化后用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏涂抹过程中要留出施工退路或采用分区分片后退法施工；　　5〕、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进展修补后刮第二遍涂料涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直厚度控制在0.7mm左右涂膜顺序先立面后平面；　　6〕、在第二层涂膜固化24小时后第三遍涂膜厚度应控制在0.7mm左右涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右；二、混凝土浇筑过程振捣压实注意问题：1〕、采用插入式振捣器捣实混凝土的挪动间距不宜大于其作用半径的1.5倍振捣器间隔模板不应大于振捣器作用的半径的1/2；并应尽量防止碰撞钢筋模板预埋等。平板式振捣器作业时应使平板与混凝土保持接触使震振波有效地振实混凝土待外表出浆不在下沉后即可缓慢向前挪动挪动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。附着式振捣器安装在混凝土模板上时每次振动时间不应超过1min当混凝土在模内泛浆流动或呈程度状即可停振不得在混凝土初凝状态时再振。由于混凝土坍落度比拟大会在外表钢筋下部产生水分或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。泵送混凝土外表水泥浆较厚在浇筑后初凝前初步按标高用长刮尺刮平然后用木搓板反复搓压数遍使其外表实在终凝前再用铁泥板压实。2〕、混凝土的养护根本要求〔1〕砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护根本要求：1.在浇筑完成后12h以内应进展养护；砼强度未到达C12以前严禁任何人在上面行走、安装模板支架更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。〔2〕养护工序覆盖养护是最常用的保温保湿养护。主要措施是：

551.应在初凝以后开场覆盖养护在终凝后开场浇水〔12小时后〕覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。浇水工具可以采用水、水桶等工具保证砼的潮湿度。养护时间与构件工程、水泥品种和有无掺外加济有关常用的五种水泥正温条件下应不少与7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的工程应不少与14天三、混凝土缺陷修补措施1、蜂窝修补措施： 1〕、对小蜂窝：先用水洗刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆〔使用缺陷构件施工时同批水泥〕压实抹平。 2〕、对较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒刷洗干净后支模再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实并认真养护。 2、露筋修补措施：1〕、对外表露筋：刷洗干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整并认真养护。2〕、对露筋较深：将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去洗刷干净后用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实并认真养护。3、孔洞修补措施：先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除再用压力水冲洗支设带托盒的模板洒水充分潮湿后用比构造高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实并养护突出构造面的砼待到达50强度后在凿去外表用1：2水泥砂浆抹平4、破碎边角的修补措施    对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎在修补时应先把边角修整成四边形洒水潮湿后使用沙浆进展修补。在修补前应调试混合料的颜色争取修补后的混凝土与原混凝土颜色一致。四、剪力墙砼烂根原因及预防措施1、原因：1〕、砼水灰比过大造成烂根：2〕、剪力墙根部楼面砼不平漏浆而造成烂根：3〕、墙侧模根部跑模漏浆造成烂根：

564〕、入模高度过大砼浆石别离造成烂根：5〕、墙根部欠振造成烂根：6〕、墙根部侧面程度钢筋紧贴模板造成烂根：7〕、墙根部积水造成烂根：2、预防措施：1〕、假如通透性烂根较长、面积较大时宜采用压力灌浆补强。2〕、在浇筑楼层砼时严格按标高控制现浇板的厚度和平整度将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠按标高刮平。在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条保证墙侧模安装校正后与现浇板面严无缝隙。3〕、要有可靠的固定措施通常可在现浇板内预埋钢筋或钢约束墙体侧模向外变形。在墙体砼浇筑前要严格检查验收确保支模质量合格。砼浇筑过程木工要有专人看模发现异常要立即暂停浇灌校正加固前方可继续浇筑。4〕、设法降低砼入模的高度可采用窜筒入模法。宜先在底部铺5～10㎝厚的与砼同强度等级的去石砂浆。相对固定砼入模的部位用振动棒边振动边将砼向前推引自然向前流淌的砼可防止浆石别离。5〕、选用有一定振捣经历的、有高度责任心的技术纯熟的工人操作。前后班交接时必须有质量监视或技术理人员参加组织好交接程序6〕、在浇筑现浇砼板前认真放出上层墙身边线用钢筋定位卡具准确固定出现浇板面的墙身钢筋位置。五、模 板 拆 除 底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率()板≤2≥50

