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时间:2018-01-12
《机巷底抽巷车场斜巷提升运输措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、十矿己18-32200机巷底抽巷斜巷提升及皮带运输安全技术措施使用地点:十矿三水平进风井使用单位:建井三处第六项目部编制单位:建井三处第六项目部项目部经理:安全副经理:机电副经理:项目部技术副经理:编制:建井三处第六项目部2014年6月8日建井三处安全技术措施审批表措施名称十矿己18-32200机巷底抽巷斜巷提升及皮带运输安全技术措施编制单位建井三处编制时间2014年6月8日使用单位建井三处内部编号工程概况巷道名称十矿己18-32200机巷底抽巷设计长度设计净断面设计坡度预计施工时间支护形式是否防突工程处业务部门会审意见
2、会审人员签字机电科机电副总检查科十矿己18-32200机巷底抽巷斜巷提升及皮带运输安全技术措施一、工程概况十矿己18-32200机巷底抽巷和己18-32200风巷底抽巷切眼已施工完毕,现已进入机巷底抽巷施工,机巷底抽巷设计全长2063m,现已施工1425米,半圆拱形断面,净宽4200mm,净高3000mm,净面积12.6㎡。风巷底抽巷设计全长2021m,现已施工1134米,半圆拱形断面,净宽4200mm,净高3000mm,净面积12.6㎡。根据工程处的安排,机巷和风巷都从机巷出砟,为了保证机巷斜巷提升运输及皮带运输的安全
3、,特编制本措施。六、皮带输送机运行方案根据工程情况以及安全运行的需要,机巷和风巷的出砟运输方案如下。风巷底抽巷出砟顺序为:工作面→耙斗机装上皮带→切眼皮带→机巷二部800皮带→耙斗机装入2T矿车→11.4kw绞车牵引至底弯道→75kw绞车牵引至上平台→井底车场→井筒→地面砟石场皮带输送机运行(一)初次运转前的检查工作1.检查吊挂架是否平直。2.查看卸载滚筒、机尾滚筒、拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确。3.检查槽形托辊和下托辊按装是否正确,并能否自由转动。4.检查各该润滑部位是否有足够的润滑油。5.沿胶带输送机全线检查,是
4、否有妨碍胶带输送机的胶带运行和使胶带受损伤的东西。6.检查输送机的胶带拉紧程度,并在试运转中继续调整输送机的胶带松紧程度。7.检查机尾耙斗机电源、主副绳、保险绳、护栏及制动系统是否灵敏可靠。(二)每班开车启动前的准备1.了解料仓装载情况,并检查各翻板、闸门应灵活、好用。2.入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形。3.各处挡砟皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好,无过度磨损现象。4.各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。5.各滚筒周围不应堆砟,或其它物品妨碍运行。6.胶带上不应有负荷,胶带输送机应保持空载启动。7.轴承、减速
5、箱及各磨擦部位的润滑应良好。8.检查耙斗机电源、电缆并检查电缆接头情况。9.检查耙斗机绳索有无断丝现象。10.检查耙斗机各联接处紧固状况、信号灯及制动系统的灵敏可靠性。2.带式输送机的操作(1)严格按照操作规程进行操作。检查皮带的运行情况,所有托滚应转动灵活,机头、尾无碎砟石、皮带是否跑偏或磨边发现后要注意观察分析原因,及时汇报进行处理。(2)驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应有专职人员操作进行。(3)当听到集控开车信号时,将转换开关到至集控位置,在启动开关附近监视皮带启动情况,当发现异常情况时按急停按钮,当恢复正
6、常后,需及时将转换开关打至集控位置。(4)如就地开车时,需接到开车信号,确认检查无误,待下一工序设备运行以后,方可开车;开车后应在皮带输送机运行几周,无异常现象时才能给料。(5)输送机在运行过程中,不得对输送带、托辊、滚筒等进行人工清扫、拆换零部件或进行润滑保养。(6)运行时,司机先空开皮带空转一圈。检查卡子是否良好完整。不得随意触动各种安全保护装置。(7)对大块砟石要及时处理,防止损坏皮带或造成皮带跑偏。(8)注意观察皮带上的物料分布情况,有无偏斜等给料不均现象,要及时进行调整。(9)运行中操作人员应巡回检查,密切注意
7、设备运行情况。特别注意:主电机温升、噪声,减速器的油位,输送带是否跑偏及损伤情况,各轴承处的温升和噪声,转载点的转载状况,漏斗有无阻塞,滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态,电控设备的工作状态等。(10)操作人员发现设备有异常时,应作好记录,紧急情况时应立即停机。如:(a)发现卸砟溜槽堵塞,铁器、杂物等卡住胶带时要及时停车处理。(b)皮带接头拉断或撕裂;皮带跑偏严重,有刮坏、撕裂的危险。(c)运行过程中,当发现下道工序停机时,必须立即停机,待查明原因处理完毕启动正常后,再开机。(六)带式输送机司机及耙斗机司机的岗位职责
8、制。1.各岗位工持证上岗,严格遵守各岗位责任制和操作规程。熟悉设本岗位的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用,电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识,了解一些常见事故的发生原因及预防措施。做到“三好”、“四会”即使用好、管理好、维修好;会操作、会保养、会排除故障、保证机械正常运转。2.掌握运转情况,
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