浅议打入式钢筋混凝土预制桩施工

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1、浅议打入式钢筋混凝土预制桩施工　　摘要：某商业广场一栋商住楼基础，由于地下水位高，业主要求的工期短，设计单位根据工程地质条件等因素，采用了打入式钢筋混凝土预制桩。关键词：打入式；预制桩；质量控制中图分类号：O213.1文献标识码：A工程概况此商业广场占地面积12000㎡，基础采用摩擦端承桩，强、中风化岩为持力层，桩端进入持力层不小于1M，桩长不小于18M，桩数824根，设计桩外径500，单桩承载力2200KN。二、施工所具备的条件1、作业条件1）、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护；2）、

2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理；3）、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。7场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直；4）、打试验桩。施工前必须打试验桩.其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜；5）、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。2、材料要求1）、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，并附有出厂合格证；2）、焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定；3）、钢

3、板(接桩用)：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。3、施工机具打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板等。三、施工方法7工程桩施打前先作试打桩(试压桩),以取得正式施打(施压)所需要的有关控制数据,尤其是需要送桩的贯入度控制值。首先静力压桩，再锤击沉桩。对于桩距等于及小于2.5D（D为桩径）及承台下桩数多于9根的，均采取每隔一根跳打方式，以免挤土效应明显。1、工艺流程桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。1）、桩机就位打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。2）、起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝

4、绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。3）、稳桩桩尖插入桩位后，先用较小的落距锤击l～2次，桩入土一定深度.再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。4）、打桩7首先用静力压桩，再锤击沉桩，用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不能超过1.Om；用柴油锤打桩时，应使锤跳

5、动正常。打桩要重锤低击，锤重的选择要根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格要先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。5）、接桩在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件要清洁，下节桩头设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时，先沿圆周对称点焊六处，待上下桩节固定后再拆除导向箍，减少焊缝变形；焊缝要连续焊满不得出现夹渣或气孔等缺陷，施焊完毕须自然冷却10分钟后方可施工；6）、送桩本工程设计允

6、许送桩，送桩的中心线要与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要立即回填密实。管桩内充满水时严禁送桩。7）、检查验收7每根桩达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至设计标高时，要进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯人度，不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。四、质量控制要求1、混凝土预制桩钢筋骨架质量标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。2、钢筋混凝土预制桩质量检验标准3、打(压)入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差打(压)入钢

7、筋混凝土预制桩的桩位偏差，必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角)。五、成品保护1、桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。2、桩在起吊及搬运时，必须做到吊点符合设计要求，要平稳并不得损坏。3、桩的堆放要符合下列要求：71）、场地平整、坚实，不得产生不均匀下沉；2）、垫木与吊点的位置要相同，并保持在同一平面内；3）、同桩号的桩要堆放在一起，而桩尖要同向一端；4）、多层垫木要上下对齐，最下层的垫木要适当加宽。堆放层数一般不超过4层。5）、妥善保护好桩基的轴线和标