先张法预应力空心板梁监理实施细则

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1、先张法预应力空心板梁监理实施细则一、通则：1、范围：先张法预应力空心板梁的工作内容为预应力钢绞线的供应、加工、安装、张拉，预应力砼浇筑及张拉台座的建造等。2、预应力系统：1）承包人选用的预应力系统应满足图纸要求；2）承包人应至少在56天以前，向监理工程师提交拟采用的预应力系统的全部细节，经监理工程师批准后始可用于工程。3、预制场地：预制场地应由承包人选择，经监理工程师批准。4、质检证书：对每次到货的预应力钢绞线，承包人应向监理工程师报经批准的试验室签发的质检证书副本。没有证书的钢绞线不得使用，也不得运入现场。每次预应力钢绞线到货应

2、附以易于辨认的金属标签，标明工厂、性能、尺寸，熔炼炉次和日期。二、材料：1、钢材：1）进场的钢绞线应具备厂方的质量保证书，同时要委托有资质的检测单位进行试验合格后方可使用。进场后的钢绞线，同一钢号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线以每20吨为一批进行验收，每批取3盘，每盘截取一个试件，做力学性能试验，如果某项试验不符合GB/T5224-2003的要求，该盘钢绞线视为不合格。2）预应力钢绞线应符合GB/T5224-2003《预应力砼用钢绞线》中的有关规定。2、钢筋：1）承包人应向监理工程师提供拟用于工程的每批钢筋出厂试验报告。2）

3、钢筋试验：a、提供钢筋时应有工厂质量保证书（或检验合格证），经自检合格后进行报验、抽检合格后方可使用。b、进场后的钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每20t为一批）内自选三根钢筋各截取一组试样，每组3个试件，一个试件用于拉力试验；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。a、如果有一个试件试验失败或者不符合要求，另取两个试件再作试验。如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求，则该批钢筋应拒收。b、钢筋焊接前必须进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须持上岗证,各种焊接材料必须符合JGJ18-2003《钢

4、筋焊接及验收规程》的规定.c、闪光对焊应进行外观检查、拉力试验，弯曲试验。电弧焊应进行外观检查、拉力试验。每种钢筋接头试件不应小于3根，试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。3根接头的抗拉强度均应满足规定。同一批材料、同等级、同型号同规格的接头以300个为一个验收批进行验收。2、砼：a、砼配合比设计应在砼浇筑前至少35天完成，配合比未得监理工程师批准，不得浇筑砼。b、砼入模时坍落度应符合经批准的设计配合比要求。3、预应力设备：千斤顶的精度应在使用前标定。一般使用超过6个月或200次，或者在使用中出现不正常现象时，应重新标定。二、工艺及

5、设备的检查1、工作开始以前，承包人应向监理工程师提交施工工艺，包括拟采用的预应力承力张拉台座、横梁及各项张拉设备，承力台座须有足够的强度和刚度。其抗倾覆安全系数和抗滑移系数应分别不小于1.5和1.3。横梁受力后挠度应不大于2mm。2、空心板充气胶囊在使用前应经过检查，不得漏气。在工厂制作时应规定充气变形值，保证梁体的制作误差不大于设计和规范规定的误差要求。3、所有张拉设备应最少每间隔两个月进行一次检查和保养。1、模板挠度应小于模板跨度的1/400，面板变形小于1.5mm，模板的制作允许偏差应符合下表：项目允许偏差（mm）外形尺寸长

6、和高0，-1肋高±5面板端倾斜≤0.5板面局部不平1.0板面和板侧挠度±1.0一、施工要求：1、当气温低于-15℃时，未经监理工程师许可，禁止进行张拉工作。2、张拉开始前所有预应力钢绞线在张拉点之间应能自由滑动。3、张拉钢筋时，为保证施工安全，应在超张拉放张至0.9σcon时安装模板、普通钢筋及预埋件等。具体安装要求应符合公路、桥涵施工技术规范有关规定。4、张拉：先张法预应力张拉，张拉程序应按设计要求进行，设计如无要求按下面的程序进行：低松驰力筋：0初应力δcon（持荷2min锚固）a、预应力张拉时应先调整到初应力σ0，初应力宜为

7、控制应力的10%~15%，伸长值应从初始应力时开始量测，实际伸长值还应加上初应力以下的推算伸长值。预应力张拉时应有完整的施工记录。b、张拉过程中钢绞线在同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%，与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4%。。预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时应控制在6%以内，钢绞线检查项目见下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1镦头钢丝同束长度相对差（mm）束长＞20mL/5000，并不大于5每批抽查2处束长6~20m

8、L/3000，并不大于4束长＜6m22张拉应力值符合设计要求查张拉记录3张拉伸长率±6%查张拉记录4同一构件内断丝根数不超过钢丝总数的百分数1%查张拉记录1、砼浇筑：先浇筑空心板梁的底板砼，振捣密实后，尽快安装芯模、充气，并检查芯模的位置。在空心板