水泥中控操作员试题库.doc

水泥中控操作员试题库.doc

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1、海螺中控操作员试题一、填空题:1、水泥磨机的规格型号:φ4.2×14.5m电压6000V润滑方式油泵注油.油圈带油.一仓衬板形式阶梯衬板,二仓衬板形式分级衬板;2、磨机研磨体规格型号:90MM.80MM.70MM.60MM.50MM.40MM.30MM.25MM.20MM;3、出磨水泥的控制指标有烧失量、三氧化硫、比表面积、细度;4、安装金属衬板时需留5-10mm的缝隙;5、出磨水泥的温度不宜超过110-135℃,水泥入库前的温度不得超过60℃;6、我国的消防安全工作的方针是以防为主、消防结合;7、袋收

2、尘器中气源三联体的作用油水分离、润滑气缸、调节气压;8、双层隔仓板的作用1、控制物料流速2、筛析物料3、分隔研磨体;9、磨机中研磨体的三种运动状态泻落式、抛落式、圆周式;10、斗提的喂料方式有掏取式和流入式;11、阶梯衬板安装时,大头应逆磨机的回转方向;12、磨机系统开机顺序逆流程,停机顺序顺流程;13、皮带输送机一般带有保护有拉绳开关、跑偏开关、速度开关、过载;14、通常控制出磨水泥温度不高于135℃,这是因为防止石膏脱水;15、磨机的基本结构传动装置、支撑装置、进料装置、卸料装置、回转装置;16、斗

3、提为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向的反方向坠落造成事故,故在传动器装置上安装逆止器;17、普通硅酸盐水泥混合材掺加量不得超过5%-20%;18、磨机在正常运行情况下,均匀喂料是提高粉磨效率的基本条件;19、SO3的含量主要影响水泥的凝结时间;20、主轴承一般由轴瓦、轴承座、轴承盖及滑润系统组成;21、物料在粉磨过程中,一方面需要粉碎作用。另一方面要研磨作用;22、衬板的作用保护筒体免受外界的冲击和研磨,改变物料的运动状态;23、常见磨机稀油站的低压供油压力范围是0.2-0.4KPa高压范

4、围是6-12MPa;24、我们分厂有30台稀油站.有 9 个熟料发散头;25、4710.6710高压皮带规格是1400mm,设计能力1400t/h;26、磨机的规格是用筒体的内径×长度表示的;27、高处作业的“三宝”指安全帽、安全带、安全网;28、普通硅酸盐水泥的代号P.O,硅酸盐水泥的代号P.,复合水泥的代号P.C;29、熟料中水化速度最快的矿物是C3A;30、胶质材料分为水凝性和非水凝性两大类;31、隔仓板的种类有双层隔仓板和单层隔仓板;32、对地电压250伏以上为高压,对地电压250伏以下为抵压,

5、我国通常采用42伏、36伏、24伏、12伏为安全电压;1533、水泥中熟料的化学成分是AL2O3、Fe2O3、CaO、SiO2,矿物质组成是C3S、C2S、C4ALF、C3A;34、我公司使用的主要混合材有石灰石、火山灰、煤渣、煤矸石;35、磨机的传动方式有中心传动、边缘传动、无齿轮传动;36、硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于10小时,普通水泥初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于6.5小时;37、细度的表示方法是比表面积、筛余百分数、颗粒级配;38、水泥的强度分为抗压、抗拉、

6、抗折;39、根据磨音判断粉磨情况,应站在方向的一侧,细听各仓的声音;40、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类;41、四不伤害的内容是不伤害他人、不被他人伤海、不让他人伤害其他人、不伤害自己。42、磨滑履轴承温度高报值是60℃,跳停值是72℃。43、主减轴瓦温度报警值是50℃,跳停值是60℃。44、配料计算的依据是物料平衡;45、影响水泥安定性的因素有f-CaO含量、SO3含量、MgO含量;46、水泥磨的越细,颗粒表面积越大,水泥反应越快;47、篦孔的形状分别是同心圆状和

7、放射状两种;48、二仓平衬板的作用是控制物料流速。49、出磨水泥SO3的控制用是控制水泥的水化和硬化速度。50.成品质量细度控制在≤1.5%比表面积≥340.烧失量≤4.5%.三氧化硫2.4±0.3。51、大波纹衬板和阶梯衬板的材质一般为高锰钢。52、液力偶合器的作用软启动、过载保护。53、易磨性表示该物料粉磨的难易程度,易磨性大小可用易磨性系数表示。54、DCS的中文含义是:集散控制系统或分布式控制系统,其结构主要由:管理操作层、控制层、网络层。55、水泥生产过程中常用的测温元件有:热电阻、热电偶。5

8、6、粉磨工段共有皮带机44条(包括皮带秤),皮带型号有B1200mm、B800mm。57、4.2M磨一仓.填充率控制在28.32%.左右二仓控制在32.28%左右.58、59、工艺事故分为工艺质量事故和工艺责任事故。60、出磨斗提的功率90KW入库斗提功率110KW。61、衬板的固定方法有螺栓固定法和鑲砌法两种。62、.球磨机按长径比分短磨、中长磨和长磨。6364、磨机主轴承主要构造是由轴瓦、轴承座、轴承盖、润滑及冷却系统所组成,润滑方式有

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