机械设计课程设计-链板式运输机传动装置

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1、机械设计课程设计机械设计课程设计任务书机械设计制造及其自动化专业_07机制4__班姓名设计日期___2010.1.4__至2010.1.15指导教师____教研室主任一、设计题目：链板式运输机传动装置1—电动机；2、4—联轴器；3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5—开式齿轮传动；6—输送链的小链轮二、原始数据及工作要求三、组别链条有效拉力F（N）链条速度V（m/s）链节距P(mm)小链轮齿数Z1i开寿命（年）2100000.3550.80193~610每日两班制工作，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为±5%四、设计工作量设计说明书1份；减速器装配图，零号图1张；零件工作图2张40机械设

2、计课程设计《机械设计》课程设计进度计划表设计阶段设计内容摘要计划时间15Ⅰ准备工作1、布置设计任务；说明设计题目的性质及设计内容；2、研究设计题目；3、阅读《机械设计课程指导书》0．5Ⅱ计算运动参数1、分析并确定传动方案；2、计算传动机构所需的总功率；3、选择电动机;4、记下所需电动机的参数尺寸；5、确定总传动比;6、分配各级传动的传动比；7、计算各轴的转速、功率及转矩。1Ⅲ传动机构及传动支承零件的初步计算1、带传动计算;2、确定必要的数据；3、齿轮（或蜗杆）传动计算;4、确定主要参数；5、初计算轴;6、联接及轴承；7、设计二级传动减速器时;8、当高处出各级齿轮的主要尺寸后。即应检查空

3、间尺寸是否过大或高速级的大齿轮是否与低速轴相干涉;9、以及浸油深度各润滑方式是否合适等.1．5Ⅳ减速器装配图设计1、参观减速器陈列室或观看课程设计录像片2、绘制减速器装配草图（1）合理分布视图及选择比例；（2）确定齿轮（或蜗杆）及轴承的相对位置;（3）确定轴的跨距（4）画出零件的外廓及有关尺寸；（5）轴的结构化设计图.3、精确计算各级传动及转动支承零件（1）根据轴承跨距求反力;（2）画弯距;（3）扭矩图；（4）验算轴承及键；（5）精确计算和校核轴。4、画好装配草图后，应逐一检查轴结构、支承结构、箱缘尺寸等设计的正确性、合理性，修改草图、完善各零件的初步结构（考虑固定方法、安装、拆卸、调

4、整、制造、润滑等要求）然后交教师审查。4Ⅴ绘制零件图根据教师指定的零件进行零件结构工艺设计并绘制零件工作图（标注尺寸、公差、表面粗糙和技术要求）。1．5Ⅵ完图成装配1、结构工艺性；2、选择标;3、准零件（螺钉、销钉）;4、根据制图要求完成必要的视图;5、编排零件号;6、标注外廓尺寸、定位尺寸及配合尺寸。7、加注减速器技术特性及技术要求;8、填写标;9、题栏和零件明细表。2．5Ⅶ编制设计说明书1、根据计算底稿;2、按规定格式编写设计说明书；3、自己设计的零件结构应附简要的说明及简图；4、除教科书上级的资料外;5、所用其他资料均应注明来源、说明书上的数据应与图尺寸相符。2Ⅷ答辩进行课程设计

5、答辩上交设计成果140机械设计课程设计1.电动机的选择传递功率的计算有题意可知：Fe=10000NV=0.35m/sP=50.80Z1=19由文献【1】链传动式（9-11）知FE=1000*,则：P=则：查阅文献【6】知：链传动的效率，滚动轴承传动效率圆柱齿轮的传动效率，圆锥直齿齿轮传动效率电动机输出功率传动装置的总效率：因此电动机的功率为：Pd=电动机额定功率的选择由文献【4】表20-1选取电动机额定功率电动机的型号为：Y132s-4n=1440r/min2.传动比的分配2.1计算小链轮的转速n1参见【1】式（9-1）知v=2.2系统的总传动比：i=2.3各级传动比的分配：开式圆柱直

6、齿齿轮的传动比由题意知i1在3~6之间因此选择i1=440机械设计课程设计斜齿圆柱齿轮的传动比选择为：i2=6圆锥直齿齿轮的传动比选择为：i3=2.83．计算各轴的计算转速的计算计算各轴的功率计算各轴的转矩4.开式齿轮的设计计算已知输入功率，小齿轮转速21.42r/min，齿数比u=4，由电动机驱动，工作寿命10年（设每年工作300天），两班制，链式输送机工作经常满载，空载起动，工作有轻震，不反转。4.1选定齿轮精度等级、材料及齿数1）圆锥圆柱齿轮减速器为通用减速器，速度不高，故选用7级精度(GB10095-88)2）材料选择由文献【1】表10-1选择小齿轮材料为(调质)，硬度为28

7、0HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS。3）选小齿轮齿数18，大齿轮齿数724.2按齿面接触强度设计由设计计算公式进行试算，即40机械设计课程设计（1）确定公式内的各计算数值1）试选载荷系数kt=1.732）计算小齿轮的转矩T=3）选齿宽系数4）由文献【1】图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限，大齿轮的接触疲劳强度极限5）由《机械设计（第八版）》表10-6查得材料的弹性影响系数6）计算应力循环次数7)由文献【1