新建九景衢铁路浙江段某隧道初期支护作业指导书

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1、隧道初期支护作业指导书1、编制目的通过实施本程序，以保证新建九景衢铁路浙江段站前工程JQZJZQ-2标段隧道工程的洞身初期支护的施工质量。通过预先鉴定工序作业能力和实施有效的施工过程控制，实现确立的质量目标，最大限度地保证工程质量。2、适用范围适用于新建九景衢铁路浙江段站前工程JQZJZQ-2标管段内隧道初期支护施工。3、编制依据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）新建九景衢铁路浙江段站前工程JQZJZQ-2标施工图纸及招标文件等相关资料。4、初期支护施工工艺4.1喷射混凝土4.1

2、.1施工方法喷射混凝土采用湿喷法，混凝土由洞外拌和站集中拌料，根据需要加入聚酯纤维，混凝土运输车运到工作面。喷射作业分段、分片、由下而上顺序进行。先初喷混凝土厚度4cm，等锚杆、钢筋网、钢架安装完后进行混凝土分层复喷作业，喷至设计厚度。喷射混凝土在终凝后，及时进行混凝土养护工作，可有效提高混凝土强度3%左右。4.1.2施工技术要求a.原材料计量要准确，杂质含量不超标，砂、石料、水泥、水的计量误差≯2%，速凝剂等外加剂的计量≯0.5%。b.喷射前处理危石，检查开挖断面净空尺寸。必要时素喷混凝土封闭掌子面，确保作业安全。在拱部和边墙处环向设置控制喷混凝土厚度

3、的标志。c.采用强制式搅拌机拌制混凝土。d.用高压水冲洗受喷面（受喷面遇水易泥化时，用高压风吹净岩面）。e.喷射作业分段、分片、分层，由下而上顺序进行，每层喷射厚度控制在5～6cm。前期准备施喷面的清理计量配料拌合砂、石、水泥、水、外加剂混凝土搅拌站装运喷料现场施喷综合检查结束加速凝剂不合格混凝土喷射机补喷混凝土合格湿喷混凝土工艺流程图4.1.3喷射混凝土质量控制要求喷射混凝土质量控制要求序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度(Mpa)符合设计要求进行混凝土抗压试验2喷层厚度(mm)平均厚﹥设计厚；检查点数的80%﹥设计厚；最小厚度≥设计厚的2

4、/3每一个循环检查1个断面，每2m检查1点3平整度（mm）允许偏差100断面仪测量断面轮廓4.2锚杆隧道采用的锚杆为直径22mm的砂浆锚杆和直径22mm组合中空锚杆两种规格。4.2.1砂浆锚杆施工方法：采用锚杆作业台架钻锚杆孔，人工安装锚杆。利用高压风或水清孔，完成后采用后退式注浆（砂浆强度不低于M20），以保证孔内浆液饱满。施工技术措施：孔径要与锚杆直径相匹配；孔深一般比锚杆稍长一些(10cm以上)；孔向应按设计方向钻进，垂直岩面；锚杆规格、长度、直径符合设计要求，锚杆杆体除锈除油。施工工艺见图。否孔口处理验收固定锚杆插入锚杆杆体加工锚杆杆体注浆准备补

5、孔不合格合格测量定锚杆孔位钻孔清孔验孔填塞砂浆或锚杆药进行下道工序砂浆锚杆施工工艺流程图4.2.2中空锚杆施工方法钻孔深度比设计孔深长10cm以上时，可安装锚杆，并用不低于M20强度的砂浆注浆，采用电动注浆机注浆，注浆压力符合设计要求；一般按单杆达到设计注浆量作为结束标准。当注浆压力达到设计终压不少于20分钟，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆，并保证锚杆孔浆液注满。最后在综合检查判定注浆质量合格后，安装垫板和螺帽。施工技术措施：锚杆插入前必须先用高压风清孔，锚杆必须装好锚头，边旋转边将锚杆送入眼孔，然后安装止浆塞、垫板、螺母；注浆压力控制在0.5～

6、1.0Mpa，终压控制在2～2.5Mpa，并排除孔内气体确保孔内浆液饱满；安装前锚杆杆体除锈除油；锚杆布置形式按照设计参数（设计有1.5×1.5m和1.2×1.2m两种形式按照围岩级别选用）布置，按要求定出锚杆位置，锚杆间距允许误差±150mm。锚杆与岩面基本垂直；锚杆垫板与孔口混凝土密贴。随时检查锚杆头的变形情况，紧固垫板螺帽。施工工艺见图。施工准备锚杆孔位布置锚杆钻孔注浆戴杆头封堵帽进入下道工序安装注浆管和排气管不合格合格注浆质量综合检查砂浆配制中空注浆锚杆施工工艺流程图4.3钢筋网钢筋网片预先按设计钢拱架间距在洞外加工好备用，钢拱架施作好后进行钢筋

7、网的铺装，钢筋网随高就低紧贴初喷面，施工技术措施：使用的钢筋须经试验合格，使用前要除锈，在洞外分片制作，安装时搭接长度应为1～2个网孔，与锚杆和钢架绑扎连接(或点焊焊接)牢固；钢筋网设在靠近岩面一侧；喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。钢筋网喷混凝土保护层厚度不小于3cm。4.4钢架（格栅钢架、型钢钢架）4.4.1施工工艺欠挖处理前期准备，钢拱架、钢筋加工测量定位断面检查不合格净空检查钢支撑拼装架立就位锚杆锁定、系统锚杆施作设置纵向连接钢筋、安设钢筋网喷混凝土固定结束锚杆钻机、砂浆泵等设备就位4.4.2钢架安装根据开挖方法

8、和步骤分部分片安装，为了使左右侧支护上部拱架便于与下部连接，安装拱部钢架时在拱脚