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1、电火花线切割电参数对加工工艺参数的影响【摘要】阐述了电火花线切割加工设备的组成部分、功能、工作原理及操作方法。论述了电火花线切割加工的基本原理，通过对电参数进行在线测试，对加工工件进行检测，对结果进行分析比较，以研究电火花线切割加工工艺特性即脉冲宽度。脉冲电压等加工电参数对加工精度，表面粗糙度及效率的影响规律，再进行分析,总结,形成可指导实际加工的工艺文件。【关键词】：电火花加工线切割加工参数优化工艺【Abstract】：Theelectricpart,sparklinecuttingprocessingequipmentfun
2、ction,workingprincipleandmethodofoperation.Thebasicprincipleoftheelectricsparklinearcuttingmachine,throughtheonlinetestonelectricalparameters,detectionoftheworkpiece,theresultswereanalyzedandcompared,inordertostudytheprocessofwireEDMcharacteristicsofpulsewidth.Thepul
3、sevoltage,theprocessparametersonmachiningprecision,surfaceroughnessandtheinfluenceruleofefficiency,furtheranalysis,summary,theformingprocessoffilecanguidetheactualprocessing.【Keyword】：EDMwirecuttingparameteroptimizationprocess第20页共20页目录【摘要】1第一章引言41.1特种加工技术的概念及其意义41.2
4、特种加工技术的类别及其应用范围41.2.1机械特种加工41.2.2电器特种加工41.2.3热特种加工41.2.4化学特种加工41.3特种加工技术现状及实际应用51.4电火花线切割加工的发展及现状51.5电火花线切割技术的发展趋势51.5.1新型走丝系统51.5.2高速走丝的多次切割技术61.5.3微细电火花线切割加工6第二章电火花线切割加工的机理及应用62.1电火花切割加工基本原理62.2电火花线切割加工过程72.3电火花线切割加工的特点72.4电火花线切割加工局限性82.5电火花线切割加工的应用8第三章电火花加工实验设备83.
5、1机床传动系统83.1.1工作台的传动83.1.2运丝部件的传动路线见图3-393.1.3线架93.2机床操作和调整93.2.1班前准备工作93.2.2工作台调整103.2.3调整线架103.2.5工件装夹113.2.6机床操作步骤11第四章加工实验及分析114.1实验简介114.1.1实验方式114.2正交试验设计的概念及原理124.2.1正交试验设计的基本概念124.2.2正交试验设计的基本原理124.2.3试验方案设计124.2.4正交试验的结果分析124.3实验条件134.3实验过程144.4实验结果记录144.5正交实
6、验结果分析15第20页共20页4.5.1直观分析154.5.2计算各因素的Ki，Bi和R值154.5.3确定因素的主次顺序154.6做趋势图174.7结论19参考文献20第20页共20页第一章引言1.1特种加工技术的概念及其意义特种加工是指那些不属于传统加工工艺范畴的加工方法,它不同于使用刀具、磨具等直接利用机械能切除多余材料的传统加工方法。特种加工是近几十年发展起来的新工艺,是对传统加工工艺方法的重要补充与发展,目前仍在继续研究开发和改进。所谓特种加工，是一种利用化学能，电能、声能、机械能以及光能和热能对金属或非金属材料进行加
7、工的方法【1】。特种加工中以采用电能为主的电火花加工和电解加工应用较广，泛称电加工。20世纪40年代发明的电火花加工开创了用软工具、不靠机械力来加工硬工件的方法。50年代以后先后出现激光加工，电子束加工，等离子弧加工这些加工方法不用成型的工具，而是利用密度很高的能进行加工。对于高硬度材料和复杂形状、精密微细的特殊零件,特种加工有很大的适用性和发展潜力,在模具、量具、刀具、仪器仪表、飞机、航天器和微电子元器件等制造中得到越来越广泛的应用。1.2特种加工技术的类别及其应用范围1.2.1机械特种加工机械特种加工不同于传统的切削加工方法
8、。而是用机械能或者间接用声能、热能进行加工。可分磨料流动加工、磨料喷射加工、液力加工、低应力靡削、热辅助加工、超声波加工、全成型加工、喷水加工等8种方法。它适用于切割、穿孔、研磨、抛光、去毛刺、蚀刻、磨削、拉削、键削和套料等加工范畴。1.2.2电器特种加工电气特