57>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥100说明：1、 对后张法预应力混凝土构造构件侧模宜在预应力张拉前撤除；底模支架的撤除应按施工技术方案执行当无详细要求时不应在构造构件建立预应力前撤除。 2、 对后张法的预应力施工模板及其支架的撤除时间和顺序应根据施工方式的特点和需要事先在施工技术方案中确定。当施工技术方案中无明确规定时应遵照本条的规定执行。3、后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。4、侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。5、模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。六、填充墙出现裂缝的原因以及预防措施1、产生原因

58造成裂缝的原因大致可分为构件材料温度变形系数的差异、天气气候温度的变化、填充墙体的几何形状和尺寸、砌体的砌筑、抹灰工艺以及砌筑质量、抹灰质量以及构造措施施行是否到位等。    (1)施工拉墙筋及钢丝网、纤维网片时操作不认真或失误(拉墙筋位置与砌块灰缝位置不一致拉墙筋未砌筑在结合处钢丝网、纤维网片太靠内侧而无法与抹灰砂浆形成一整体受力构件等因素)造成了虽然采取了措施仍然无法防止在混凝土构件与砌体交接处出现裂缝。    (2)填充墙砌体强度、砌筑砂浆强度、抹灰砂浆强度等也尤为重要。假如其中一种强度达不到设计要求的强度时即会影响到整体抗裂强度而造成墙面裂缝。    (3)在施工中填充墙超长、超高而未按要求规定设置构造柱、圈梁在温度的变化下由于填充墙尺寸增大变形幅度也相应增大在超出填充墙砌体整体抗裂强度时就会产生墙面裂缝。    (4)当墙体外界温度低于临界温度时整个填充墙相对于钢筋砼构件产生收缩从而在墙体产生拉应力。砌体的相对薄弱部位便产生斜裂缝。斜裂缝的形成一般呈近似直线状当砌筑砂浆强度缺乏或蒸压加气砼砌块浇水缺乏时有时裂缝也会沿着砌体灰缝部位呈阶梯状分布。裂缝一般出如今轻质填充墙体上部。2、墙填充墙裂缝的预防措施：    (1)、选材上要严格控制。应选取消费工艺成熟养护条件好的厂家；尽量选择抗压强度等级不低于5MPa的强度越高其材料的实度越好枯燥收缩值也会减小；如能保证在出窑28d以后再投入使用的话那么可大大减少因为干缩引起裂缝的时机。(2)、砌块进场后要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放尤其在春、夏两季应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时应堆放在地势较高的地方做好排水处理。    (3)为消除主体构造和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝砌块与墙柱相接处必须留置拉结筋一般竖向间距为500mm压埋2φ6钢筋两端伸入墙内不小于700mm锚入砼柱内不小于250mm；拉结筋预埋件应与拉结筋型一致。另外每砌筑1.5m高时应采用2φ6通长钢筋拉结以防止收缩拉裂墙体。    (4)在跨度或高度较大的墙中设置构造柱、腰梁。一般当墙体长度超过5m墙长大于2倍墙高应在中间设置钢筋砼构造柱；当墙体高度超过3m(≤180厚墙)或4m(≥180厚墙)时应在墙高的中间处增设钢筋砼腰梁。砌块墙体的长度超过5m、高度超过2.5m的墙体的端部应设钢筋砼构造柱；构造柱留马牙槎应先退后进进退尺寸以60mm为宜。构造柱与填充墙拉结筋自构造柱退槎处算起伸入墙内不下于1000mm。    (5)窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位容易受砌体收缩影响产生裂缝因此应在窗台处设置钢筋砼现浇带以抵抗变形。①窗洞口宽度大于600mm

