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时间:2018-01-26
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1、目录1、机械设计课程设计任务书-------------------------------(3)2、电动机的选择------------------------------------------------(5)3、传动装置的运动和动力参数的计算-------------(7)4、传动零件设计计算------------------------------------------(8)5、轴的设计计算及校核----------------------------------------(13)6、轴承的校核---------------------------------------
2、----------(19)7、键的选择和校核--------------------------------------(22)8、箱体的设计-------------------------(22)9、键等相关标准的选择-------------------------------------(24)10、减速器结构与润滑、密封方式的概要说明-------------(25)附录轴的反力及弯矩、扭矩图-------------(29)301.设计题目带式运输机用蜗杆减速器设计。1.1.工作原理及已知条件工作原理:带式输送机工作装置如下图所示己知条件:1.工作条件:三班制,运输机连续工
3、作,单向动转,载荷平稳,空载起动。2.使用寿命:使用期限10年(每年300工作日);3.运输带速度允许误差;±5%;三、原始数据已知条件传送带工作拉力F(kN)传送带工作速度v(m/s)滚筒直径D(mm)参数20.83501.电动机2.联轴器3.蜗杆减速器4.带式运输机30附图G计算及说明结果302.1电动机的选择计算2.1.1选择电动机2.1.1.1选择电动机的类型按工作要求和条件选取Y系列一般用途全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。2.1.1.2选择电动机容量工作机所需的功率:由电动机至工作机之间的总效率:其中分别为联轴器,轴承,蜗杆和卷筒的传动效率。查表可知=0.99(滑块联轴器)=
4、0.98(滚子轴承)=0.73(单头蜗杆)=0.96(卷筒)所以:所以电动机输出功率:kw2.1.1.3确定电动机转速根据已知条件计算出工作机滚筒的工作转速为=1.6kw=0.63=2.54kwnw=43.68r/min计算及说明结果30电动机转速可选范围:nd’=i*nd=(10~70)*43.68=436.8~3057.6r/min2.1.1.4确定电动机型号查表16-1,可得:方案号电动机型号额定功率同步转速满载转速总传动比极数1Y100L-23kw3000r/min2870r/min65.7122Y100L-43kw1500r/min1440r/min32.9743Y132S-6
5、3kw1000r/min960r/min21.986计算及说明结果经合考虑,选定方案3。因为同步转速较高,电动机价格比较便宜,而且方案3的传动比不是很大,尺寸也不是很大,结构还比较紧凑。电动机的型号为Y132S-6计算及说明结果302.1.2计算总传动比和各级传动比的分配2.1.2.1计算总传动比:2.1.2.2各级传动比的分配2.1.2.3由于为蜗杆传动,传动比都集中在蜗杆上,其他不分配传动比。3计算传动装置的运动和动力参数3.1蜗杆蜗轮的转速:蜗杆转速和电动机的额定转速相同蜗轮转速:滚筒的转速和蜗轮的转速相同3.2功率蜗杆的功率:p1=2.54×0.99=2.51KW蜗轮的功率:p2
6、=2.51×0.73×0.98=1.80kW滚筒的功率:p3=1.8×0.98×0.99=1.75Kw3.3转矩=21.98n=43.68r/minp1=2.51KWp2=1.80KWp3=1.75KW将所计算的结果列表:30参数电动机蜗杆蜗轮滚筒转速(r/min)96096043.6843.68功率(P/kw)2.542.511.801.75转矩(N·m)25.2725.02533.4507传动比i21.98效率0.990.730.96计算及说明结果4.选择蜗轮蜗杆的传动类型根据GB/T10085-1988的推荐,采用渐开线蜗杆ZI。4.1选择材料考虑到蜗杆的传动功率不大,速度只是中等
7、,故选择45钢,蜗杆螺旋部分要求淬火,硬度为45~55HRC,蜗轮用铸锡磷青钢ZCuSn10P1,金属模铸造,为了节约贵重金属,仅齿圈用青铜制造,而轮芯用灰铸铁HT100制造。4.2按齿面接触强度进行设计传动中心矩计算公式如下:(1)确定作用在蜗轮上的转矩=533.4N·m(2)确定载荷系数K因工作载荷较稳定,故取载荷分布系数KA=1.1(3)确定弹性影响系数因选用的是铸锡磷青铜蜗轮和钢蜗杆相配,故=147渐开线蜗杆ZI45钢ZCu
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