矿瓦斯抽采管道钻孔施工组织设计

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1、*********************************瓦斯抽采管道钻孔施工组织设计**************************二○一一年十二月*************************瓦斯抽采管道钻孔施工组织设计书编制审核技术负责项目经理总工程师*******************************二○一一年十二月审批********************************二○一一年十二月目录第一节工程概况1第二节钻探施工组织设计2一、施工方案2二、钻探设备的选择2三、施工现场临时设施布置及临时用地表2四、钻孔结构及施工工序

2、3五、施工工艺4六、施工人员组织9七、文明施工的目标及保证措施9第三节施工进度安排及工期保证措施10一、施工进度安排10二、工期保证措施10第四节安全体系11第五节钻孔质量保证措施12一、钻孔质量保证体系12二、工程质量保证措施13第六节固井施工设计14一、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法14二、主要工程项目的施工方法14三、各分项工程的施工顺序16四、确保工程质量的方法18五、雨季施工安排20六、质量、安全保证体系20七、应急程序20施工设计****依据*****为进一步确保促进安全生产，在新集一矿配煤仓东侧，施工瓦斯抽采管道钻孔工程的技术要求

3、以及该区地层情况，提出本施工组织设计。在整个钻探施工过程中严格按照以下规范、规程进行：1、中华人民共和国国家标准《矿区水文地质工程地质勘探规范》(GB12719—91)2、中华人民共和国煤炭行业标准《煤炭地质钻探规程》(MT/T1076—2008)3、中华人民共和国石油天然气行业标准《下套管作业规程》(SY/T5412—2005)4、中华人民共和国安全生产行业标准《地质勘探安全规程》(AQ2004—2005)第一节工程概况一、工程说明1、本招标工程项目说明详见招标文件；2、本招标工程项目按照《中华人民共和国招标投标法》等有关法律、行政法规和部门规章，通过招标方式选定承

4、包人。3、*****矿为进一步确保促进安全生产，在新集一矿配煤仓东侧，施工瓦斯抽采管道钻孔一个二、工程名称：*****瓦斯抽采管道钻孔25三、工程概况瓦斯抽采管道钻孔一个，设计工程量436m。四、施工条件新集一矿配煤仓东侧，钻孔采取总包（钻孔施工、套管购置、钻场布置等），矿方仅负责场地协调、供电、供水。五、工期要求钻孔在中标后15天内必须进点，进点即计算工期，总工期90天。六、质量要求工程质量严格按《煤田勘探钻孔质量标准》等标准执行。第二节钻探施工组织设计一、施工方案新地层至坚硬基岩采用φ1000mm的孔径，下入直径φ800mm、壁厚12mm的螺旋焊管，基岩用φ750

5、mm的孔径，全孔下入直径φ630mm、壁厚15mm的无缝钢管至孔底作为瓦斯抽采管，采用水泥：水=1：0.7的水泥浆重量比，将钻孔孔壁与护壁管和瓦斯抽采套管间的间隙用石油钻井固管法进行固管。二、钻探设备的选择根据钻孔施工要求及施工工期安排，拟选用加重GZ-2000型钻机、YSF型930千瓦及90千瓦电动机2台、3NB1300型泥浆泵及TBW850/7型泥浆泵1台、32m加重A型金属钻塔用于施工。详见本工程主要施工机械、仪表装备表。三、施工现场临时设施布置及临时用地表25施工现场临时布置主要包括前厂房、钻塔部分、后厂房、材料存放处、泥浆池、清水池、沉淀池、除砂器部分、岩粉

6、存放部分、水井、泥浆材料存放处、车道、临时厕所，现场办公室，单孔面积约为1200m2。钻孔布置示意图四、钻孔结构及施工工序1、钻孔结构表土层用Φ1000mm孔径，下入Φ800mm的螺旋焊管，基岩采用Φ750mm孔径，全孔下入Φ630mm的套管至孔底，固井。钻孔结构示意图如下：钻孔结构示意图2、施工工序25Φ311mm孔径钻进至坚硬基岩，电测井，之后分级扩孔至孔径为Φ1000mm，下入Φ800mm的螺旋焊管，将管外间隙用水泥：水为1：0.7的水泥浆封闭，凝固水泥浆后，用Φ311mm孔径继续钻进至终孔深度，并钻进3～5m的沉淀孔段，电测井，然后分级扩孔至孔径为Φ750mm

7、，下入Φ630mm无缝钢管，之后采用水泥：水为1：0.7的水泥浆将套管与孔壁间的间隙采用石油压力固井法固井；凝固48～72小时后，然后采用冲扫孔钻头冲至孔底，提水达到设计要求3、钻具组合Φ311mm牙轮钻头→Φ311mm防斜保直器→Φ178mm钻铤→Φ311mm扶正器→Φ152mm钻铤→Φ127mm钻杆→Φ114mm立轴。(2)新地层扩孔钻具组合Φ650mm带导向扩孔器→Φ178mm钻铤→Φ152mm钻铤→Φ127mm钻杆→Φ114mm立轴。Φ1000mm带导向扩孔器→Φ178mm钻铤→Φ152mm钻铤→Φ127mm钻杆→Φ114mm立轴。(3)基岩