石油钻井队加强成本控制节能增效经验总结

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1、石油钻井队加强成本控制节能增效经验总结精打细算降本增效****钻井队 　　加强成本管理是提高经济效益的有效途径和重要前提。多年来，我们****钻井队始终坚持科学控制成本，注重细节，深入挖潜，不断提升队伍盈利能力。上半年，我们钻井21口，进尺3.27万米结算18口，成本节余215万元，在公司名列前茅。下面，把我们控制成本的几点做法向各位领导和同志们做以汇报： 　　一、加强教育引导，提高了全员节约意识。意识决定行为。我们把提高员工节约意识作为降本增效的重要前提，在实践中总结提炼出了“人人都是降本之源”、“浪费每一件材料都有你的责任，节约每一分钱都是你的贡献”等理念，向每名员工灌输，引导

2、他们树立节约思想，从每一件小事做起，自觉精打细算。我们利用职工大会、班前会、班后会、板报等形式，宣传公司经营方针、管理思路及发展形势，讲清因原材料价格持续上涨带来的压力，增强了干部员工艰苦奋斗、勤俭节约的紧迫感和责任感。同时，还加大对控制成本先进个人的宣传和奖励力度，推广经验，激励到位，形成了人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好氛围。 　　二、采用分解管理，增强了成本控制能力。我们感到，要实现更多的成本节余，关键要有科学的管理方法。工作中我们仔细研究，坚持干前预算、干中细算、干后精算，采用分解管理的方法，有效降低了成本支出。在队里建立了内部核算体系，实行“单井成本动态分析”，制

3、定可控成本“预算明细”，实施“成本分解管理”，把成本指标分解到班组、落实到人头、细化到工序，进一步压缩了可控成本。我们把单井材料指标定位1.2万元，分成四大块，钻台、机房、工程、泥浆，并分别由钻台大班、机房大班、技术员、泥浆大班专人负责，队长负责考核钻台和机房大班、书记负责考核技术员和泥浆大班，并在每一口井完井进行统计节超情况，在年底节约材料费用按照10％奖励，材料超出定额部分按照10％惩罚。同时我们我们把材料分解到班组，把三分钢丝绳、棕绳等材料按照使用制定100米的使用周期，并纳入班组考核，作为评优选优的主要依据，对钳牙、工具等常用材料分配给班里，对每一个班组、每一个岗位设立材料

4、消耗台帐，把主要原料、能源消耗预算按消耗定额逐项落实，对每口井消耗没有超过定额指标的班组和个人，进行鼓励；对超出定额指标的班组和个人，按照实际物品采购价格罚款，确保预算不超指标值。有效控制了成本支出，在我们结算的18口井中，材料节约17.83万元。 　　三、坚持修旧利废，实现了物尽其用。生产中经常会出现个别零部件损坏的问题，为了把损失降到最低，我们队每个人都积极想办法，合理使用材料，变废为宝。副队长李会国经过实践，总结出了新旧凡尔重新配套的使用方法。比如，凡尔和凡尔体中有一个坏了，如果全部换新的，没坏的扔掉就造成了浪费，他琢磨出了旧凡尔和凡尔体配套的方法，也就是把损坏的部分换掉，把

5、没有坏的放好，然后进行重新配套，使凡尔和凡尔体得到充分利用。安全卡瓦也一样，我们把坏的瓦片处理掉，把好的安全卡瓦片拼凑成一个新的，一年下来我们只需2-3个安全卡瓦。对此，我们鼓励全体员工举一反三、反复实践，多挖掘一些可以物尽其用的材料和部件。一班职工将此方法应用到钢套等零配件的更换配套上，有效节余了易耗材料成本。我们还根据钻进500米必须长起的实际情况，采用新旧钻头搭配，前500米地层松软，使用旧钻头，既延长了钻头使用寿命，又避免了使用新钻头因速度太快易造成返砂不好，给下步工作造成隐患的问题。 　　俗话说，“世界上本没有垃圾，只是放错了地方。”针对大家普遍认为的废旧物品，我们鼓励干

6、部职工积极想办法、出点子，充分利用，确保把每一个零配件都用到极致。比如短水龙带，在高压地方它被刺坏，我们就把它用在了低压的地方，将刺坏的短水龙带用在立式砂泵上，节余了非常容易损坏的六寸胶管。今年以来，我们始终没有领过六寸胶管。为了延长泵拉杆的使用寿命，在安装之前，我们把多余丝扣部位磨成倒角，丝扣坏了用锯条修复，使旧拉杆得以二次使用。像这样的小事还有很多。在场地，每一个员工看到一颗螺丝钉、一个螺母，都捡起来放在“百宝箱”内；在每次搬家时，员工剪断搬迁摽车用过的铁丝，看见长的能够使用的，都自觉剪下来留着备用；我们用十寸管线里面的钢丝，自己制作销子的别针；把废旧棉纱用洗涤剂洗过后晾干，继

7、续使用；开钻后井架工自觉对板凳螺丝进行修扣，减少了螺丝消耗；吊卡坏了，自己修复，几年来，我们没有领过一个新的吊卡。正是由于在这些细小之处努力挖潜，才促使我们队在节余上取得了好的效果。 　　四、狠抓能源控制，降低了能源消耗。能源在钻井成本中占有很大比例，我们实行了队长、书记全过程负责制，没有特殊原因柴油超支，扣罚每人1000.元，并把降低能源消耗作为成本管理的重点。在钻井过程中，根据功率的使用情况，尽可能不用四档运行钻机，因为四档功率输出大，柴油消耗大，虽然速度稍稍的快