供汽联合站QHSE作业规范

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1、供汽联合站QHSE作业规范6.2.1湿蒸汽发生器操作规程一、点炉前的检查1.水质指标必须合格，供水压力及流量符合要求。2.对湿蒸汽发生器各系统进行仔细检查，做到供电、燃料、空气、仪表正常，各伐门按要求开启或关闭。3.仔细检查柱塞泵油位、油质及盘根滴漏情况，并盘车三周。4.冬季点炉毋忘取下烟囱罩和上好放水堵头。5.对流段下有人,严禁点炉。6.点炉时应两人操作，互相提醒、监督。7.燃气时蝶阀开度应在1-1.5格处（指小格）。8.膨胀管内应无轻质油或水。9.严格做到谁启泵，谁盘车。10.严禁擅动火焰监测器和短接任何

2、报警开关二、燃气点炉1.关闭主气路手动阀。2.打开延长引燃开关，正常点炉。3.必须进行五分钟前吹扫，并且检查确定吹扫时风门开度为最大。4.引燃火着后主燃电动阀打开，这时停止一切操作，进行3-5分钟的检查(重点是蝶阀开度、天然气压力)。确认安全可靠的情况下，缓慢控制压力到0.05Mpa。5.观察在0.05Mpa压力下的着火情况，如无异常，可关闭延长引燃开关，打开自动调火开关，缓慢调节火量偏值器，使风门处于稍开状态，并注意观察火形或火的颜色。6.继续打开主气路手动阀，控制压力为0.05Mpa以下，检查着火情况。7

3、.在检查着火无异常情况下，调节偏值器至大火状态。三、燃油点炉及投雾化1.必须进行五分钟前吹扫，并且检查确定吹扫时风门开度为最大。2.改大火时，应先将偏置器信号(即火量表指示)调至最小(偏置器必须正常、完好)，然后调大偏置器信号至所需值，使火量信号由小到大，平稳过渡。3.投蒸汽雾化时，必须在小火位置及延长引燃打开的情况下进行，同样先将偏置器信号调至最小，投蒸汽雾化正常后，改大火，逐渐将偏值器信号调至所需值，火量信号由小到大，平稳过渡。4.改大火及投蒸汽雾化时，操作人员必须背对鼓风机吸入口操作，同时应在对流段周围

4、无人的情况下进行操作。四、运行及巡回检查1.蒸汽温度达到100℃时即进行投注。2.按时记录报表和测蒸汽干度，严禁做假资料。3.柱塞泵动力端、液力端及电机运行正常，各部分的温度、压力应在规定范围。动力端和液力端应密封可靠无泄露。泵区应清洁、排污顺畅。油位应在1/2~2/3范围，油质清亮呈黄色，且三角皮带运行正常，无打滑现象。润滑油压力应控制在规定范围。柱塞润滑泵应滴油正常。各部位螺丝应紧固无松动。4.控制盘各开关位置应处在正常位置。各压力表、温度表、水量表、指示灯应工作正常。盘前照明应正常。点火程序器、PC应正

5、常工作，盘内清洁无杂物。5.鼓风机电机、鼓风机的声音应正常。电机的温度不应超过允许值。各部紧固螺丝应无松动，若松动要及时紧固。6.燃烧器定位器工作正常且压力表指示可靠。燃烧扩散器应无结焦现象。各部位螺丝应紧固无松动。各连杆应工作正常无脱节现象，否则及时报告岗位长进行处理。烧天然气时，燃烧器膨胀管处的压力应控制在1.5Kpa以下。7.水气、油路、供气、排气、雾化系统：各个部分压力、温度指示应正常。各个部分闸门位置应正确无误。各个部分的紧固螺丝应无松动，否则应及时紧固。各部分应无漏水、漏气、漏油等现象，否则及时汇

6、报岗位长进行处理。系统应无过热现象。各控制部分应工作正常可靠。五、停炉1.湿蒸汽发生器停运后，蒸汽温度降至100℃方可打排空，开启排空伐门动作要慢。2.燃油炉应保证回油畅通；燃气炉必须关闭天然气手伐。3.故障停炉应及时向调度汇报。4.冬季停炉必须按《供热站冬季设备安全管理规定》做好保温工作。六、记录：记录名称记录时间《设备运转记录本》每班一次《高压岗位交接班记录本》每班一次《锅炉运行班报》每2小时一次6.2.2水处理装置操作规程一、启动前的准备工作：1.检查生水罐液位在1/3以上。2.打开生水罐出口伐门。3.

7、打开软化器供水泵进出口伐门。4.打开软化器气动伐的气源伐门，气源压力保持在0.6MPa左右。5.打开泵出口压力表伐门。6.打开各组一级进口伐门。7.打开各组各级的取样器上部压力表伐门。8.打开盐泵进出伐门和稀释软化水管线上的手伐。9.准备好浓盐水，盐箱浓盐水液位在2/3左右。10.关闭软化器各级手动排污伐门。11.关闭取样器上各组各级的取样伐门。12.关闭各组二级出口手伐和总出口手伐门。13.打开总排污手伐。14.检查控制盘上各开关的位置：①手动再生开关在停止位。②再生选择开关在自动位；③供水泵开关位置在停止

8、位。④盐水泵开关在停止位。⑤反洗泵或再生泵在停止位。⑥电源开关在ＯＦＦ位。15．检查控制盘柜内各开关位置：①程序开关在OFF位。②CPU开关在OFF位。③各组电磁伐手动开关在OFF位。16．动力配电箱各开关的位置：①电源开关处于OFF位。②各水泵开关在OFF位。③盐泵开关在OFF位。④控制开关在OFF位。二、启动1.打开动力柜门，首先合上总电源的空气开关，然后合上供水泵、盐水泵、控制变压器各电源的空