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1、从射蜡到沾浆制壳阶段工艺流程的英文翻译（其他部分待完成）低温蜡射蜡工艺规范Lowtemperaturewaxwaxinjectionprocessspecification1、蜡料的配制石蜡和硬脂酸按1∶1(质量分数)进行配制，蜡料不允许混入水及其它脏物1,1:1preparationofparaffinwaxandstearicacid(concentration)，formulatedwaxdoesnotallowmixedwithwaterandotherdirt2、蜡膏的配制取保温缸中的蜡水与蜡屑按1∶2（质量分数）在蜡
2、糊搅拌机上进行充分的搅拌；蜡糊搅拌机的温度设定在60～65℃之间，要求配制的蜡膏具有一定的流动性，手感均匀、细腻、无碎块2,Preparationofinsulatingcylinderofwaxandwaxchipsby1:2(concentration)infullyonwaxpastemixermixing;whichtemperaturesettingarebetween60~65℃,waxpasteneedstohasacertaindegreeofmobility,fineandsmooth,nofragments3
3、、蜡样收缩率的控制压注ф100蜡样的收缩率控制在0.9～0.11%之间，要求每工作日检测一次3,controllingshrinkageofwax::waxinjectionDiameter100millimetre,shrinkageofwaxneedstobecontrolIbetween0.9~0.11%,Checkonceaday4、蜡料温度的控制蜡料溶化缸温度设定在90±5℃，不允许超过95℃；保温缸温度控制在80±5℃；射蜡保温缸温度控制在48～50℃，射蜡嘴温度控制在54～60℃范围内。4,materialtemp
4、eraturecontrolofwax,Waxmeltingcylindertemperaturesetat90±5°c,notexceeding95°c;insulationcylindertemperaturesetat80±5℃;waxinjectioninsulationcylindertemperatureis48~50℃,.Waxinjectionnozzletemperaturecontrolwithinthescopeof54~60℃6、射蜡工艺参数射蜡压力0.2～0.4Mpa,保压时间1～3分钟，根据蜡件的尺寸
5、大小及壁厚、结构状况进行选定6waxinjectionprocessparametersInjectionpressure0.2~0.4Mpa,1-3minutesholdingtime,processparametersselectedaccordingtosizeandwallthicknessandthestructuralconditionofthewax,7、对于具有盲孔的蜡件，为便于抽芯，允许在平厚处扎穿1～2个直径3～5mm的空洞，然后用红蜡修补上。7,forthewaxwithablindhole,forease
6、ofextractingcore,allowtietowear1~2atthethickdiameter3~5mmhollow,thenwithredwaxonthepatch.8、应经常清洁模具上各接合面，以保证蜡件的尺寸精度8,cleanthemouldonthejointsurfaceregularly,toensurethatthewaxpiecessizeprecision9、蜡件冷却水温度控制在20～25℃之间Waxcoolingwatertemperaturecontrolbetween20~25℃蜡件的检验及修补
7、Inspectionandrepairofwax1蜡件必须逐个进行清理，修除批缝、毛刺及污物。Waxmustclearthemonebyone,inadditiontosewing,burrsanddirt.2、蜡件允许用红蜡进行修补，但必须保证表面的光洁度2Patchwaxallowstheuseofredwax,butmustensurethatthesurfacefinish、蜡件的几何尺寸在每班生产过程中进行抽检，但对重要尺寸要求的蜡件需100%检验。Waxgeometryineachsamplingduringprod
8、uction,butthewax100%requiredinspectionofcriticalsizerequirements.组树treeassembly1、按工艺要求选择合适的模头及组树方法进行组树。1,accordingtotechnologicalre
