泵房沉井施工中的问题处理

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1、012*3)405675)849753)875)84工业用水与废水:;<=%.1;=%$&&&泵房沉井施工中的问题处理#淮南市自来水公司，安徽淮南$%$&&’(韩鸿飞摘要：以某泵房沉井施工中发生的井身倾斜、骤然突沉为例，分析了事故原因，介绍了纠偏措施，以及应注意的事项。关键词：分层开挖；排水；不排水下沉；控制沉速；停沉；突沉；纠偏中图分类号：)*++$,$"文献标识码：-文章编号：.&&+/$!""#$&&&(&%/&&!"/&.在兴建一座水厂的工程中，一级泵房的施工是移位、扭转。因此，在下沉取土过程中，必须始终保最关键的环节之一，其中井筒下沉又是关键之中的

2、持井内外压力平衡；在井筒下沉接近粉砂层时，往井关键。因下沉严重倾斜、移位，使井筒报废，一泵位内灌水，保持井内水位高出井外水位.@$?，即不置重新选址的例子也有过，因此，对一泵沉井工程作排水下沉。细致的研究和探讨是十分必要的。本文以某一级泵粘土层：该层采取排水下沉，水泵抽排地下水，房沉井施工为例，谈谈施工中出现的问题及采取的人工分层挖土，自中部向四周台阶形均匀开挖，分层措施。厚度为&,"@&,>?，以保证井筒初入土时有良好的!淮南市第四水厂一级泵房，设计采用钢筋混凝导向。中心点挖深"?。土圆形井筒，内径.>,"?，井筒预制.!?后，开始下流砂层：井内灌水，沉井

3、顶部搭设平台，水枪在沉施工，下沉深度为.%?，经计算，沉井自重足以克中部一定范围内射散井底泥砂，同时用潜水砂石泵服土的摩擦力而顺利下沉到设计标高。吸出，粉砂层延自然角度塌落，井底形如锅底，从而现场地质情况：地表以下>@+?为软流塑状使井筒逐渐下沉。亚粘土，其下近!?为易液化粉砂层，刃脚坐落在强"亚粘土层下沉度较好的中砂层上，如图.。因靠近淮河，地下水位"#!出现的问题：在人工挖土下沉%?多时，井筒较高，距地表.?。向西倾斜，观测井筒设计中线，顶部偏移.,%?。"#"原因分析：操作按规范要求正常进行；井内未发现明显不同土质，井内取土在井壁外东、西两侧对称堆积，

4、但在运土时，未同时进行，先运完西侧堆土，使东侧土对井筒产生向西压力，从而使井筒向西倾斜。"#$纠偏措施：在东侧刃脚偏高处，沿.A!圆周范技围多取土，井外经纬仪沿两垂直方向观察井壁上设术计中线，直至垂直地面，纠偏工作结束。与$粉砂层下沉经$#!在实际操作中，出现射散的泥砂不能被及时验吸出的问题，潜水泵出泥比例很低，为了便于统一操作，把两支水枪与一台砂石泵保持一定距离固定在图.地质示意#.(一起，通过平台上的两台卷扬机控制高低和水平移根据以上地质条件，若采用排水下沉，必然引起动，实际效果很好，出泥比例明显提高。翻砂，下沉速度将无法控制，容易发生井筒的倾斜、$#"

5、#!突沉的发生与解决：在排水下沉阶段，井筒收稿日期：$&&&/&%/$+#下转第!’页(·!"·韩鸿飞：防水构筑物二次施工补救措施比的砂浆，然后同方向浇注混凝土，宽度为#$%&’合缝不渗水，使二次浇注处理成为后浇带结构方(。混凝土浇注均采用后退法浇捣，底板混凝土振捣式。分两层完成，每振捣层为)$!(左右，止水钢板两侧按以上补救措施，虽也达到池体使用要求，但增混凝土同时振捣。加了材料、人力的投入，并使施工周期延长，必竟是!结果一种不应出现的补救措施。因此，充分作好施工前通过以上措施，新旧混凝土结合较为理想，渗水的准备工作及各种不利情况的预测，应是混凝土施实验也

6、表明满足池体抗渗要求。另外，作为一种预工的首要工作。防措施，在进行类似水厂这样的防渗构筑物施工时，备料计划当中应提前准备一些橡胶止水带，出现以作者简介：上情况时，将橡胶止水带延停浇处贯穿整个底板、池韩鸿飞*#+,%-.，男，/%岁，工程师，大学本科。壁、隔墙，形成一个整体止水结构，确保两次浇注结*上接第!%页.下沉至+(时，发生突沉，降幅#$!(，地面有明显震减少接触面积，从而降低摩擦力，达到继续下沉的目感，不久，井外侧地面塌陷，最宽处%(。发生突降的，结果也说明，在井筒外四周土塌陷后，摩擦力自时，井筒位置较正，井壁外侧无堆积物。然下降，后续下沉过程无停沉现

7、象。!"#"#突沉的原因：刃脚周围无保护土堤，全部悬!"#"$注意事项：!在整个下沉操作中，应始终空)$%(，中间“锅底”处较深，与刃脚高差达’(，在保持刃脚周围的)$%&#(宽的土堤，如图/，它可以形成悬空的整个过程中，井筒一直无明显下沉，如图阻挡刃脚外侧砂土在动水作用下沿刃脚底涌入井’，因而产生了疏忽大意的情绪，吸泥速度过快，量过内，避免造成刃脚四周砂土不均匀流失，从而防止发多，使井筒外动水压力增大，造成粉砂层涌动、塌陷，生偏斜、突沉等问题的发生，保证沉井按垂直导向下井壁外侧摩擦力瞬间降低，从而产生突沉。沉。"在出现停沉问题时，应及时采取措施，避免突技术

8、与图’地质示意*’.图/地质示意*/.经为保持井内外