59时在窗洞口下面一匹砌块下的程度灰缝中配钢筋做加强带加强带伸入窗洞口两侧当洞口≥1800mm时伸入洞口两侧不小于600mm当洞口≤1800mm时伸入洞口两侧不小于500mm；门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓此处宜用圈梁取代过梁。当门洞墙垛的宽度小于200mm时应做构造柱；内墙门窗洞口当墙体厚度不小于200mm时采用膨胀螺栓直接在砌块上固定门窗框；当墙体厚度小于200mm时应沿门窗洞口现浇C20细石混凝土构造柱。窗口宽度大于2400mm时填充墙在洞口两侧应设GZ。②：设置砼窗台板窗台板砼应伸入两侧墙体不小于600mm。    (6)    砌筑前按砌块尺寸计算好匹数和排数检查并修正补齐拉结钢筋在墙根底部砌2~3匹粘土砖使梁底砌块灰缝控制在300-400mm 砌筑至梁底处应静停7~10d再嵌填灰缝。灰缝厚度≤50mm填1:3水泥砂浆防腐砖楔紧间距600mm。  (7) 不同干度和强度等级的蒸压加气混凝土砌块不应混砌加气砼砌块也不应与其他砖、砌块混砌。    (8)施工时蒸压加气砼砌块的含水率控制在10~15比拟适宜砌块含水深度以表层8~10mm为宜。通常情况下在砌筑前24h浇水制止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。    (10)砌筑时灰缝要做到横平竖直上下层十字错缝转角处应互相咬槎砂浆要饱满程度灰缝不大于15mm垂直灰缝不大于20mm砂浆饱满度要求在90以上。垂直缝宜用内外临时夹板灌缝砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝以保证砂浆的饱满度。七、后浇带的施工做法及考前须知后浇带：   1、采取措施确保后浇带处钢筋的准确位置。后浇带一般预留700—1000mm 常用者为800mm宽是考虑施工操作的需要钢筋应保证准确位置而连续不断对于板单层钢筋下应设置垫块双层钢筋应设置支架对于梁底部钢筋亦应加垫块上部钢筋一般 2、 后浇带应按设计要求预留并按设计要求时间灌注混凝土〔一般不少于28天〕灌注前应将外表清理干净将钢筋加以整理或施焊然后浇注早强、无收缩水泥配制的混凝土或膨胀混凝土浇注后加强养护。后浇带浇筑采用高一标的混凝土进展浇筑基底必须清理干净。3、梁板后浇带部位模板应在到达砼设计强度100前方可撤除但应保存足够支撑点防止变形。剪力墙施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。

60八、施工缝施工工艺及考前须知1、在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2、混凝土到达1.2N/mm2的时间,可通过试验。同时,必须对施工缝进展必要的处理。在已硬化的混凝土外表上继续浇筑混凝土前,应去除垃圾、水泥薄膜、外表上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分潮湿,一般不宜少于24h,残留在混凝土外表的积水应予去除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应去除。在浇筑前,程度施工缝宜先铺上10～15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分一样。从施工缝处开场继续浇筑时,要注意防止直接靠近缝边下料。机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80～100cm处停顿振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其严结合。3、对混凝土进展二次振捣,这样可以进步接缝的强度和实度。在大体积混凝土施工中,接缝时间往往超过规定的时间,也可以采取待先浇筑的混凝土终凝前后(4～6h)再振捣一次,然后浇筑下一步混凝土的。二次振捣处理施工缝的,应先进展试验,找出规律前方可实际应用。在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。全部清理干净后,再将通条开口封板后浇筑混凝土。4、承受动力作用的设备根底,施工缝要进展以下处理:1)、垂直施工缝处应补插钢筋,钢筋直径为12～16mm,长度为500～600mm,间距为50mm,在台阶或施工缝垂直面上亦应补插钢筋。2)、施工缝混凝土外表应凿毛,用水冲洗干净,充分潮湿,抹一层10～15mm厚的水泥砂浆,其强度等级及水泥品种与根底混凝土一样。然后再继续浇筑混凝土。3)、两个标高不同的程度施工缝,其上下接合处应留成台阶形,台阶的高宽比不得大于1。剪力墙施工缝图：

