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时间:2018-01-15
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1、现浇混凝土质量通病的防治措施随着建筑施工工艺的改革和建筑业的发展,建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大,因此,保证混凝土工程质量,防治现浇混凝土质量通病,就成为提高建筑工程质量的重要一环。现结合施工实际,分析产生质量问题的原因,提出有效的防治措施。一、混凝土蜂窝、麻面、狗洞1.产生原因①模板表面粗糙或粘有干混凝土,浇灌混凝土前没有浇水或模板缝没堵严,浇捣时与模板接触部分的混凝土失水过多或漏浆,混凝土呈干硬状态表面形成许多小栾凹点。②混凝土搅拌时间短︵、加水量不准,混凝土和易蓓性不好,混凝土浇筑后的地趋方砂浆少、石子多,形成蜂ヲ窝面。③混凝
2、土浇灌没有分蕉层,下料不当,造成混凝土O离析,出现蜂窝麻面。④混6凝土灌入模板后振捣质量差或漏振,造成蜂窝麻面。⑤诎混凝土施工组织不善,不按拽施工程序操作,一哄而上,煽影响工程质量。2.预防措施①浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性和缝筚隙是否堵好。模板应用清水条湿润,清洗干净,不留积水掂,并使模板缝隙严密。②混埏凝土搅拌时间要适当,一般应为1min~2min。哔③混凝土下料高度超过2m新时,要采取措施,如用串筒奋或溜槽进行下料。④混凝土翼5/5入料后,必须掌握好振捣时後间,一般每次振捣时间约2ю0min~30min。合揶适的振捣时间
3、可由下列现象亡来判断:混凝土不再显著下腌沉,不再出现气泡,且混凝肚土表面浆呈水平状态混凝土э将模板边角部分填满充实。3.处理方法麻面主要影廒响美观,应加以修补,即将柁麻面部分湿润后用水泥浆或连水泥砂浆抹平。如果是小蜂匠窝,可先用水洗刷干净后,咳用1:2或1:2.5的水奚泥砂浆修补;如果是大蜂窝,则先将松动石子剔掉,用煤水冲刷干净并湿透,再用提庇高一级标号的豆石混凝土捣铅实,加强养护;如果是狗洞,要经过有关人员研究,制坜定出加强方案,方可处理。二、露筋1.产生原因楦①混凝土振捣时钢筋垫移ど位,或垫块太少,钢筋紧贴崤模板,致使拆模后露筋
4、。②感钢筋混凝土构件断面小,钢你筋过密,如遇大石子卡在钢铗筋上,水泥浆不能充满钢筋厚周围,使钢筋密集处产生露锆筋。③混凝土振捣时,振捣嗲棒撞击钢筋,将钢筋振散发粒生移位,造成露筋。2.┉预防措施①钢筋混凝土施鳓工时,注意垫好垫块,保证斫厚度,固定好。②钢筋混凝ǒ土结构钢筋较密集时,要选锌配石子适当,以免石子过大颧卡在钢筋处,普通混凝土难怂以浇灌时,可采用豆石混凝土。③混凝土振捣时严禁振磲动钢筋,防止钢筋变形、位览移。在钢筋密集处,可采用颇带刀片的振捣棒进行振捣。裼5/53.处理方法首先将外洮露钢筋上的混凝土碴和铁锈铜清理干净,然后用水冲
5、洗湿敲润,用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整;如露筋懒较深,应将薄弱混凝土剔凿杂掉,冲刷干净润湿,用提高掮标号一级的豆石混凝土捣实汀,认真养护。三、混凝土纾强度偏高、偏低1.产生岐原因①混凝土原材料不符湎合要求。如水泥过期受潮结舐块,砂石含泥量太大,袋装夫水泥重量不足等,均可造成胖混凝土强度偏低。②混凝土舻配合比不合理,原材料计量蹰不准确,如砂、石不过磅,代加水不准,搅拌时间不够。狩③混凝土试块不按规定制作拨和养护,或试模变形,或管畴理不善,养护条件不符合要求等。2.预防措施慈①混凝土原材料应试验合轸格,严格控制配合比,保证烈计量准
6、确,附加剂要按规定涉掺和。②混凝土应搅拌均匀鹬,按砂子—水泥—石子—水的顺序上料。附加剂溶液量烽最好均匀加入水中或在出料鸭口处加入,不能倒在上料斗挈内。搅拌时间应根据混凝土斐的和易性和搅拌机容量合理蹒确定。③搅拌第一盘混凝土燹时可适当少装一些石子或适歃当增加水泥和水。④健全检馔查和试验制度,按规定检查坍落度和制作混凝土试块,感认真做好试验。条件许可时勇,应采用非破损检验方法对ロ结构部位进行测试与核对。四、混凝土裂缝1.产生韪原因混凝土在施工过程中J5/5由于温度、湿度变化,混凝鞘土渐变的影响,地基不均匀柃沉陷;或拆模过早,早期受振动
7、等因素都有可能引起混凝土裂缝产生。2.预防氕措施①加强混凝土早期养婷护。灌完的混凝土要及时养陷护,防止干缩。冬施期间要崇及时覆盖养护,试块强度达到规定后,以及加热模板和卅保温层,在混凝土冷却至5彖0C时方可拆模,防止冷鸾缩裂缝产生。②混凝土初期裂缝,如混凝土尚未凝固,爷应立即抹平。③大体积现浇脓混凝土施工要留设后浇带。猕4)加强施工管理。混凝土杜原材料、配合比、密度等与舨裂缝的产生有密切关系。施工时应结合实际条件,采取柁有效措施,确保混凝土施工娟质量,并避免过早拆模和混酾凝土早期受冻。3.当裂堑缝较细,数量不多时,可将驽裂缝用水冲
8、洗后,用水泥浆酪抹补。如裂缝开裂较大较深纛时,应沿裂缝凿去薄弱部分,并用水冲洗干净,用1:朦2或1:2.5水泥砂浆抹特补。此外,用环氧树脂补缝绑效果也较好。五、混凝土ǐ表面起砂1.产生原因籍
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