湘钢2高炉筑炉施工方案

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1、湘钢二号高炉易地大修工程高炉耐材砌筑方案编制单位：二十三冶二公司湘钢2﹟高炉工程工程部编制时间：二00九年一月三日目录第一章工程概况及工程特点-1-一、工程概况-1-二、工程特点-1-三、编制依据-2-第二章施工管理组织机构-2-第三章高炉砌筑技术方案-3-一、高炉本体砌筑-3-二、粗煤气管道及除尘器灰仓砌筑-14-三、上升管、下降管喷涂-15-四、出铁场砌筑-17-五、风弯管耐材施工-19-六、热风围管砌筑-19-第四章工程进度方案-20-第五章施工总平面布置图-20-第六章劳动力方案-21-一、劳动力安排-21-二、筑炉劳动力分施工阶段安排方案表-21-第七章主要施工机械及

2、工程用料进场方案-21-一、主要施工机械进场方案-21-二、主要工程材料进场方案-23-第八章质量保证措施-25-第九章平安保证措施-25-第一章工程概况及工程特点一、工程概况本工程为湖南华菱湘潭钢铁2＃高炉易地大修工程，由中冶集团中冶南方工程技术总承包，是撤除现有的1号1000m3高炉和2号750m3高炉，在这两座高炉的位置上，新建1座2580m3高炉〔新2号高炉〕，根据业主要求，2号750m3高炉要保产一段时间后才能撤除，同时在新2＃高炉区域还要保存、改建、还建3＃高炉的局部能源介质管道等设施。湘钢2580m3高炉耐材砌筑施工含高炉本体，出铁场系统及粗煤气净化系统三大块，高

3、炉本体根底标高1.0m，炉底封板面标高4.50m炉底水冷管中心标高4.70m，铁口中心标高10.0m，风口中心标高14.00m，炉顶钢圈面标高43.10m，炉缸内径Φ11.30m，炉腰内径Φ12.60m，炉喉内径Φ8.10m，高炉设3个铁口，30个风口。炉内采用砖壁合一全冷却技术。炉底下部平砌五层碳砖，其中下两层为国产半石墨碳砖，上三层为国产超微孔碳砖，全高2.005m，陶瓷杯底为两层，全高为0.802m，杯底与杯壁内侧均采用微孔刚玉砖，陶瓷杯外侧那么采用进口UCAR小块碳砖，炉内保护砖采用高铝砖，风口组合砖采用微孔刚玉砖砌筑。筑炉工程实物量高炉本体2302t〔炉内钢平台制安约

4、5t〕，出铁场1553t〔351m3〕，粗煤气系统830t。二、工程特点1、中冶南方在设计中采用了易操作矮胖强化炉型，砖壁合一薄内衬结构，全冷却壁〔铸铁+铜〕，推荐联合全软水密封闭循环冷却技术，一代炉役寿命≥15年。2、高炉内衬根据炉内各层区域不同的侵蚀原因，选用不同的内衬材质，以适应长寿的要求。3、该炉在内衬砌筑施工中的主要难点是复合型炉底，炉缸及风口带，所以在砌筑施工中必须精心组织、精心施工，确保内衬砌筑质量。三、编制依据1、总包单位提供的设计图纸。2、国家现行的筑炉标准及标准，主要包括：?工业炉砌筑工程施工及验收标准?GB50211-2004?工业炉砌筑工程质量验收标准?

5、GB50309-20073、我单位多年从事筑炉工程的施工经验及现场的实际情况。第二章施工管理组织机构见我单位编制的施工组织总设计第三章高炉砌筑技术方案湘钢2580m3高炉系统，耐材砌筑施工含高炉本体，出铁场系统及粗煤气净化系统三大块，高炉本体根底标高1.0m，炉底封板面标高4.50m炉底水冷管中心标高4.70m，铁口中心标高10.0m，风口中心标高14.00m，炉顶钢圈面标高43.10m，炉缸内径Φ11.30m，炉腰内径Φ12.60m，炉喉内径Φ8.10m，高炉设3个铁口，30个风口。炉内采用砖壁合一全冷却技术。炉底下部平砌五层碳砖，其中下两层为国产半石墨碳砖，上三层为国产超微

6、孔碳砖，全高2.005m，陶瓷杯底为两层，全高为0.802m，杯底与杯壁内侧均采用微孔刚玉砖，陶瓷杯外侧那么采用进口UCAR小块碳砖，炉内保护砖采用高铝砖，风口组合砖采用微孔刚玉砖砌筑。一、高炉本体砌筑1、施工准备工作1.1审定耐材方案1.1.1尽早获得并立即阅读施工图，根据图纸和施工进度方案对业主提供的耐火材料订货方案进行核对；核对的主要内容是：品种、规格、砖型及相关的数量、交货期储运方式以及施工特殊要求等。如有异议，立即与业主有关部门仔细核实，必要时予以修改，并书面通知生产厂家。1.1.2根据业主要求，参与耐火材料有关验证事宜，并对供货情况及时与业主沟通。1.1.3储存期短

7、的材料应作为个例订货和安排生产，并给以足够的关注。1.2检验型材一般在甲方的组织下，到生产厂家进行检验，其理化性能指标及外形尺寸符合设计和标准要求后，才能发货到现场，定型材料现场原那么上不再检验。散装材料进厂必检，检验程序按业主、供货商及施工单位三方商定办理。1.3预砌筑预砌一般在生产厂家进行，业主及施工单位派人验收，预砌合格后，编号按顺序装箱。2、进场条件2.1炉顶钢圈以下安装并验收完毕，办理相关的工序交接。2.2炉内冷却壁安装试压合格，冷却壁勾缝完毕。2.3炉底密封钢板及水冷管安装完毕，