61楼梯施工缝图：九、钢筋保护层控制要点：一是抓施工前技术交底；二是抓过程中要素控制。在施工前应针对不同的工程部位根据设计图纸及施工验收确定正确的钢筋保护层。在对操作者的技术交底中必须明确此厚度否那么很容易造成返工。在施工过程中特别是在混凝土现浇板浇捣过程中尤其重点要做到操作。浇捣时严格控制施工人员在钢筋上随意行走和将工器具压在上面；防止支撑钢筋的马凳被踩倒；混凝土上层钢筋弯曲变形为保证保护层的厚度建议采用与设计要求同等厚度的其他材料控制保护层厚度；浇捣中还应经常检查发现问题及时解决。十、梁柱节点的钢筋布置及主次梁纵筋布置原那么：1、梁柱节点的钢筋布置考前须知：

621〕、箍筋：根据?砼规?和规定：框架柱的箍筋加区长度应取柱截面长边尺寸〔或圆形截面直径〕、柱净高的1/6和500mm中的值。一、二级抗震等级的角柱应沿柱全高加箍筋。柱箍筋加区的箍筋肢距：一级抗震等级不宜大于200mm；二、三级抗震等级不宜大于250mm和20倍箍筋直径中的值；四级抗震等级不宜大于300mm。此外每隔一根纵向钢筋宜在两个方向有箍筋或拉筋约束；当采用拉筋时拉筋宜紧靠纵向钢筋并勾住封闭箍筋。2〕、纵筋的锚固。设计上一般是按照要求取节点区箍筋与箍筋加区一样包括箍筋的规格、直径和间距等；纵筋锚固也要求满足规定包括伸入支座的直段及弯钩长度。实际施工中常常出现的问题是：节点区箍筋缺少绑扎、数量缺乏、间距不分或者几个箍筋全堆在一起或者空空的一长段没有箍筋；而纵筋那么可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。只有细分工艺流程合理安排工作顺序木工和钢筋工严配合才可能保证节点区钢筋符合设计及要求。做法是将柱的箍筋分段绑扎：首先先将柱箍绑至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点〔定位〕箍筋。3〕框架顶层端节点处柱外侧纵向钢筋可沿节点外边和梁上边与梁上部纵向钢筋搭接连接搭接长度不应小于1.5laE且伸入梁内的柱外侧纵向钢筋截面面积不宜少于柱外侧全部柱纵向钢筋截面面积的65其中不能伸入梁内的外侧柱纵向钢筋宜沿柱顶伸至柱内边；当该柱筋位于顶部第一层时伸至柱内边后宜向下弯折不小于8d后截断；当该柱筋位于顶部第二层时可伸至柱内边后截断；此处d为外侧柱纵向钢筋直径；当有现浇板时且现浇板混凝土强度等级不低于C20、板厚不小于80mm时梁宽范围外的柱纵向钢筋可伸入板内其伸入长度与伸入梁内的柱纵向钢筋一样。梁上部纵向钢筋应伸至柱外边并向下弯折到梁底标高。当柱外侧纵向钢筋配筋率大于1.2时伸入梁内的柱纵向钢筋应满足以上规定且宜分两批截断其截断点之间的间隔不宜小于20d。d为梁上部纵向钢筋的直径。当梁、柱配筋率较高时顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋的搭接连接也可沿柱外边设置(图搭接长度不应小于1.7laE其中柱外侧纵向钢筋应伸至柱顶并向内弯折弯折段的程度长度不宜小于12d。梁上部纵向钢筋及柱外侧纵向钢筋在顶层端节点上角处的弯弧内半径当钢筋直径d≤25mm时不宜小于6d；当钢筋直径d>25mm时不宜小于8d。当梁上部纵向钢筋配筋率大于1.2时弯入柱外侧的梁上部纵向钢筋除应满足以上搭接长度外且宜分两批截断其截断点之间的间隔不宜小于20dd

63为梁上部纵向钢筋直径。梁下部纵向钢筋在顶层端节点中的锚固措施与中间层端节点处梁上部纵向钢筋的锚固措施一样。柱内侧纵向钢筋在顶层端节点中的锚固措施与顶层中间节点处柱纵向钢筋的锚固措施一样。当柱为对称配筋时柱内侧纵向钢筋在顶层端节点中的锚固要求可适当放宽但柱内侧纵向钢筋应伸至柱顶。4〕、抗震边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造：〔03G101-1P37〕

