数控车床g71复合循环使用中常见错误研究

《数控车床g71复合循环使用中常见错误研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、数控车床G71复合循环使用中常见错误研究　　【摘要】数控车床内、外径粗车循环G71是数控车床手工编程中最常用的指令之一。正确使用G71指令，可以有效简化手工编程工作量、提高编程效率，减少失误。本文在实践教学和实际工作应用中，对GSK980T数控系统所使用的G71指令编制加工程序中出现的一些常见的错误进行归纳和分析【关键词】数控车床粗车复合循环编程常见错误GSK980T是广州数控设备厂开发的经济型数控系统，在华南地区有众多的使用客户。在编程过程中，常常会遇到工件切削量大、走刀多的清况。由于切削量大，

2、同一加工路线要多次反复切削，为简化程序，可用固定循环功能，用一个程序段实现通常由3-10多个程序段指令才能完成的加工路线，并且在重复切削时只需改变某些设置数值即可。而内、外径粗车复合循环G71是在一般固定循环的基础上，对直径递增的粗加工对象（工件〕进行更为简化编程而提供的固定循环。它只需给出精加工形状的轨迹，便可以自动决定中途进行粗车的刀具轨迹。在数数控加工的实践中，正确认识内、外径粗车复合循环G71的使用特点，合理使用复合循环G71指令，正确编写出加工程序是编程的难点之一。51直径递增的工件粗加

3、工工艺分析直径递增的工件加工方案一般有两种。其一为G71式的加工路线，开始，它从提高加工效率的角度出发，首先走矩形循环进给路线，这样，其进给长度总和最短，效率较高，到循环结束前最后两刀分别走轮廓的等距线和最终轮廓线，使切削量相等，切削力均匀，表面加工精度高，如图1所示。而图2所示方案，一直为等距线加工，其加工精度最高，但效率较低。显然，上述两种切削进给路线中，G71式的加工路线较为合理。2内、外径粗车复合循环的指令内、外粗车复合循环的指令格式如下：（刀移动到循环起点）G71U（D）R（E）G71P

4、（NS）Q（NF）U（△U）W（△W）F（F）S（S）T（T）NS：构成精加工形状的程序段群的第一个程序的顺序号。NF：构成精加工形状的程序段群的最后一个程序段的顺序号。D：切深E：退刀量。△U：X轴方向精加工余量的距离及方向。△W：Z轴方向精加工余量的距离及方向。F：刀具进给速度。5S：主轴转速。T：刀具的选择。3常见错误在实际编程过程中，一般常见的错误有以下几种。3.1使用对象错误使用者混淆了G90、G71、G73的应用对象。G71是外圆粗车循环，程序指定的轨迹如图1所示。它和G90外圆固定循

5、环有两个重要不同点：一是G90外圆车削固定循环一般只能加工母线为平行于轴线的外圆，而G71是外圆粗车循环可以加工母线单调变化（如单调上升或下降）的轴类零件；二是在循环中开始进刀速度不同，G90外圆车削固定循环开始只能用快速移动（G00）接近工件，而G71是外圆粗车循环，开始可以用切削进给（G01）接近工件，对于轴类零件需要中间段“挖槽式”外圆加工来说尤其适合（当然刀具要特殊制作）。如图3所示。此外，也要注意不能把G71是外圆粗车循环和G73封闭切削循环的使用混淆。G71外圆粗车循环的刀路轨迹只能是

6、单调上升或下降，而G73封闭切削循环的刀路轨迹可以是“波浪形”的。3.2指令格式错误5如图4，在A至B间，P指令的第一个程序段（NS）应含有G00或G01指令，如果程序段中不含上述的G00或G01代码，数控系统就会报警。同时，G代码后不能含有Z轴指令。对980T数控系统不熟悉者，往往不注意就加上Z指令，造成数控系统报警。3.3循环起点指定错误循环起点确定了开始下刀的位置。G71外圆粗车循环从循环起点开始下刀，每次沿X轴进给U，直到完成切削。因此，不能离毛坯太远，否则空走刀；也不能定在毛坯之内，否则

7、会有可能在循环结束、刀具返回循环起点时撞刀，因为在执行G00指令时，各轴以各自速度移动，因而其合成轨迹不一定是直线，当零件某一部位轮廓在X方向大于循环起点时，就会有撞刀的可能。3.4切削参数位置不适当外圆粗车循环G71与精加工循环G70总是成对出现的，两者的切削参数T、S、F不同。根据循环的指令格式，切削参数应置于G71和G70指令段内，不应置于构成精加工形状的程序段群（NS-NF）内。对外圆粗车循环G71而言，顺序号NS-NF之间程序段中的F、S、T功能都无效，但对精加工循环G70而言，顺序号N

8、S-NF间的指令F、S、T是有效的，因此，如将粗加工的F、S、T置于构成精加工形状的程序段群（NS-NF）内，在程序后部配套使用精加工循环G70时，需要重新调用G71程序段群（NS-NF）的指令，就会造成精加工切削参数错误。53.5NS与NF指定错误编写程序时，要注意检查在程序段群（NS-NF）的最后一个程序段NF内出现的指令与精加工是否有关，否则会引起事故。以上时笔者在实践教学和实际加工应用中，对GSK980T数控系统使用的G71指令编制加工程序中出现的一些常见的错误进行归纳和分