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时间:2018-01-22
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1、为保证主下山采区皮带下山能够尽快地投入使用,经研究决定,对主下山采区皮带下山进行整修。为保证安全施工,特制定如下安全技术措施:一、施工内容及要求(1)、在皮带下山西帮打设水沟水沟规格尺寸:水沟毛断面为宽500mm×深400mm,使用混凝土预制,施工后的水沟为净深300mm×净宽300mm,砼浇注厚度100mm。水沟盖板厚100mm,水沟盖板要求有排水孔。水沟盖板上面与巷道底板同一水平,水沟严格按中、腰线施工,沿巷道中线方向布置。水沟必须走向、坡度各成一条直线。(2)、照明灯吊挂钩眼打设于巷道顶部,眼距0.6m(沿巷道中线两
2、侧各0.3m),眼深300mm,沿巷道中线方向每间隔20m一组。(3)、管道吊挂眼打设于皮带下山西帮,巷道底板以上1800mm、2100mm处各打一个,眼深500mm,用锚杆打设,沿巷道方向每间隔4m打设一组。严格按腰线施工打设成直线。(4)皮带下山巷道成型整修、清理积碴、局部复喷喷砼厚度:两帮墙体喷厚100mm,拱壁喷厚100~200mm,原则上复喷后,两帮及拱壁无空洞及凸凹不平现象,尤其巷道两帮根部与墙面成直线,无凸起现象。底板整修后无凸凹不平现象,积碴、杂物清理干净。(6)台阶预制于巷道东帮,采用7混凝土预制,施工后
3、的台阶尺寸:台阶长1000mm,高180mm,宽700mm。(7)底板混凝土预制,预制厚度100mm,巷道预制面向水沟侧倾斜,坡度-3‰,以便由水沟集中排水。详见施工图纸二、施工条件1、施工机械采用平地20m3空压机供风,风镐扩帮、YT-28型气腿式凿岩机打眼。一台PZ-5型喷浆机喷浆对巷道进行整形。2、提升、运输上仓皮带上部稳放11.4KW内齿轮绞车提升。施工过程中由人工装碴,1吨矿跟进工作面。运料路线:平地→副井→零大巷→-20石门→暗斜井→主下山轨道下山→上仓皮带。三、质量要求1、各种管线眼要严格按照标准要求打设成一
4、条直线,必须严格按照中、腰线施工。2、电缆钩眼、吊管道眼垂直于巷道两帮岩面轮廓线、吊照明灯钩眼应垂直于巷道顶板打设。3、挖水沟时,水沟毛断面帮底要清理干净、平整,采用混凝土预制时,必须保证预制厚度及质量,保证沿走向、坡度方向各成一条直线。74、巷道喷浆:对于巷道内脱皮、掉碴地段或岩石裸露地段必须进行复喷,确保工程质量。(1)、喷砼前要用净水冲洗岩帮,喷浆先喷基础后喷墙体。(2)、喷射时必须必须按照设计尺寸,喷砼厚度100毫米。(3)、喷浆时要按比例(重量比)搅拌。喷射侧壁时配合比为:水泥:粗中混合沙:石子=1:(2.0—2
5、.5):2.0;喷射顶拱时:水泥:粗中混合沙:石子=1:2.0:(1.5—2.0)。水灰比为1:(0.45—0.55)水泥:喷射混凝土要求凝结快、早期强度高。应选用硅酸盐水泥或普通水泥。其标号应不低于425号。过期、受潮的水泥不仅强度低、粘结力差,而且混凝土的凝结速度慢,会降低速凝剂的速凝效果,故不许使用。沙:以采用粒径为0.3—3.0毫米的中、粗沙。用细沙制成的混凝土容易产生较大的收缩变形,且过细的粉沙中游离SiO2含量较高,有碍操作人员的健康,砂的含水量以5%左右为宜。石子:采用碎石,粒径不超过20毫米。水:要求洁净,
6、不应含有杂质。污水、PH>4的硅酸水和硫酸盐含量按SO3计超过水重1%的水都不许使用。速凝剂:速凝剂掺量为水泥重量的3%—4%。(4)、混凝土及沙浆强度:达到设计规定,同标号、同配合比的混凝土试块平均强度不低于设计。任何一组不得低于设计强度的85%,当试块分为3—5组时,低于设计强度的不应超过一组。5、对于离层、脱落的岩石必须及时放掉或补打锚杆进行加固,施工过程中必须严格执行敲帮问顶制度,防止落碴伤人。6、预制地坪时严格按规格尺寸要求施工。7四、安全技术措施(一)喷浆安全技术措施1、喷浆之前,必须严格执行敲帮问顶制度。先去
7、掉顶板及两帮活碴、伞沿,防止落碴、片邦伤人。2、喷浆时,喷头不许对着人,处理堵塞的管路时,要先停风再处理,管子口、喷头不准正对着人,以免伤人。3、在喷射混凝土之前,应按设计要求检查巷道规格;用高风压、水冲洗岩面并清除险石;埋设控制喷层厚度的标桩;认真检查喷射机具和风、水、电、管线和防尘设施等。4、喷头操作,要先给水后送料,及时调整水灰比;喷头应尽量与岩面垂直(除了喷侧墙下部时可下俯10—15度),并与岩面保持1米左右的间距;喷射顺序应先墙后供、自下而上呈螺旋壮轨迹移动,旋转直径以200毫米左右为宜。5、为了保证喷射质量、提
8、高工作效率,应合理划分喷射区段。一般以6米长为一基本段,基本段在划分为2米长的三小段。喷射时,每喷完1.5米高便依次向临近小段前进。对于一些凸凹严重的岩面,应先凹后凸、自下而上地正确选择喷射次序。6、为保证喷层质量。要求各材料的称量允许误差不大于下列数字:水泥—2%;骨料—5%;速凝剂—2%。搅拌延续时
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