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1、神迪机电设备(泰州)有限公司SDJD-HJ-QMA/0焊接工序管理文件实施日期:2008年12月30日神迪机电设备(泰州)有限公司钢结构焊接工序管理文件SDJD-HJ-QMA/0编制:审核:批准:持有部门:2008年12月20日发布2008年12月30日实施16神迪机电设备(泰州)有限公司SDJD-HJ-QMA/0焊接工序管理文件实施日期:2008年12月30日说明本作业指导书作为神迪机电设备(泰州)有限公司车间钢结构加工的工艺文件,是指导本公司钢结构加工的指导性作业文件。本工艺文件应随生产设备、生产工艺的改进而进行相应的修订
2、。本工艺文件的编写、发放、回收等的管理均按《文件控制程序》执行。16神迪机电设备(泰州)有限公司SDJD-HJ-QMA/0焊接工序管理文件实施日期:2008年12月30日引用标准1、GB/T2694-2003《输电线路铁塔制造技术条件》2、DL/T646-2006《输变电钢管结构制造技术条件》3、JB/T7949-99《钢结构焊缝外形尺寸》4、GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》5、GB3323-2005《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》6、DL/T764.4-2002《输电线路铁塔及电力金具紧固
3、用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母》7、DL/T899-2004架空线路杆塔结构荷载试验16神迪机电设备(泰州)有限公司SDJD-HJ-QMA/0焊接工序管理文件实施日期:2008年12月30日1焊接设备气体保护焊机、埋弧焊机、手工电弧焊、碳弧气刨等。2焊接技术2.1焊接技术2.1.1焊缝形状通常是指焊缝熔化区横截面形状,一般以熔深H,缝宽B和余高a三个参数表示,H,B,a是由熔池尺寸决定,通常用形状系数ø=B/H和增厚系数B/a表征焊缝形状。ø愈小,则焊缝深而窄,表明电弧能量集中,焊缝热影响区小,但ø小易出现裂纹和气孔。一般ø>1.3
4、,B/a值为4~8,其值过小,对接头动载强度不利,重要结构、插接段、抱箍抱紧处甚至还应该磨掉余高。2.1.2焊缝结晶焊缝金属冷却结晶,总是以熔池尾部边缘母材半熔化金粒为基础,背着散热方向即垂直熔池壁方向生长的,因此,无论从横向或纵向看,熔池和焊缝形状对焊缝金属的结晶方向,杂质偏析及裂纹敏感性都有直接影响,从横截面看(图4-1a,b),ø小的焊缝从两侧生长的晶粒会在焊缝中心内部相交,使低熔点杂质聚集于中心,容易诱发裂纹,气孔等缺陷,ø增大,则焊缝金属的结晶方向有助于把低熔点杂质推向焊缝上方,因此能抑制裂纹和气孔的产生,从截面上看
5、(图4-1c,d),熔池尾部愈细长,两侧晶粒在焊缝中心夹角愈大,焊缝中心偏析严重,强度降低,容易诱发纵向凝固裂纹,熔池尾部呈椭圆形时,就不易出现裂纹图4-116神迪机电设备(泰州)有限公司SDJD-HJ-QMA/0焊接工序管理文件实施日期:2008年12月30日2.1.3焊缝熔化比焊缝的熔合比r=Fm/(Fm+FH)中,Fm,FH分别为母材熔化的横截面积和填充金属容敷的横截面积(mm2),r数值由坡口尺寸及熔池形状调节,在合金钢埋弧焊时,可以通过调整r来改变焊缝金属化学成分和组织,防止焊缝产生缺陷,作为提高机械性能的一条途径。
6、2.1.4焊缝成形焊接电压,焊接电流,焊接速度是决定焊接质量的主要参数,同时焊接质量还与焊丝直径、焊丝伸长量、焊件与焊丝的相对位置(焊丝倾角),工件坡度,装配间隙,坡口深度或宽度,焊剂层厚度,焊剂的颗粒度有关。焊接参数选择是否合理直接关系到焊缝的成形。1)焊接电流(I):其他参数不变时,焊接电流是决定熔深的主要因素,在一定范围内,16神迪机电设备(泰州)有限公司SDJD-HJ-QMA/0焊接工序管理文件实施日期:2008年12月30日焊接电流增加时焊缝熔深和余高都会增加,焊缝宽度B增加较小,增大焊接电流能提高生产效率,在一定焊
7、接速度时,提高焊接电流会使热影响区增大,产生焊瘤烧穿,电流过小熔深不够,熔宽不够,产生熔合不好,可能造成为焊透,夹杂等缺陷,同时使熔接成形不好;电流与焊缝尺寸关系见图4-2a图4-2电弧能量参数对焊接形状的影响(a电流的影响b电压的影响c焊接速度的影响)2)、焊接电压(U):当其他参数不变时,焊接电压是决定熔宽的主要因素,焊接电压增加时,焊丝预热加大,熔深减小,焊缝变宽,余高减小,焊接电压过大时,溶剂的熔化量增加,焊剂用量增加,电弧不稳定,严重时产生咬边和气孔等缺陷。焊接电压与焊缝尺寸的关系见4-2b,在焊接角焊缝或打底焊接过
8、程中,适当增加焊接电压不仅可以提高焊接效率,而且可以成行美观、大大减少焊接飞溅量,特别是可以消除纵向焊缝的未融合情况。电流电压的关系是否合理可以通过焊接过程中的“沙沙”声得到验证。16神迪机电设备(泰州)有限公司SDJD-HJ-QMA/0焊接工序管理文件实施日期:2008年1
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