热工自动控制系统扰动试验制度1

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1、热工自动控制系统扰动试验制度一、试验目的通过试验检查自动调节系统调节品质，掌握自动调节对象调节特性，为热控人员进一步对调节系统优化调整提供依据，保证热工自动调节系统安全可靠投入运行，从而提高机组运行的安全性和经济性。二、扰动试验投入运行的模拟量控制系统应定期做扰动试验。主要自动控制系统每月进行一次扰动试验，并做好扰动试验记录。扰动试验应在机组负荷较稳定情况下进行，分为定值扰动试验、内扰试验和外扰试验。除定期试验外，出现下列情况时也应做扰动试验：1、设备A级检修后；2、控制策略有变动；3、调节参数有较大修改；4、模拟量控制系统发生异

2、常；三、定期扰动试验的调节系统机组CCS、AGC控制系统由省调定期测试，热控对照规程标准对试验结果进行分析，必要时进行参数整定；条件允许情况下，每月热控需对下列各子系统定期扰动试验，试验标准参见中华人民共和国电力行业标准DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》。1、汽包水位自动调节系统；（甲、乙汽泵调速；电泵调速；主给水调节阀）2、主汽温度自动调节系统；（甲、乙一级减温水阀；甲、乙二级减温水阀）3、再热汽温自动调节系统；（甲、乙再热减温水阀；再热事故喷水阀）4、一次风压自动调节系统；（甲、乙一次风机入口

3、挡板）5、二次风压自动调节系统；（甲、乙送风机入口挡板；甲、乙送风机偶合器调速）6、炉膛压力自动调节系统；（甲、乙引风机入口挡板；甲、乙引风机偶合器调速）7、磨煤机出口温度自动调节系统；（各台磨煤机入口冷风门）8、磨煤机入口一次风量自动调节系统；（各台磨煤机入口一次风门）9、除氧器水位自动调节系统；（除氧器进口调节阀；甲、乙凝泵变频调速）10、凝汽器水位自动调节系统；（凝汽器进口调节阀）1、汽封压力自动调节系统；（汽封进口调节阀）2、其他要求试验的调节系统四、试验前应编写试验措施，经生产技术部审核，并经总工程师批准后方可执行。试验

4、结束后，应填写试验报告。试验结果如达不到规定的调节品质要求，应分析原因，提出解决对策。五、定值扰动机组稳定运行，各参数稳定，机组负荷在70%负荷以上进行，调节系统工作正常，定值扰动量随各调节系统而定，调节过程衰减率应在0.7～0.9，系统稳定时间参见DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》。六、内扰试验内扰试验应在70%负荷以上进行，扰动量宜为被调介质满量程的10%。调节过程衰减率应在0.7～0.9，被调节量的峰值不应达到保护动作值（对于主蒸汽压力和负荷控制系统，衰减率应在0.9～0.95）。七、外扰试

5、验（负荷扰动）负荷扰动试验应在机组负荷70%以上进行，负荷变化分慢、中、快三种工况，各工况下机组主要参数变化范围应按DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》执行。机组主要参数变化范围下表。机组主要参数变化范围负荷状态给定负荷变化速率稳态（<3%Pe/min）慢速变化（3%Pe/min）快速变化（5%Pe/min）主汽压力Mpa±0.3±0.5±0.8汽包水位mm±25±40±60主蒸汽温度℃±4±8±10再热汽温度℃±5±10±12炉膛压力Pa±100±200±250本制度自2007年1月1日起执行附：

6、热工自动调节系统扰动试验记录表Q/318-223.022.405江苏新海发电有限公司热工自动调节系统扰动试验记录表机组名称试验日期年月日自动调节系统名称机组运行工况试验前机组主要参数机组负荷（MW）主汽压力（Mpa）主汽温度（℃）汽包水位（mm）总给煤量（t/h）试验参数试验内容扰动量过渡过程时间备注标准值实际值标准值实际值定值扰动内扰试验外扰试验试验后调节系统参数比例增益积分时间微分时间前馈系数试验结果参加试验人员：运行人员：（注：该表由参加试验人员填写，班组保存，对试验结果不符要求的要组织分析）