华能济宁电厂2×135mw机组440t／h循环流化床锅炉安装工程施工组织设计

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1、编制依据一、编制依据1.1《华能济宁电厂2×135MW机组#2标施工组织总设计》1.2原电力工业部电力建设总局《火力发电工程施工组织导则》(试行)1.3《火力发电厂施工组织大纲设计规定》（试行）GB/T19002-ISO9002质量体系，生产、安装和服务的质量保证模式1.4《公司质保手册》2000：C版1.5《公司质量体系程序》2000：C版1.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-921.7《电力建设安全施工管理规定》1.8《华能济宁电厂扩建工程初步设计文件》1.9华能济宁电厂扩建工程设备定货情况1.10上海锅炉厂济宁电厂440t

2、/h循环流化床锅炉初设图、西北电力设计院华能济宁电厂2×135MW扩建工程设计图纸1．11以往施工的同类型机组的施工经验2、使用规范2.1JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》2.2GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇2.4《火电工程质量检验及评定标准》锅炉篇2.5《火电工程质量检验及评定标准》（调整试运篇）2.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》2.7《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》2.8《火电工程启动调试工作规定》2.9其

3、它有关国家及行业标准及规范第一章工程概况第一节工程简介一、厂址环境华能济宁电厂位于济宁市西南郊，厂址西距梁济运河（京杭大运河）100m，南侧为杜庄村，东侧200m处为济安桥南路，北侧为北小庄村及电厂生活区，电厂厂区围墙现有占地面积32.34万平方米。济宁市属暖温带季风大陆性气候。厂址及厂址附近区域地震活动微弱，厂址所处区为相对稳定区。济宁电厂现有装机容量2×50MW+2×100MW燃煤发电机组，本次工程建设性质和规模为扩建2×135MW燃煤发电机组。二、设备特点华能济宁电厂扩建工程2×135MW机组配用上海锅炉厂生产的440t/h、超高压

4、中间再热、循环流化床锅炉；配备东方汽轮机厂生产的超高压、中间再热、双缸双排汽、单轴凝汽式汽轮机；发电机为上海发电机厂生产的，型号为：TRLI100/38QF-135-2；本期工程采用机、炉、电、电网集中控制方式，两台机组共用一个控制室。锅炉为单汽包自然循环、高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。运转层标高9.0m，为混凝土平台，运转层以下封闭。整个锅炉分为炉膛区、分离器区和后烟井区三部分。锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。除氧煤仓间设原煤斗和石灰石粉仓。每炉各配一台电梯，电梯停靠层的设置根据安装、运行、及维护的要求与锅炉刚性层平台

5、连接。每炉配用一台双室四电场电气除尘器，满足当地环保要求。三、锅炉主要参数:序号名称单位参数备注1最大连续蒸发量t/h440BMCR2汽包压力MPa15.23过热蒸汽压力MPa13.74过热蒸汽温度℃5405再热蒸汽流量t/h3606再热蒸汽进口压力MPa2.7157再热蒸汽出口压力MPa2.575序号名称单位参数备注8再热蒸汽进口温度℃315.89再热蒸汽出口温度℃54010锅炉给水温度℃24511锅炉给水压力MPa15.712热风温度℃21113排烟温度℃14014锅炉计算热效率%91.5四、锅炉系统简介1、锅炉本体1）锅炉钢架炉架为

6、两侧带副柱的空间桁架。炉架宽度31m，深度37.2m，立柱共分为5层，立柱第五层顶部高度51.4m。共有4排5列立柱，中间三列为主钢架，两侧为副钢架；炉顶钢架由八根主梁、和若干次梁、吊杆梁构成。锅炉钢结构主要构件材料为高强度低合金钢，构件主要接头为扭剪型高强螺栓连接，立柱与基础采用预埋螺栓连接。2）锅炉受热面锅炉给水首先进入省煤器，再由引出管接到汽包。锅炉给水由大直径下降管分配到膜式水冷壁下部集箱，经炉膛膜式水冷壁加热后成为汽水混合物，随后经水冷壁上集箱，通过汽水引出管引入汽包进行汽水分离。被分离出来的水重新进入汽包水空间，进行再循环。分

7、离出来的饱和蒸汽从汽包顶部的蒸汽连接管引至包墙过热器，然后依次经过Ⅰ级屏式过热器、第一级喷水减温器、Ⅱ级屏式过热器、第二级喷水减温器、高温过热器，最后将合格的过热蒸汽引向汽机。再热器为一级，布置于尾部竖井前烟道。①.汽包汽包直径为Φ1784×92。长度（不包括封头）为14024mm，材质BHW35钢材。安装标高47000mm。汽包两端布置有安全阀。汽包下部有4根Φ356×32的下降管通向水冷壁下集箱。②.炉膛炉膛四周及顶棚为全焊接的膜式水冷壁，水冷壁管径为Φ63.5×6.5，材质SA210C。炉膛宽度为13373.1mm，深度7683.4

8、mm，高度36220mm。水冷壁外围布置有刚性梁。炉膛内布置有8片Ⅰ级屏式过热器和8片Ⅱ级屏式过热器，过热器管径分别为Φ45×4.5、Φ45×5，每片间距为622.3mm。炉膛顶部两侧处各有两