64

65抗震中柱柱顶纵向钢筋构造：〔03G101-1P38〕

662、主次梁纵筋布置原那么：主次梁上平时上部纵筋的上下关系可上可下但须经设计确认。主次梁下平时次梁下部筋上面。十一、外墙保温工程技术交底1、材料及有关试验要求〔非幕墙式建筑〕1〕、保温材料的质量证明：〔1〕、外墙保温各组成材料均应具有合格证、出厂检测；〔2〕、具有保温系统型式检验；〔3〕、具有?山东新型墙材建筑节能技术认定证书?；

67〔4〕、具有济南建委备案证明。2〕、住宅建筑应符合以下规定：〔1〕、高度大于等于100m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级。〔2〕、高度大于等于60m小于100m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时每层应设置程度防火隔离带。〔3〕、高度大于等于24m小于60m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时每两层应设置程度防火隔离带。〔4〕、高度小于24m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中当采用B2级保温材料时每三层应设置程度防火隔离带。3〕、其他民用建筑应符合以下规定：〔1〕、高度大于等于50m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级。〔2〕、高度大于等于24m小于50m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中当采用B1级保温材料时每两层应设置程度防火隔离带。〔3〕、高度小于24m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中当采用B2级保温材料时每层应设置程度防火隔离带。〔注：A级为不燃烧材料B1级为难燃烧材料B2级为可燃烧材料B3级为易燃烧材料防火隔离带的位置及做法应符合设计要求或在图纸会审中提出由设计明确〕4〕、保温材料见证取样复试工程〔进场复验〕：〔1〕、保温材料〔保温板材〕的导热系数、表观度、抗压强度或压缩强度和燃烧性能；〔2〕、粘结材料〔一般为粘接砂浆〕的粘结强度；〔3〕、增强网〔耐碱网格布、钢丝网〕的力学性能、抗腐蚀性能。同一厂家、同一品种当工程建筑面积在20000m²以下时各抽查不少于3次；当工程建筑面积在20000m²以上时各抽查不少于6次。5〕、外墙保温施工的现场见证检测：

68〔1〕、保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验试验数量为每种类型的基层墙体取5处有代表性的部位；〔2〕、当保温层采用后置锚固件固定时后置锚固件应进展锚固力现场拉拔试验试验数量为每种类型的基层墙体取锚固件数量的1‰且不少于3根。〔3〕、外墙节能构造的现场实体检验每个工程应至少抽查三处每处一个检查点。当一个工程外墙有二种以上外墙节能保温做法时每种节能做法的外墙应抽查不少于三处。外墙节能构造的现场实体检验宜采用钻芯法〔可在监理见证下由施工施行〕。6〕、保温浆料〔一般为胶粉聚苯颗粒保温〕同条件试块试验的有关说明：〔1〕、?济南建筑节能工程质量监视理暂行规定?〔济建质安站字[2021]11〕中明确规定：外墙外保温工程不得采用单一浆料系统但可采用浆料系统与其他系统组成的复合保温系统。未对同条件试块做试验要求。〔2〕、?建筑节能工程施工质量验收?〔GB50411-2007〕中明确规定：当外墙采用保温浆料做保温层时应在施工中制作同条件养护试件每检验批〔500m2至1000m2为一个检验批缺乏500m2为一个检验批〕同条件养护试件不少于3组。〔3〕、由于在一般情况下：窗口装饰柱、檐部分空调板、飘窗板楼梯间隔墙分户墙及变形缝两侧内墙仍采用单一浆料保温施工故同条件养护试块仍然应该按?建筑节能工程施工质量验收?〔GB50411-2007〕有关要求进展留置以免因此产生争议或无法顺利验收。2、有关保温的资料要求：外墙保温、地面保温、屋面保温、节能门窗、安装方面的节能保温等组成整个节能保温系统作为一个子分部工程单独进展组卷。3、主要施工技术要求：外墙保温要严格按设计要求及设计选用的图集进展施工。在此针对目前常用的胶粉聚苯颗粒贴聚苯板(挤塑板)外墙外保温体系的施工重点做以下要求：1〕、常用点框粘法施工。板周边抹宽50mm厚10mm的粘接砂浆板中心间隔约200mm抹6—8个直径140mm厚10mm的粘接砂浆。粘接面积一般不得小于板材面积的30〔详细根据设计及图集要求〕。

