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时间:2018-01-21
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1、常规试油操作规程一、常规试油作业基本工序准备搬迁,上井,材料准备,平整井场,通、探、洗井,试压,(替防膨液,降液面),射孔,排液(诱喷),测试(视测试情况封堵上返),压裂、酸化,收尾。通井规,外径不小于套管内径6-8mm,长度不小于0.5m,底部不得呈锥形。探井底,一般我们所用的50T井架,八股大绳;指重表或拉力计的悬重下降不大于2小格(约1.5T),对于原钻机探井底时,根据钻机的大绳股数,和指重表精度重新核算,一般加重不超过1.5T,两次探井底深度误差小于0.5m。通井,至距井底100m±应减速,若中途遇阻应平稳活动或循环冲洗,严禁猛顿硬压,遇阻井段应分析原因(或印证)
2、,证实后修理,修好后重新通井。二、洗井质量标准、操作规程(一)质量标准1、必须连续大排量循环洗井,排量不低于24m3/hr,并至少循环两周,清水洗井要求洗至进出口水色一致。2、射孔前洗井,必须洗到井底。(二)操作规程1、按设计要求把管柱下至要求深度洗井。2、洗井用水必须干净。3、流程管线必须不剌不漏。4、漏失量较大的井,应另行研究,采取相应措施。三、试压标准和规范1、新井洗井完毕,必须装上采油树,对套管、人工井底及采油树试压。对4″-5″规格的油层套管,试压15MPa,30min压降不大于0.5MPa为合格;对6″规格的油层套管,试压12MPa,30min压降不大于0.5
3、MPa为合格。2、试压以井口压力表读数为准,不得用压裂车上的压力表代替。四、替防膨液、降液面、压井1、替防膨液质量标准:射孔前必须替入防膨液保护油层,一般为0.5%TDC-15防膨液,要求井底至油层以上200m替满防膨液,根据井筒容积计算防膨液用量和顶替清水量。2、降液面标准:按射孔设计要求的深度进行抽汲降液面,设计要求深度误差不大于±50m。3、压井:(1)压井标准:在射孔前,根据油气水层的压力特点,选择适当的压井液压井。当地层压力高于静水柱压力时,使压井液对地层造成的压力比地层压力高5-15%;当地层压力低于静水柱压力时,采用清水压井或降压法(降液面);当地层压力不清
4、楚时,可根据钻开油层时泥浆性能进行压井。五、压井规程1、按设计要求配制压井液,数量为井筒容积的1.5-2倍,压井管线必须试压到预计泵压的1.2-1.5倍,不剌不漏,高压油气井出口管线必须接硬管线,出口不准呈90°死弯。42、压井前必须测算出压井液总量,压完井后必须测算出压井液返出量和漏失量,若超过井筒容积1.2倍仍不返出,或虽有返出但仍有漏失,应停止压井,请示有关部门,采取措施。3、压井液出口要适当控制,做到压井液既不漏失又不被气浸,待井内返出压井液与进口性能一致时方可停泵,停泵后发现外溢或有喷势,应循环出气体或关井稳定,使井内气体分离后开井放气检查效果。4、对油气比较大
5、或压力较高的井,应先用油咀(或另装闸门)控制排出套管气,再用清水洗井循环除气,后用压井液压井。5、挤入压井液的注入深度应在油层顶部以上50m,挤完关井一段时间后开井检查效果。重复挤压时,必须将前次挤入压井液喷净后再进行。6、对地层压力接近静水柱压力的气井可用盐水压井,采用油套管大排量强制注入或循环注入的方法。7、压井失败,必须查明原因,不得任意加大压井液比重。六、射孔质量标准、操作规程(一)质量标准:按射孔通知单进行射孔或补孔。严禁误射、漏射,发射率要求100%,低于80%应补射。(二)操作规程:1、射孔准备:(1)做好防喷、防爆、防火准备。①放喷管线应接到距井口20m以
6、外,待接牢固后将套管闸门打开。②动力设备运转正常,中途不得熄火。③对气井或高压井,井口必须装好防喷装置。④做好抢下油管或抢装井口的各种准备。(2)射孔前必须通井和彻底洗井,井内必须按设计注入压井液或防膨液。(3)无射孔通知单,不准射孔,射孔通知单由大队下达。作业队和射孔队接到射孔任务后,共同拟定射孔措施,密切配合。2、射孔:(1)射孔时,作业队技术员、地质科人员必须到场,配合、监督射孔工作。(2)射孔时,带磁性定位器,找准射孔深度,并经井队技术员、地质科人员和射孔人员共同核对方可射孔。(3)射孔按射孔通知单执行,如有大的更改,需报上级业务主管部门批准。(4)射孔工作应连续
7、进行,并有专人观察井口,发现有井喷预兆,应停止射孔,起出枪身,立即抢下油管或抢装井口。(5)层序一般应由下而上进行。(6)射孔操作严格按射孔规程要求进行,不准违章作业。(7)炮弹时,非炮组人员不得在炮弹附近。(8)缆射孔时,应迅速下入油管,进行诱喷排液,不得无故停工。七、诱喷目前作业队诱喷主要是抽汲法。1、下抽汲管柱:一般是下管鞋、筛管,筛管要求下至射开层位的中上部。2、抽汲诱喷准备:①接好出硬管线和计量箱,准备好标尺。②天车、防喷盒、井口必须三点一线。③加重杆、抽子、绳帽、防喷盒、必须完好,连接部分可靠。灌绳帽时钢丝绳必须穿
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