铸棒工 安全操作规程

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1、铸棒工安全操作规程一、铸造前的预备工作1、工作前要穿好工作服,戴好防护面罩,以免高温烫伤。2、检查流槽干燥程度、铸盘的完好。3、清理结晶器,引锭头水分吹干,流槽和分流盘最好升温至300℃至400℃,以免铝液遇水或低温引起爆炸,确保水眼畅通。4、在铸造前,先供冷却水,检查结晶器是否滴水和水逢塞水,如有滴水,证明结晶器没有安装好,要重新安装。如有水逢塞水,要清理好才能铸造。5、检查石墨环并涂上润滑油。6、检查引锭头是否正常位置,并用压缩空气吹净引锭头中的水,并将引锭头引入结晶器中。7、铸造前要把铝棒防倾架升到结晶器位置,防止铸造时漏铝挂住防倾架,如铸造时发觉防倾架挂

2、铝严重时,应马上停止铸造。8、打开水阀门,起动水泵,确定水位水压正常方可开始铸造。二、铸造1、打开熔炉开水口,放出铝液,经过滤器后,导入各结晶器中,待铝液达保温帽80%时,打开进铸盘水阀,关闭放水阀,将水压调整到0.2Mpa以上,同时开启铸造机下降开始铸造。-3-2、铸造过程留意掌握温度的稳定,液面平稳和金属流淌匀称。3、铸造时随时观看铸棒的表面质量,当不能满意内控标准时,应用塞头堵上该结晶器,中止此条铸造。4、严禁在引锭底部和升降平台下面加装铁板。因为在铸造漏铝时被铁板拦住,积累到一定铝液,遇到冷水时会产生严重后果。5、铝液布满流槽后,两个技术工人同时抬起闸板

3、,并用铁扒帮助赶铝液,让铝液在最短时间内布满每个分流盘,如分流盘充铝液时间过长,会造成前面先到铝液的结晶器已经凝聚,后面的还没有凝聚,造成下降时漏铝。6、在铸造时发觉有结晶器漏铝,应准时用防漏塞头塞死,在正常铸造时,工人不能离开工作岗位。7、开始铸造下降时,如漏铝结晶器根数太多时应准时塞死熔炼炉放铝水口,排出流槽铝液避免漏铝太多产生危急。8、在正常铸造时,铝液应掌握在70%高度,不能太满,如铝液太满,遇突然停电跳闸,铝液会在分流盘面溢出,造成危急。9、在开始铸造时,操作工人要特殊留意,最多出现问题都是在提起闸板充铝液下降到铸出铝棒1米左右。10、铸棒达到规定长度

4、时,先堵塞熔炼炉放铝水口,让流槽及流盘中铝液流完,关铸机、关水。三、吊出铝棒-3-1、在吊铝棒时一定要遵守《电葫芦安全操作规程》,要提示其他工作人员离开吊机,检查吊机安全装置或运行是否正常,吊机钢丝绳是否有断丝现象,吊环有无破损,排解安全隐患方可起棒。安全生产目标责任书安全生产奖惩制度雨雪天气应急预案防洪防汛应急预案洪涝灾难应急预案应急救援预案范文-3-