692〕、聚苯板竖缝应错开1/2板长转角部位聚苯板应交织互锁洞口四周应采用整板切割不得碎板拼接聚苯板竖缝、程度缝距洞口角部不得小于200mm。门窗洞口四周可采用胶粉聚苯颗粒保温层保温层厚度一般不小于20mm并作向外不小于20的坡度。保温施工至门窗框外侧保证门窗框外侧保温层保温到位。3〕、当为涂料外墙时在保温层外表先抹3—4mm抗裂砂浆网格布紧随施工压入抗裂砂浆中。首层应设双层网格布第一层网格布应对接第二层网格布之间搭接宽度不小于100mm〔搭接宽度见设计选用的图集要求〕。其他楼层阴角部位网格布应包角互相搭接搭接宽度不得小于200mm。首层角部位设2m高金属护角〔35*35*0.5〕护角设在两层网格布之间。门窗洞口四角应先沿45度增设300*400的加强网格布。4〕、当为面砖外墙时在保温层外表先抹2—3mm抗裂砂浆待有一定强度后铺设钢丝网塑料锚栓间距为双向500mm1平方米不得少于4个钢丝网之间搭接宽度不得小于100mm〔搭接宽度见设计选用的图集要求〕搭接处每隔500mm用塑料锚栓固定部分不平处用U形卡固定压平。钢丝网铺设完用抗裂砂浆将其包覆于抗裂砂浆中。塑料锚栓深化混凝土基层深度不得小于30mm深化砌体基层不得小于50mm。5〕、在涂料外墙与面砖外墙交接部位面砖不得贴在网格布上钢丝网应向涂料外墙延伸300mm并用网格布压住。6〕、在门窗洞口四周必须预留足够长度的网格布或钢丝网保证在收口保温施工时网格布或钢丝网能铺贴至门窗框外侧。7〕、由于外墙保温及其饰面层厚度一般较大门窗框内侧饰面层厚度一般较小不可防止的在门窗框两侧产生了较大的上下差形成错台。在门窗框安装前必须在框所覆盖的范围内用水泥砂浆〔掺加适量防水外加剂〕按外口抹平压实〔主要是防止在此处渗漏水〕门窗框尺寸比此处减少3—5mm〔填发泡材料用〕。在框内侧做水泥台或保温板台台面与框之间留3—5mm缝隙〔填发泡材料用〕以此消除内外错台情况。8〕、分户墙、变形缝两侧墙体保温层由于理不到位容易漏做因此必须向作业班组交底到位。凡采用单一浆料保温的部位如：窗口装饰柱、檐部分空调板、飘窗板楼梯间隔墙及道井壁内侧分户墙及变形缝两侧墙体等保温层厚度必须满足设计要求必要时对基层外表进展部分找平处理以便满足垂直度、平整度的要求防止保温层厚薄不均匀保温层薄处出现负偏向。9〕、变形缝内必须填塞聚苯板填塞深度不小于300mm杜绝漏放。

7010〕、封闭台的台内保温构造在现行图集中仅在聚氨酯保温体系中有详图在其他图集中未涉及封闭台的台内保温构造措施因此建议在图纸会审时必须征求设计的详细按设计构造进展施工。假设设计没有明确为起见一般情况下需要在安装台门的墙体外侧按外墙保温层构造进展施工。11〕、首层台底部保温做法应由设计进展明确按设计进展施工。假设设计没有明确“接触室外空气的楼板〞的保温做法一般情况下应与地下室顶板保温做法一致。12〕、楼梯间道井外侧墙体是否需做保温层应由设计进展明确按设计进展施工。假设设计没有明确为起见一般情况下需要在道井外侧墙体按楼梯间保温层构造进展保温施工。13〕、程度防火隔离带部位及其做法应由设计进展明确按设计进展施工。假设没有明确程度防火隔离带设置部位按本有关内容执行。程度防火隔离带做法为采用胶粉聚苯颗粒防火隔离带隔离带宽度不小于300mm宜设置在外墙与楼板交接部位或窗口上部均沿楼体外墙连续封闭设置。14〕、允许偏向工程：〔1〕、EPS、XPS板安装允许偏向及检验工程允许偏向〔mm〕检验外表平整2用2M靠尺和塞尺检查垂直度每层5用2M托线板检查总高H/1000且≯20用经纬仪、吊线检查阴角垂直2用2M托线板检查阴角方正2用直角检测尺检查接缝高差1.5用直尺和塞尺检查〔2〕、胶粉聚苯颗粒保温允许偏向及检验：工程允许偏向〔mm〕检验立面垂直4用2M托线板检查

