绷缝机常见故障分析【北京凌宇缝纫机】

《绷缝机常见故障分析【北京凌宇缝纫机】》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、绷缝机常见故障分析1、绷缝机跳针产生原因：（1）机针型号不对（2）机针弯曲、毛糙（3）机针安装不正确或倾斜（4）缝线质量问题：存放太久，牢度不够；线本身粗细不匀，强力差，线接头太多（5）直针或弯针有漏穿线情况（6）针线及底线（下弯针线）的张力控线组太紧或太松（7）底线（下弯针线）的控线凸轮时位不对，不符合标准（8）前后护针片之间的相关位置不正确；下弯针尖毛糙磨损，或下弯针与直针的时位不准处理对策：（1）更换型号对应的机针（2）换上新机针（3）针上的长槽面向操作者，将机针插至针座之最顶端以防倾斜（4）缝线的

2、周转周期不要太长，保证适度的库存量；购进缝线时要检查缝线的质量，要求缝线粗细均匀，接头少，强度大（5）检查穿针情况，每一根线都要穿正确（6）注意针线及底线（下弯针线）的张力控线组，将其调到松紧适度状态（7）检查下弯针线控线凸轮的时位，将其调到正确的位置（8）检查并调整前后护针片的相对位置；更换下弯针，或检查并调整下弯针与直针的时位2、绷缝机断线产生原因：（1）穿线方法不正确（2）机针安装不正确（3）针眼和针槽不光滑（4）缝线张力过大（5）缝线质量差（6）缝线张力与机针不配（7）过线处有毛刺（8）直针与弯针

3、配合不当处理对策：（1）按照穿线示意图穿线（2）重新安装机针，检查机针的朝向（3）更换机针（4）调整缝线张力（5）调换质量好的缝线（6）调换缝线或调换机针（7）检查过线路径，打磨毛刺（8）重新配置直针与弯针3、车缝不顺，布料产生波浪或斜纹产生原因：（1）送布牙差动比率与布料性质不符（2）压脚压力过大或过小（3）送布牙高度过高或过低（4）缝制过程中操作人员对布料的拉力过大或过小处理对策：（1）根据布料性质调整前送布牙差动比率波浪形——前牙差动调大斜纹形——前牙差动调小（2）注意压脚压力需适中，且压脚不能与针

4、板面有间隙（3）送布牙高度须根据车缝布料的厚薄、伸缩性能而定，调整适当的高度（4）根据布料的性质，控制缝制衣物时的手势及用力程度4、机器产生异响：产生原因：（1）机头与机台板的固定方式未按安装要求安装，若不正确，则机头与机台板会产生共振而发出异响（2）机器前盖、面盖螺钉脱落或拆装时未密封就锁紧螺钉，从而产生异响（3）油量太少，机器润滑不够而产生异响处理对策：（1）检查机头与机台板的固定螺钉、垫片、防振塑胶等的安装是否正确，按安装要求进行安装，会消除共振引起的异响（2）检查机器前盖、面盖螺钉是否有松动、脱落

5、，若有松动、脱落，则将盖子密封后锁紧螺钉（3）检查油量是否符合要求，保持一定的油量，使机器能充分润滑5、不喷油或不吸油产生原因：（1）喷油管及吸油管破裂或接头为锁紧而有漏油的现象（2）有油渍时，可能是因棉屑累积太多，未及时清除造成吸油管阻塞（3）吸油管与吸油海绵接触不正常处理对策：（1）做到喷油管及吸油管完好、无破损，连接处锁紧、物漏油（2）检查送布牙架下方的吸油管及针杆内侧的吸油管，消除棉屑，保证吸油管畅通（3）保持吸油管与吸油海绵正常接触6、针线或底线切不断产生原因：（1）切线点不对（2）刀片弹簧压力

6、太弱（3）下切刀组向左前方移出时刀尖的前后位置不正确（4）下切刀的活动刀片移动至左定点时，行程不够（5）活动刀、固定刀磨损或相对的位置不正确（6）针板下方棉屑积存太多，影响活动刀片准确进入线圈（7）电压不足，造成传动电磁阀力量不足处理对策：（1）调整机器，停针时使针杆停在上死点，保证有正确的切线点（2）加大刀片弹簧的压力（3）调整下切刀组向左前方移出时刀尖的前后位置（4）调整下刀片活动刀片的动程，使其能够移到指定的位置（5）换去已磨损的刀片，调整各刀片间的相对位置（6）消除积聚在针板下方的棉屑，使活动刀能

7、正常进入线圈（7）使电压正常7、上饰线切不断产生原因：（1）活动刀片的剪线位置不正确（2）上切刀的弹簧压力太弱（3）上弯针的相对位置及行程不正确处理对策：（1）依照上切刀之调整说明，调整活动刀片剪线位置（2）加大上切刀上的弹簧压力（3）调整上弯针的相对位置及上弯针的行程轨迹8、拨线器无法将针头拨起产生原因：（1）拨线器回复时弹力太弱或活动情况不良（2）拨线器安装位置不正确（3）下切刀不能每次都被完全切断针线处理对策：（1）增加拨线器的回复弹力，使之活动顺畅（2）按安装要求安装拨线器，使之位置正确（3）先试

8、缝，观察切线时针线是否与每次都被下切刀完全切断，若针线未被下切刀切断，拨线器将无法将线头拨离针板面，此时应调整下切刀的位置注：如是针线未被切断导致拨线器无法将线头拉出而卡在针下方时，必须先用剪刀剪断针线，使拨线器的拨线钩针能回复到原点，否则会造成针与拨线钩针相互碰撞而损坏机器。9、前踩踏板时机器不能运转产生原因：（1）下切刀组未回归定位，安全开关自动断电，使机器不能运转（2）电机运转产生故障（3）机头电机与电脑控制箱之间的连线