解决包缝机出活不平整【北京凌宇缝纫机技术】

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1、如何解决包缝机出活不平整包缝机出活不平整是指两片缝料行走速度不等，造成的缝料褶皱。这种现象主要是由于线环紧、包缝宽度的调整、两片缝料质地不同、送布牙过高或过低、压脚压力过大等原因造成的。解决方法如下：（1）包缝机线环紧的调整包缝机缝线过紧，造成线环过紧，使得物料缝完后出现物料不平整，把面料勒出皱，适当调松各路导线板、夹线器的线量就能解决。（2）包缝机宽度的调整包缝机在工作中，有一个清理布边的切刀装置，当缝制时，上下刀剪去多余的布边，使包出的面料干净整齐。如果包边时面料被切刀切得少，造成留下的布边比较宽，而包缝机包缝的线

2、迹相对比较窄，就会使缝线把宽的布边勒皱了。此时要调整上下切刀刀座的宽窄，把切布边调窄到与线迹包边宽度一致。（3）上切刀的拆卸与安装转动手轮将上切刀落到最低点，松开切刀座定位螺丝，调整下切刀座位置，下刀根据缝线宽度向左移动，使下刀与包缝线迹宽度一致，把下刀定位螺丝轻微拧紧。将上刀定位螺丝松开，根据缝线宽度向左移动，保证与线迹一样宽度的位置，拧紧定位螺丝。此时再将下刀刀座的定位螺丝松开，使刀座反弹。在刀座弹簧的弹力作用下，下刀贴紧上刀。找废布料放在上下刀中间，转动手轮看是否能将面料切开，目的是保证上下刀的配合正确，最后将各

3、定位螺丝拧紧。上切刀处于下界限位置时，上下切刀重含量0.5~1.0mm，上切刀处于上界限位置时刀刃根部高出针板平面0.5~1.0mm。（4）两片缝料波纹现象的调整包缝机的送布牙结构与其他缝纫机不一样，其送布结构是由前后两套送布牙组成的。当缝制时不作差动运动时，两套送布牙运转送布距离相等；当由于缝料性质造成缝制时上下片缝料产生波纹，此时需要对送布牙进行调整使用。造成两套送布牙虽然一起运动，但送布距离不一样，根据面料性质进行前快后慢调节或前慢后快调节。可以根据不同的针织面料或弹力面料在缝制时出现不平展的量，调整包缝机的差动

4、比。差动调节是根据面料的弹性大小调整差动标尺定位的，弹性大的面料差动比要大些。缝制时是压脚压住面料，面料压送布牙，送布牙前后移动，实现向前送料。压脚产生的压力，送布牙产生的阻力，面料本身的伸张力，会产生缝料不平展。通过差动调节，解决压力、拉力、阻力产生的面料不平问题。由于两套送布牙是不同偏心套控制的，包缝机每走一针，前送布牙行走2mm，后送布牙根据面料弹力的大小行走，大于前送布牙行走的2mm距离。这样后送布牙通过加快行走量，就可以把缝线波纹现象解决。差动调节通过调节差动器差动标尺定位装置实现。