71外表平整4用2M靠尺及塞尺检查阴角垂直4用2M托线板检查阴角方正4用直角检测尺检查分隔条〔缝〕平直3拉5M小线和尺量检查立面总高度直度H/1000且≯20用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移≯20用经纬仪、吊线检查同层窗口上、下≯20用经纬仪、吊线检查保温层平整度15用2M靠尺检查保温层厚度主体部位平均厚度不允许有负偏向用探针、钢尺检查交底人：承受人：日：

72技术交底记录工程名称贵州红场机械〔集团〕航品厂房工程施工六盘水红果经济开发区金果建筑作业班组施工部位根底工作内容人工挖孔桩交底时间交底人职务技术交底内容1．施工前准备1.1施工前应按建立移交的场地标高做好测量记录对场地邻近的建筑物、道路、低压电杆、地下线、电缆等应会同工程发包等有关进展详细检查且将原有裂缝及特殊情况做好原始记录、甲乙双方确认。必要时还须邀请房屋理鉴定对周围民房建筑物作鉴定。当挖孔施工抽水可能危及平安时应提出预防方案得到及监理等有关审查同意前方能进展施工。1.2挖孔施工前必须进展图纸会审和挖孔桩次序平面布置认真研究工程地质钻探资料设计四周排水、集水井及余土运输道路和施工方案。对于有流砂、涌水涌泥、存在有害气体及厚度大于1m的淤泥层和流塑质土等地基设计采用人工挖孔桩时应研究制定落实可靠的技术和平安措施前方可进展施工。2．操作工艺要点2.1开挖前应按工程桩轴线〔中心线〕向四周引出桩心控制点用结实的木桩〔龙门架〕标定；工程桩定位后开场挖第一节桩孔土方安装第一节桩护壁模板时必须通线校正模板支护结实并检查护壁厚度位置正确、质量符合要求前方能捣固护壁。2.2当第一节护壁拆模后应及时将桩心轴线引到护壁上作为控制桩心轴线的根据并把标高引到护壁内用以控制桩底标高。2.3第一节护壁应符合以下规定：轴线偏向不大于2cm并应高出现场地面25cm。2.4修筑孔圈护壁应符合以下规定：2.4.1护壁厚度拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合设计要求。2.4.2桩孔开挖后应尽快灌注护壁且必须当天一次性灌注完毕。2.4.3上下护壁间的搭设长度不得少于5cm。2.4.4灌注护壁砼时可用敲击模板或用竹杆、木棒反复插捣。2.4.5不得在桩孔水淹模板的情况下灌注护壁砼。2.4.6护壁砼宜使用速凝剂。2.4.7护壁模板的撤除应根据气温情况而定一般可在24小时后进展。2.4.8发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以修补或导流。2.5如遇到流动性淤泥或流砂时孔圈护壁的施工可按以下进展处理。2.5.1减少每一节护壁的高度〔可取0.3~0.5米〕或采用钢板护筒施工采用上述后仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止并速报有关技术部门及设计处理。2.5.2对塌方危险施工段应采取快速施工法即挖即验收即灌注护壁砼。

732.5.3开挖时流砂严重的桩孔应先将附近无流砂的桩孔挖深使其起集水作用；集水井桩应在地下水流的上方。承受交底人：

74土方工程〔一般根底工程〕技术交底卡GD2301003施工茂名电白建筑工程总工程名称增城新塘镇久裕小学教学楼A2及政工程分部工程政工程交底部位土方工程施工日2021年08月02日

75交底内1．施工前准备：1.1熟悉地形地貌。1.2熟悉现场施工图纸。1.3办好泥土外运手续。2．操作工艺要点：2.1挖土。2.1.1必须按照施工人员的定线位置、标高、深度及放坡要求进展挖土。本工程挖土放坡为：砂土1:1.25~1:1.5、一般粘性土、坚硬1:0.75~1:1、硬塑1:1~1:1.01、碎石类土、充实坚硬、硬塑性粘土1:0.5~1:1、充填砂土1:1~1:1.5。2.1.2挖土过程中如发现地下电缆、永久性暗、石基暗洞暗梁等应停顿挖方并应立即现场工长待处理后才能继续开挖。2.1.3开挖土方应从上到下分层分段依次进展如人工挖土人与人间距应大于2.5m应逐层挖掘严禁偷岩挖土。2.1.4挖出的土方应及时运走如临时堆放于基上应堆放于间隔坑边1m以外堆土高度不得高于1.5米。严禁在滑坡体上堆放土方和材料。2.1.5挖土深度要按规定的要求不得超挖。如有超挖时必须用6:4砂碎石或石粉回填夯实不得随意用松土填补。2.2回填土。2.2.1回填土前要去除基坑中的积水、淤泥和有机杂物。2.2.2基坑回填土方要分层夯实每层厚度不应大于0.2米,基坑回填应在两侧或四周平行同步进展。2.2.3用手推车运土回填时不允许放手让车斗自动反转。2.2.4撤除支撑要按回填的进度顺序进展应自下而上填好下层土再拆上层支撑分层逐步撤除。2.2.5

76容回填土方夯实时如土方出现弹性应将该局部的"橡皮土"挖掉另用砂土或碎砖或含砂石较大的泥土回填夯实。2.2.6夯填内地台明渠底土方时要分层段夯实如用打夯机打夯时每层厚度为0.2~0.25米,每层打夯不少于3遍用2米直尺检验上下不应大于2厘米在接近墙角边隔夯不到的地方要用人工夯实。3．平安规定：3.1在挖土过程中要经常注意观测边坡的稳定情况如发现有裂缝时应停顿开挖待采取平安措施后方可继续进展开挖。3.2挖基坑土方时要尽量减少对基土的破坏如挖到设计规定标高应及时封底如根底不能及时封底时应在基底保存0.1~0.2米土层不挖。待做根底时找平挖除。挖至地下室程度标高时要作集水井和排水沟以便坑底施工时排水。3.3除放坡外必要时制定支挡方案严禁松散软土无支护的高度和未采取相应护土措施下作业防止涌土与塌土。3.4基坑挖土时要经常注意边坡稳定的观察尤其二层及二层以上地下室基坑开挖时应作定边坡沉降和变形观察如发现边坡变形土体开裂现象时应立即停顿挖土待采取加固支撑平安措施后方可继续开挖。3.5挖基坑土方时应尽量减少对基土的破坏施工时应在基底保存0.1~0.2米土层采用人工挖土保证基底土不受拢动。3.6基底挖到设计标高后应及时组织隐蔽验收并尽可能用砼垫层〔或其它垫层〕进展封底防止基底爆晒和泡水。3.7当挖土挖至地下水下标高时或采取降水措施或挖集水井进展积水抽水不得在影响边坡稳定的情况下强行开挖。用抽水机抽水时操作人员应随时注意抽水情况。3.8挖土工程中如发现文物一定遵照?文物法?和?规划理方法?的有关规定立即停工保护现场报甲方或有关处理后方可继续施工。3.9使用电动机具、电器必须符合平安用电规定电源线和开关插座要专人安装使用合格电器要有三级防漏电开关和防护装置。3.10抽水时坑下不得留人防止漏电和塌方。

77交底内容4．本卡未规定者按GBJ201-83?土方与爆破工程施工验收?和JGJ59-99?建筑施工平安检查?执行。5．本工程工程的特殊要求：

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79专业技术负责人：交底人：承受人：